CN217787286U - 一种用于精密电路板双面测试的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电路板测试工装技术领域，尤其是一种用于精密电路板双面测试的工装。底板的四角上均安装有导向轴，导向轴上安装有模组单元，底板上安装有精密升降台，精密升降台正对模组单元，用于抬升模组单元，完成电路板的测试；模组单元包括从上往下依次设置的上模组、中模组以及下模组，所述上模组通过定位螺丝安装在中模组上，中模组与下模组之间通过塞打螺丝连接，中模组与下模组之间具有相对移动。适配性强，精度高，操作便捷，只需要修改三个小件，就可以用于另一款电路板。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板测试工装技术领域，尤其是一种用于精密电路板双面测试的工装。
背景技术
中国专利：专利号CN202022862932.0，专利名称：一种用于双面电路板的测试工装，包括上模组和下模组，分别用于测试双面电路板的两面。上模组包括顶板和上绝缘板组，顶板与上绝缘板组间隔设置，上绝缘板组垂直穿设有上导线针，上导线针的位置对应双面电路板其中一面的连接点设置，用于连通，上导线针两端分别凸出于上绝缘板组的上下表面，位于上绝缘板组上表面的部分通过导线与上连接器相连；下模组与上模组的构成相同，包括底板、下绝缘板组、下导线针以及下连接器，下导线针的位置对应双面电路板另一面的连接点设置；底板的四角设有阶梯轴，阶梯轴的上段滑动穿过顶板，阶梯轴中段的直径大于上段的直径，利用阶梯轴的中段将上模组与下模组隔开，使上导线针与下导线针存有设定的间距，该间距等于双面电路板的厚度；底板与顶板通过至少两根锁紧螺栓拉紧固定。
但运用范围窄，针对新的电路板，就需要重新设计工装；精度差，该工装针对较大电路板设计的工装；操作复杂，无法做到批量测试。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种适配性强，精度高，操作便捷的用于精密电路板双面测试的工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于精密电路板双面测试的工装，包括底板、精密升降台以及模组单元，所述底板的四角上均安装有导向轴，导向轴上安装有模组单元，底板上安装有精密升降台，精密升降台正对模组单元，用于抬升模组单元，完成电路板的测试；模组单元包括从上往下依次设置的上模组、中模组以及下模组，所述上模组通过定位螺丝安装在中模组上，中模组与下模组之间通过塞打螺丝连接，中模组与下模组之间具有相对移动。
进一步的，上模组包括送上往下依次设置的上压板、上探针固定板以及上固定板，所述上探针固定板安装在上固定板内，上压板与上固定板之间通过定位螺丝安装，且上压板抵住上探针固定板。
进一步的，中模组包括电路板顶板和电路板动板，所述电路板动板上开设有电路板凹槽，用于防止电路板，电路板顶板的一侧边开设有插槽，电路板动板插入到插槽中。
进一步的，下模组包括下探针固定板和下固定板，所述下固定板上开设有第三通孔，第三通孔内安装有下探针固定板。
进一步的，上固定板上开设有第一通孔，第一通孔的内周壁上具有凸沿，用于支撑上探针固定板；上压板的截面形状呈倒“凸”字型，分为上面板和下凸起，下凸起插入第一通孔，且下凸起抵住上探针固定板。
进一步的，电路板顶板上开设有第二通孔，第二通孔与插槽之间为垂直设置，电路板动板中电路板位于第二通孔内。
进一步的，上模组、中模组、下模组、精密升降台之间为同轴设置。
进一步的，中模组与下模组之间设有弹簧，用以支撑中模组。
本实用新型的有益效果是：本实用新型适配性强，精度高，操作便捷，只需要修改三个小件，就可以用于另一款PCB。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型的爆炸图；
图中：1.上压板，2.上探针固定板，3.上固定板，4.固定螺丝，5.电路板顶板，6.下探针固定板，7.下固定板，8.电路板动板，9.精密升降台，10.底板，11.塞打螺丝，12.导向轴，13.电路板凹槽，14.插槽，15.第一通孔，16.凸沿，17.上面板，18.下凸起，19.第二通孔，20.第三通孔。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1～3所示的一种用于精密电路板双面测试的工装，包括底板10、精密升降台9以及模组单元，所述底板10的四角上均安装有导向轴12，导向轴12上安装有模组单元，底板10上安装有精密升降台9，精密升降台9正对模组单元，用于抬升模组单元，完成电路板的测试；模组单元包括从上往下依次设置的上模组、中模组以及下模组，所述上模组通过定位螺丝4安装在中模组上，中模组与下模组之间通过塞打螺丝11连接，中模组与下模组之间设有弹簧，中模组与下模组之间具有相对移动，上模组、中模组、下模组、精密升降台9之间为同轴设置。
其中，上模组包括送上往下依次设置的上压板1、上探针固定板2以及上固定板3，所述上探针固定板2安装在上固定板3内，上压板1与上固定板3之间通过定位螺丝4安装，且上压板1抵住上探针固定板2。
上固定板3上开设有第一通孔15，第一通孔15的内周壁上具有凸沿16，用于支撑上探针固定板2；上压板1的截面形状呈倒“凸”字型，分为上面板17和下凸起18，下凸起18插入第一通孔15，且下凸起18抵住上探针固定板2。
另外，中模组包括电路板顶板5和电路板动板8，所述电路板动板8上开设有电路板凹槽13，用于防止电路板，电路板顶板5的一侧边开设有插槽14，电路板动板8插入到插槽14中。
其中，电路板顶板5上开设有第二通孔19，第二通孔19与插槽14之间为垂直设置，电路板动板8中电路板位于第二通孔19内。
下模组包括下探针固定板6和下固定板7，所述下固定板7上开设有第三通孔20，第三通孔20内安装有下探针固定板6。
工作过程：
步骤1：测试前，将电路板放入电路板动板8所开的电路板凹槽13内，然后，将电路板动板8从电路板定板5侧面的插槽14中插入进去；
步骤2：测试过程中，将电路板放入中模组之后，按压精密升降台9的压块，升降台上台面上升，上升过程中，抬起下模组和中模组，中模组和上模组的相对距离减少，上模组中的上探针固定板2中的探针和电路板动板8中的电路板上面接触，直至中模组和上模组直接接触；压精密升降台9的上台面继续上升，中模组和下模组的弹簧压缩，距离减小，下模组中的下探针固定板6中的探针和电路板动板8中的电路板下面接触，完成电路板的测试。
针对不同的电路板，只需要修改上探针固定板2、下探针固定板6、电路板动板8三个部件的中间部分即可，其余结构不需要变动。
以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。
Claims (8)
1.一种用于精密电路板双面测试的工装，其特征在于：包括底板(10)、精密升降台(9)以及模组单元，所述底板(10)的四角上均安装有导向轴(12)，导向轴(12)上安装有模组单元，底板(10)上安装有精密升降台(9)，精密升降台(9)正对模组单元，用于抬升模组单元，完成电路板的测试；
所述模组单元包括从上往下依次设置的上模组、中模组以及下模组，所述上模组通过定位螺丝(4)安装在中模组上，中模组与下模组之间通过塞打螺丝(11)连接，中模组与下模组之间具有相对移动。
2.如权利要求1所述的一种用于精密电路板双面测试的工装，其特征在于：所述的上模组包括送上往下依次设置的上压板(1)、上探针固定板(2)以及上固定板(3)，所述上探针固定板(2)安装在上固定板(3)内，上压板(1)与上固定板(3)之间通过定位螺丝(4)安装，且上压板(1)抵住上探针固定板(2)。
3.如权利要求1所述的一种用于精密电路板双面测试的工装，其特征在于：所述的中模组包括电路板顶板(5)和电路板动板(8)，所述电路板动板(8)上开设有电路板凹槽(13)，用于防止电路板，电路板顶板(5)的一侧边开设有插槽(14)，电路板动板(8)插入到插槽(14)中。
4.如权利要求1所述的一种用于精密电路板双面测试的工装，其特征在于：所述的下模组包括下探针固定板(6)和下固定板(7)，所述下固定板(7)上开设有第三通孔(20)，第三通孔(20)内安装有下探针固定板(6)。
5.如权利要求2所述的一种用于精密电路板双面测试的工装，其特征在于：所述的上固定板(3)上开设有第一通孔(15)，第一通孔(15)的内周壁上具有凸沿(16)，用于支撑上探针固定板(2)；
上压板(1)的截面形状呈倒“凸”字型，分为上面板(17)和下凸起(18)，下凸起(18)插入第一通孔(15)，且下凸起(18)抵住上探针固定板(2)。
6.如权利要求3所述的一种用于精密电路板双面测试的工装，其特征在于：所述的电路板顶板(5)上开设有第二通孔(19)，第二通孔(19)与插槽(14)之间为垂直设置，电路板动板(8)中电路板位于第二通孔(19)内。
7.如权利要求1所述的一种用于精密电路板双面测试的工装，其特征在于：所述的上模组、中模组、下模组、精密升降台(9)之间为同轴设置。
8.如权利要求1所述的一种用于精密电路板双面测试的工装，其特征在于：所述的中模组与下模组之间设有弹簧。
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| CN202220693452.2U CN217787286U (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 一种用于精密电路板双面测试的工装 |
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2022
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