CN217784784U - 可调节支撑臂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节支撑臂结构，包括前臂、后臂、底座、底座夹持结构、前后臂快拆结构、后臂及底座快拆结构和头部摩擦补偿结构，所述的前臂和后臂通过所述的前后臂快拆结构连接，所述的后臂与底座通过所述的后臂及底座快拆结构连接，所述的底座夹持结构安装在底座下方，所述的底座通过底座夹持结构夹紧固定在桌面上，所述的头部摩擦补偿结构安装在前臂的前端，使前臂旋转调节时有阻尼感。采用了本实用新型的可调节支撑臂结构，具有头部摩擦补偿功能，前臂水平方向自由旋转结构，通过机构摩擦力补偿，调节时有阻尼感，可实现自由停止。本结构还具有快拆结构，在前后臂之间及后臂和底座之间，均采用快速拆装的结构，可以不需要专用工具，直接操作。

Description

可调节支撑臂结构

技术领域

本实用新型涉及机械结构领域，尤其涉及支撑装置领域，具体是指一种可调节支撑臂结构。

背景技术

现有技术中的支撑臂通常采用调节上臂力度的方式，通常使用内六角扳手等工具。现有的支撑臂的支臂底座，使用预调和快速装夹功能时操作麻烦，使用不便捷。现有支撑臂拆卸时较为繁琐，使用起来不太方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种满足结构简单、操作简便、适用范围较为广泛的可调节支撑臂结构。

为了实现上述目的，本实用新型的可调节支撑臂结构如下：

该可调节支撑臂结构，其主要特点是，所述的可调节支撑臂结构包括前臂、后臂、底座、底座夹持结构、前后臂快拆结构、后臂及底座快拆结构和头部摩擦补偿结构，所述的前臂和后臂通过所述的前后臂快拆结构连接，所述的后臂与底座通过所述的后臂及底座快拆结构连接，所述的底座夹持结构安装在底座下方，所述的底座通过底座夹持结构夹紧固定在桌面上，所述的头部摩擦补偿结构安装在前臂的前端，使前臂旋转调节时有阻尼感。

较佳地，所述的底座夹持结构包括第一底座夹板、第二底座夹板和螺钉，所述的第一底座夹板垂直安装在底座的下方，所述的底座夹持结构放置在桌面上，所述的第二底座夹板放在桌面下并向上推至适合的夹持厚度，第二底座夹板的卡脚卡入第一底座夹板对应的方孔或矩形孔中，所述的螺钉的两端分别旋入第二底座夹板两侧的安装孔中，通过螺钉将第二底座夹板固定在第一底座夹板上。

更佳地，所述的底座夹持结构还包括扳手和螺钉，所述的螺钉安装在底座上方的螺孔内，通过扳手顺时针旋紧螺钉来夹紧桌面，或者逆时针旋松螺钉来取出底座夹持结构。

较佳地，所述的头部摩擦补偿结构包括第二锥形块、前臂接头和第一锥形块，所述的第一锥形块和第二锥形块分别安装在前臂接头的两侧，所述的第一锥形块、第二锥形块与前臂接头采用锥面配合，使前臂接头两侧半圆形结构向外扩张，胀紧前臂内部的内孔，实现前臂的阻尼调节，前臂可在自由旋转至任意位置时停止固定。

更佳地，所述的头部摩擦补偿结构还包括内六角圆柱头螺钉和六角螺母，所述的六角圆柱头螺钉依次穿过第二锥形块、前臂接头和第一锥形块，与六角螺母啮合，所述的第一锥形块和第二锥形块通过内六角圆柱头螺钉分别连接固定在前臂接头的两侧。

更佳地，所述的前臂包括第一前臂组件和第二前臂组件，所述的第一前臂组件和第二前臂组件扣合组合形成所述的前臂，所述的前臂接头、第一锥形块和第二锥形块均安装在第一前臂组件和第二前臂组件之间。

较佳地，所述的固定孔为方孔或矩形孔。

较佳地，所述的螺钉为内六角螺钉。

较佳地，所述的前后臂快拆结构包括后臂连接块、第一塑胶圈和第一塑胶衬套，所述的后臂连接块固定在前臂的尾端，后臂连接块的尾端为圆柱，圆柱顶端有锥形槽，所述的第一塑胶圈套入锥形槽内，所述的第一塑胶衬套放置在后臂上方的连接孔中，后臂连接块的圆柱对准放置于后臂的连接孔中。

较佳地，所述的后臂及底座快拆结构包括第二塑胶圈和第二塑胶衬套，所述的底座上有圆柱，圆柱上端有锥形槽，所述的塑胶圈套入锥形槽内，所述的塑胶衬套放置在后臂末端的连接孔中，所述的后臂对准放置在底座的圆柱上。

较佳地，所述的后臂上具有后臂线盖，所述的后臂线盖通过十字槽盘头螺钉锁紧扣入后臂内，所述的后臂线盖上具有波纹形状进线口，电线从后臂线盖的波纹形状进线口的孔内穿入。

采用了本实用新型的可调节支撑臂结构，具有头部摩擦补偿功能，前臂水平方向自由旋转结构，通过机构摩擦力补偿，调节时有阻尼感，可实现自由停止。本结构还具有快拆结构，在前后臂之间及后臂和底座之间，均采用快速拆装的结构，可以不需要专用工具，直接操作。本支撑臂的底座支持夹持在桌面上，能调整夹紧厚度，快速夹紧，使用起来更为方便。

附图说明

图1为本实用新型的可调节支撑臂结构的结构示意图。

图2a为本实用新型的可调节支撑臂结构的底座夹持结构的示意图。

图2b为本实用新型的可调节支撑臂结构的底座夹持结构夹在桌面上的示意图。

图2c为本实用新型的可调节支撑臂结构的底座夹持结构通过螺钉固定的示意图。

图2d为本实用新型的可调节支撑臂结构的底座夹持结构的通过扳手固定的示意图。

图3a为本实用新型的可调节支撑臂结构的头部摩擦补偿结构的结构示意图。

图3b为本实用新型的可调节支撑臂结构的头部摩擦补偿结构的侧视图。

图3c为图3b中A-A角度的头部摩擦补偿的剖图。

图4为本实用新型的可调节支撑臂结构的前后臂快拆结构的结构示意图。

图5为本实用新型的可调节支撑臂结构的后臂及底座快拆结构的结构示意图。

图6a为本实用新型的可调节支撑臂结构的后臂线盖的结构示意图。

图6b为本实用新型的可调节支撑臂结构的后臂线盖的侧视图。

附图标记：

1 前臂

2 后臂

3 底座

4 底座夹持结构

5 前后臂快拆结构

6 后臂及底座快拆结构

7 头部摩擦补偿结构

8 第一底座夹板

9 第二底座夹板

10 螺钉

11 螺钉

12 扳手

13 第一前臂组件

14 内六角圆柱头螺钉

15 第二锥形块

16 前臂接头

17 第一锥形块

18 六角螺母

19 第二前臂组件

20 后臂连接块

21 第一塑胶圈

22 第一塑胶衬套

23 第二塑胶圈

24 第二塑胶衬套

25 后臂线盖

26 十字槽盘头螺钉

27 电线

具体实施方式

为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。

本实用新型的该可调节支撑臂结构，其中包括前臂1、后臂2、底座3、底座夹持结构4、前后臂快拆结构5、后臂及底座快拆结构6和头部摩擦补偿结构7，所述的前臂1和后臂2通过所述的前后臂快拆结构5连接，所述的后臂2与底座3通过所述的后臂及底座快拆结构6连接，所述的底座夹持结构4安装在底座3下方，所述的底座3通过底座夹持结构4夹紧固定在桌面上，所述的头部摩擦补偿结构7安装在前臂1的前端，使前臂1旋转调节时有阻尼感。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的底座夹持结构4包括第一底座夹板8、第二底座夹板9和螺钉10，所述的第一底座夹板8垂直安装在底座3的下方，所述的底座夹持结构 4放置在桌面上，所述的第二底座夹板9放在桌面下并向上推至适合的夹持厚度，第二底座夹板9的卡脚卡入第一底座夹板8对应的固定孔中，所述的螺钉10的两端分别旋入第二底座夹板9两侧的安装孔中，通过螺钉10将第二底座夹板9固定在第一底座夹板8上。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的底座夹持结构4还包括扳手12和螺钉11，所述的螺钉11安装在底座3上方的螺孔内，通过扳手12顺时针旋紧螺钉11来夹紧桌面，或者逆时针旋松螺钉11来取出底座夹持结构4。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的头部摩擦补偿结构7包括第二锥形块15、前臂接头16和第一锥形块17，所述的第一锥形块17和第二锥形块15分别安装在前臂接头16的两侧，所述的第一锥形块17、第二锥形块15与前臂接头16采用锥面配合，使前臂接头16两侧半圆形结构向外扩张，胀紧前臂1内部的内孔，实现前臂1的阻尼调节，前臂1可在自由旋转至任意位置时停止固定。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的头部摩擦补偿结构7还包括内六角圆柱头螺钉 14和六角螺母18，所述的六角圆柱头螺钉11依次穿过第二锥形块15、前臂接头16和第一锥形块17，与六角螺母18啮合，所述的第一锥形块17和第二锥形块15通过内六角圆柱头螺钉14分别连接固定在前臂接头16的两侧。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的前臂1包括第一前臂组件13和第二前臂组件19，所述的第一前臂组件13和第二前臂组件19扣合组合形成所述的前臂1，所述的前臂接头16、第一锥形块17和第二锥形块15均安装在第一前臂组件13和第二前臂组件19之间。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的固定孔为方孔或矩形孔。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的螺钉为内六角螺钉。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的前后臂快拆结构5包括后臂连接块20、第一塑胶圈21和第一塑胶衬套22，所述的后臂连接块20固定在前臂1的尾端，后臂连接块20的尾端为圆柱，圆柱顶端有锥形槽，所述的第一塑胶圈21套入锥形槽内，所述的第一塑胶衬套22放置在后臂2上方的连接孔中，后臂连接块20的圆柱对准放置于后臂2的连接孔中。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的后臂及底座快拆结构6包括第二塑胶圈23和第二塑胶衬套24，所述的底座3上有圆柱，圆柱上端有锥形槽，所述的塑胶圈套入锥形槽内，所述的塑胶衬套放置在后臂2末端的连接孔中，所述的后臂2对准放置在底座3的圆柱上。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的后臂2上具有后臂线盖25，所述的后臂线盖25 通过十字槽盘头螺钉26锁紧扣入后臂2内，所述的后臂线盖25上具有波纹形状进线口，电线27从后臂线盖25的波纹形状进线口的孔内穿入。

本实用新型的具体实施方式中，具有底座3结构、头部摩擦补偿结构7、快拆结构和后臂线盖25结构。

底座3结构如图2a至图2d所示，夹紧时，将组件放在桌面上，将第二底座夹板9向上推，调节到合适的夹持厚度，将第二底座夹板9的卡脚卡入第一底座夹板8对应的方孔中，接着将螺钉10旋入第二底座夹板9，最后用扳手12顺时针旋紧螺钉11，夹紧桌面。松开时，先用扳手12将螺钉11逆时针旋松，再取出组件。

操作者初测桌面(装夹对象)厚度，预调安装接口位置后，直接通过工具快速夹紧支架。能预设安装接口，再快速夹紧，不需要钻到底部，与现有技术相比较，更具有操作效率和便捷性，还能预设安装口位置，具有多种安装方式。

头部摩擦补偿结构7如图3a至图3c所示，前臂接头16两侧通过第一锥形块17，第二锥形块15和内六角圆柱头螺钉14连接；第一锥形块17、第二锥形块15与前臂接头16采用锥面配合，锥面使前臂接头16两侧半圆形结构向外扩张，胀紧第一前臂组件13和第二前臂组件19的内孔，从而实现阻尼的调节。

前臂1水平方向自由旋转结构，通过机构摩擦力补偿，调节时有阻尼感，能调节到任意位置，可实现自由停止。头部摩擦补偿结构7的松紧程度可调，头部上下调整角度，锥形面配合结构，调整螺钉11实现调角度的松紧程度。

前后臂2之间及后臂2和底座3之间，采用快速拆装结构，快拆快装时，不需要专用工具，直接操作。

前后臂2之间的快拆结构原理如图4所示，塑胶圈套入后臂连接块20尾端的锥形槽内，将塑胶衬套放入后臂2的孔中，将后臂连接块20的圆柱对准后臂2的孔放下，完成组装。当后臂连接块20向上运动时，塑胶圈被后臂连接块20的锥面撑开，涨紧塑胶衬套，前臂1 连接块不易取出。当需要取下后臂连接块20时，只需用力向上拉即可，无需调节。

后臂2和底座3之间的快拆结构原理如图5所示，塑胶圈套入,底座3圆柱上端的锥形槽内，将塑胶衬套放入后臂2的孔中，对准底座3的圆柱放下，当后臂2向上运动时，塑胶圈随着向上移动，同时底座3的锥面将其撑开，涨紧塑胶衬套，后臂2不易取出。当需要取下后臂2时，只需用力向上拉即可，无需调节。

后臂线盖25如图6a至图6b所示，后臂线盖25为波纹形状进线口，使用时线路不易脱落。后臂线盖25扣入,后臂2内，用十字槽盘头螺钉26锁紧，电线27从线盖的孔内穿入，由于线盖的开口形状为曲线形，电线27不会掉落。

本实施例的具体实现方案可以参见上述实施例中的相关说明，此处不再赘述。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

采用了本实用新型的可调节支撑臂结构，具有头部摩擦补偿功能，前臂水平方向自由旋转结构，通过机构摩擦力补偿，调节时有阻尼感，可实现自由停止。本结构还具有快拆结构，在前后臂之间及后臂和底座之间，均采用快速拆装的结构，可以不需要专用工具，直接操作。本支撑臂的底座支持夹持在桌面上，能调整夹紧厚度，快速夹紧，使用起来更为方便。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (11)

1.一种可调节支撑臂结构，其特征在于，所述的可调节支撑臂结构包括前臂、后臂、底座、底座夹持结构、前后臂快拆结构、后臂及底座快拆结构和头部摩擦补偿结构，所述的前臂和后臂通过所述的前后臂快拆结构连接，所述的后臂与底座通过所述的后臂及底座快拆结构连接，所述的底座夹持结构安装在底座下方，所述的底座通过底座夹持结构夹紧固定在桌面上，所述的头部摩擦补偿结构安装在前臂的前端，使前臂旋转调节时有阻尼感。

2.根据权利要求1所述的可调节支撑臂结构，其特征在于，所述的底座夹持结构包括第一底座夹板、第二底座夹板和螺钉，所述的第一底座夹板垂直安装在底座的下方，所述的底座夹持结构放置在桌面上，所述的第二底座夹板放在桌面下并向上推至适合的夹持厚度，第二底座夹板的卡脚卡入第一底座夹板对应的固定孔中，所述的螺钉的两端分别旋入第二底座夹板两侧的安装孔中，通过螺钉将第二底座夹板固定在第一底座夹板上。

3.根据权利要求2所述的可调节支撑臂结构，其特征在于，所述的底座夹持结构还包括扳手和螺钉，所述的螺钉安装在底座上方的螺孔内，通过扳手顺时针旋紧螺钉来夹紧桌面，或者逆时针旋松螺钉来取出底座夹持结构。

4.根据权利要求1所述的可调节支撑臂结构，其特征在于，所述的头部摩擦补偿结构包括第二锥形块、前臂接头和第一锥形块，所述的第一锥形块和第二锥形块分别安装在前臂接头的两侧，所述的第一锥形块、第二锥形块与前臂接头采用锥面配合，使前臂接头两侧半圆形结构向外扩张，胀紧前臂内部的内孔，实现前臂的阻尼调节，前臂可在自由旋转至任意位置时停止固定。

5.根据权利要求4所述的可调节支撑臂结构，其特征在于，所述的头部摩擦补偿结构还包括内六角圆柱头螺钉和六角螺母，所述的六角圆柱头螺钉依次穿过第二锥形块、前臂接头和第一锥形块，与六角螺母啮合，所述的第一锥形块和第二锥形块通过内六角圆柱头螺钉分别连接固定在前臂接头的两侧。

6.根据权利要求5所述的可调节支撑臂结构，其特征在于，所述的前臂包括第一前臂组件和第二前臂组件，所述的第一前臂组件和第二前臂组件扣合组合形成所述的前臂，所述的前臂接头、第一锥形块和第二锥形块均安装在第一前臂组件和第二前臂组件之间。

7.根据权利要求2所述的可调节支撑臂结构，其特征在于，所述的固定孔为方孔或矩形孔。

8.根据权利要求2所述的可调节支撑臂结构，其特征在于，所述的螺钉为内六角螺钉。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的可调节支撑臂结构，其特征在于，所述的前后臂快拆结构包括后臂连接块、第一塑胶圈和第一塑胶衬套，所述的后臂连接块固定在前臂的尾端，后臂连接块的尾端为圆柱，圆柱顶端有锥形槽，所述的第一塑胶圈套入锥形槽内，所述的第一塑胶衬套放置在后臂上方的连接孔中，后臂连接块的圆柱对准放置于后臂的连接孔中。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的可调节支撑臂结构，其特征在于，所述的后臂及底座快拆结构包括第二塑胶圈和第二塑胶衬套，所述的底座上有圆柱，圆柱上端有锥形槽，所述的塑胶圈套入锥形槽内，所述的塑胶衬套放置在后臂末端的连接孔中，所述的后臂对准放置在底座的圆柱上。

11.根据权利要求1至8中任一项所述的可调节支撑臂结构，其特征在于，所述的后臂上具有后臂线盖，所述的后臂线盖通过十字槽盘头螺钉锁紧扣入后臂内，所述的后臂线盖上具有波纹形状进线口，电线从后臂线盖的波纹形状进线口的孔内穿入。

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