CN217780289U - 一种编织布铝膜整平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝膜整平设备技术领域，尤其为一种编织布铝膜整平装置，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有支撑腿，所述工作台的侧边开设有导滑槽，所述导滑槽的内壁滑动连有导滑块，所述导滑块的表面连接有整平机构，所述工作台的端部连接有压固组件。本实用新型通过设置压固组件，使得编织布铝膜在进行整平之前能够更好的对一端进行固定，从而避免了整平期间的跑动，让编织布铝膜的整平更为稳固，提高了整平装置的工作效率；再通过设置立固杆、弹簧和滑动套块，使得整个整平辊的高度能够进行相应的调整，从而在面对不同厚度的编织布铝膜的整平作业中能够更加的适配。

Description

一种编织布铝膜整平装置

技术领域

本实用新型涉及铝膜整平设备技术领域，具体为一种编织布铝膜整平装置。

背景技术

编织布，又称有纺土工布、编织土工布，是以聚丙烯、丙乙纶扁丝为原料制作而成的物品。一般应用于土工工程项目的加筋增强，主要功能是加固增强，具有平面隔离与保护功能。与无纺布相比，有纺土工布不具备过滤，即平面排水功能。随着研发的精进，目前编织布铝膜也诞生了；但是编织布铝膜在加工或是生产完毕后，整体都需要相应的整平，这个时候就会用到整平装置。但是目前市场上的整平装置，整体在对编织布铝膜整平之前很难进行一个有效的固定，从而整平过程中容易产生编织布铝膜的跑动；再者就是整个整平辊的高度一定，遇到编织布铝膜厚度不一的时候难以进行适配性使用，从而降低了装置的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种编织布铝膜整平装置，解决了目前市场上的整平装置，整体在对编织布铝膜整平之前很难进行一个有效的固定以及整平辊的高度难以调整的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织布铝膜整平装置，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有支撑腿，所述工作台的侧边开设有导滑槽，所述导滑槽的内壁滑动连有导滑块，所述导滑块的表面连接有整平机构，所述工作台的端部连接有压固组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，整平机构包括立固板、安置槽、立固杆、弹簧、滑动套块、安装架、整平辊和拉动把手，所述立固板固定连接在导滑块的表面，所述安置槽开设在立固板的内侧壁，所述立固杆固定连接在安置槽的内部，所述弹簧套设在立固杆的外围，所述滑动套块滑动套接在立固杆的外围，所述安装架固定连接在滑动套块的表面，所述整平辊通过轴承转动连接在安装架的内侧壁，所述拉动把手固定连接在安装架的上端表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，压固组件包括龙门架、螺纹杆、压固板和旋转扭，所述龙门架固定连接在工作台的端部，所述螺纹杆螺纹连接在龙门架的上端，所述压固板通过轴承与螺纹杆的下端转动连接，所述旋转扭固定连接在螺纹杆的上端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述龙门架的侧壁开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内壁滑动连接有导滑板，且导滑板的端部与压固板的端部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的上端与安置槽的内顶壁固定连接，所述弹簧的下端与滑动套块的上端表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压固板处于工作台的端部正上方设计。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种编织布铝膜整平装置，具备以下有益效果：

1、该编织布铝膜整平装置，通过设置压固组件，使得编织布铝膜在进行整平之前能够更好的对一端进行固定，从而避免了整平期间的跑动，让编织布铝膜的整平更为稳固，提高了整平装置的工作效率。

2、该编织布铝膜整平装置，通过设置立固杆、弹簧和滑动套块，使得整个整平辊的高度能够进行相应的调整，从而在面对不同厚度的编织布铝膜的整平作业中能够更加的适配。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；

图2为本实用新型一种实施例整平机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例压固组件的结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例图2中A处的结构放大图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、导滑槽；4、导滑块；5、立固板；6、安置槽；7、立固杆；8、弹簧；9、滑动套块；10、安装架；11、整平辊；12、拉动把手；13、龙门架；14、螺纹杆；15、压固板；16、旋转扭；17、贯穿槽；18、导滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种编织布铝膜整平装置，包括工作台1，所述工作台1的下端固定连接有支撑腿2，所述工作台1的侧边开设有导滑槽3，所述导滑槽3的内壁滑动连有导滑块4，所述导滑块4的表面连接有整平机构，所述工作台1的端部连接有压固组件。

本实施方案中，其中，通过设置导滑槽3和导滑块4，使得整个整平机构能够更好的进行左右移动，以此满足后期的整平工作。

具体的，整平机构包括立固板5、安置槽6、立固杆7、弹簧8、滑动套块9、安装架10、整平辊11和拉动把手12，所述立固板5固定连接在导滑块4的表面，所述安置槽6开设在立固板5的内侧壁，所述立固杆7固定连接在安置槽6的内部，所述弹簧8套设在立固杆7的外围，所述滑动套块9滑动套接在立固杆7的外围，所述安装架10固定连接在滑动套块9的表面，所述整平辊11通过轴承转动连接在安装架10的内侧壁，所述拉动把手12固定连接在安装架10的上端表面。

本实施例中，其中，通过设置立固杆7、弹簧8和滑动套块9，使得拉动把手12不受拉力的时候，整个安装架10会带着整平辊11并在弹簧8的反弹作用力下进行复位，从而让整平辊11的外围压在编织布铝膜的表面。

具体的，压固组件包括龙门架13、螺纹杆14、压固板15和旋转扭16，所述龙门架13固定连接在工作台1的端部，所述螺纹杆14螺纹连接在龙门架13的上端，所述压固板15通过轴承与螺纹杆14的下端转动连接，所述旋转扭16固定连接在螺纹杆14的上端。

具体的，所述龙门架13的侧壁开设有贯穿槽17，所述贯穿槽17的内壁滑动连接有导滑板18，且导滑板18的端部与压固板15的端部固定连接。

本实施例中，其中，通过设置贯穿槽17和导滑板18，使得压固板15能够更好的进行导向性移动，且螺纹杆14在旋动的期间不会带动着压固板15跟随旋转，让压固板15达到最终的上升以及下降目的。

具体的，所述弹簧8的上端与安置槽6的内顶壁固定连接，所述弹簧8的下端与滑动套块9的上端表面固定连接。

具体的，所述压固板15处于工作台1的端部正上方设计。

本实用新型的工作原理及使用流程：此编织布铝膜整平装置在进行使用的时候，首先通过拉动把手12对安装架10进行上拉，然后将编织布铝膜的一端穿过整平机构；紧接着通过旋转扭16对螺纹杆14进行扭动，此时的压固板15便会配合着贯穿槽17和导滑板18产生上移，最终将编织布铝膜的一端放置在压固板15的正下方，反转旋转扭16，让压固板15下移后对编织布铝膜的端部进行夹固；一切就绪后，便可通过拉动把手12对整个整平机构进行左右位置的移动；期间，立固板5会配合着导滑槽3和导滑块4产生移动，进而让整平辊11的外围在编织布铝膜的表面进行滚动，达到最终的整平效果。

最后应说明的是：上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本说明书的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本说明书进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本说明书中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本说明书示范实施例的精神和范围。同时，本说明书使用了特定词语来描述本说明书的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本说明书至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本说明书的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。此外，除非权利要求中明确说明，本说明书所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用，并非用于限定本说明书流程和方法的顺序。

Claims (6)

1.一种编织布铝膜整平装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的下端固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)的侧边开设有导滑槽(3)，所述导滑槽(3)的内壁滑动连有导滑块(4)，其特征在于：所述导滑块(4)的表面连接有整平机构，所述工作台(1)的端部连接有压固组件。

2.根据权利要求1所述的一种编织布铝膜整平装置，其特征在于：整平机构包括立固板(5)、安置槽(6)、立固杆(7)、弹簧(8)、滑动套块(9)、安装架(10)、整平辊(11)和拉动把手(12)，所述立固板(5)固定连接在导滑块(4)的表面，所述安置槽(6)开设在立固板(5)的内侧壁，所述立固杆(7)固定连接在安置槽(6)的内部，所述弹簧(8)套设在立固杆(7)的外围，所述滑动套块(9)滑动套接在立固杆(7)的外围，所述安装架(10)固定连接在滑动套块(9)的表面，所述整平辊(11)通过轴承转动连接在安装架(10)的内侧壁，所述拉动把手(12)固定连接在安装架(10)的上端表面。

3.根据权利要求1所述的一种编织布铝膜整平装置，其特征在于：压固组件包括龙门架(13)、螺纹杆(14)、压固板(15)和旋转扭(16)，所述龙门架(13)固定连接在工作台(1)的端部，所述螺纹杆(14)螺纹连接在龙门架(13)的上端，所述压固板(15)通过轴承与螺纹杆(14)的下端转动连接，所述旋转扭(16)固定连接在螺纹杆(14)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种编织布铝膜整平装置，其特征在于：所述龙门架(13)的侧壁开设有贯穿槽(17)，所述贯穿槽(17)的内壁滑动连接有导滑板(18)，且导滑板(18)的端部与压固板(15)的端部固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种编织布铝膜整平装置，其特征在于：所述弹簧(8)的上端与安置槽(6)的内顶壁固定连接，所述弹簧(8)的下端与滑动套块(9)的上端表面固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种编织布铝膜整平装置，其特征在于：所述压固板(15)处于工作台(1)的端部正上方设计。

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