CN217775864U - 一种切割废渣收集装置 - Google Patents

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王清泉
杨昌泰
何珅鋆
黄学智
陈文斌
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Fifth Engineering Co Ltd of CTCE Group
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Abstract

本实用新型提供一种切割废渣收集装置,包括架体、切割组件及收集组件,所述切割组件包括可设于所述架体一侧的移动轨,所述移动轨上设有滑动安装架,所述滑动安装架上设有等离子切割设备;所述收集组件包括转动式设于所述滑动安装架一侧固定架,所述固定架的一端设有收集仓,所述收集仓包括仓体及设于所述仓体底部一侧的万向移动轮。本实用新型中的切割废渣收集装置,通过在滑动安装架一侧设有收集仓,使收集仓可以随等离子切割设备同步移动,对切割产生的废渣进行收集,提高废渣收集效率,保持良好的工作环境,同时上述收集仓通过固定架转动式设于滑动安装架,通过转动上述固定架可使收集仓移动至架体外侧,可便于对收集仓内的废渣进行清理。

Description

一种切割废渣收集装置
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,特别涉及一种切割废渣收集装置。
背景技术
近年来基建工程大力发展,各类钢构件加工场随处可见,近年来因城市更新等工程领域的崛起,涉及到钢构件定点加工切割地方日益增多。
现有技术当中,该类切割加工过程中有废渣四溅,散落一地,清理不便,影响加工生产环境等特点,在实际操作过程中极易造成加工环境脏乱差。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种切割废渣收集装置,旨在解决现有技术中,切割废渣难以收集,影响加工环境的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案来实现的:一种切割废渣收集装置,包括架体、切割组件及收集组件,所述切割组件包括可设于所述架体一侧的移动轨,所述移动轨上设有滑动安装架,所述滑动安装架上设有等离子切割设备;所述收集组件包括转动式设于所述滑动安装架一侧固定架,所述固定架的一端设有收集仓,所述收集仓包括仓体及设于所述仓体底部一侧的万向移动轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过设置架体,架体一侧设有移动轨,移动轨上设有滑动安装架,滑动安装架上设有等离子切割设备,滑动安装架上还转动式设有固定架,固定架的一端设有收集仓,收集仓包括仓体及设于仓体底部一侧的万向移动轮,通过在滑动安装架一侧设有收集仓,使收集仓可以随等离子切割设备同步移动,对切割产生的废渣进行收集,提高废渣收集效率,保持良好的工作环境,同时上述收集仓通过固定架转动式设于滑动安装架,通过转动上述固定架可使收集仓移动至架体外侧,可便于对收集仓内的废渣进行清理。
根据上述技术方案的一方面,所述架体包括放置平台及设于所述放置平台下侧的支撑腿,所述放置平台包括矩形框架及间隔式设于所述矩形框架内的多个支撑柱,所述支撑腿设于所述矩形框架的四个边角处。
根据上述技术方案的一方面,所述固定架包括靠近所述滑动安装架一侧的本体部,及由所述本体部一侧弯折延伸形成的延伸部,所述延伸部上设有固定轴,所述仓体的一侧设有第一连接块,所述第一连接块上开设有于所述固定轴对应设置的通孔。
根据上述技术方案的一方面,所述收集组件还包括设于所述收集仓及所述固定架之间的稳定机构,所述稳定机构用于将所述收集仓的相对两侧进行固定,防止所述收集仓沿所述固定轴进行摆动。
根据上述技术方案的一方面,所述稳定机构包括分别设于所述固定架一侧的两个插销,所述仓体的相对两侧设有两个第二连接块,所述第二连接块上开设有与所述插销对应设置的限位孔。
根据上述技术方案的一方面,所述固定架还包括滑动式设于所述本体部上的滑块,所述滑块上固定有安装板,两个所述插销分别设于所述安装板的相对两侧。
根据上述技术方案的一方面,所述滑块与所述固定架之间还设有调节固定机构,所述调节固定机构用于将滑块固定于本体部的相对两侧,使所述插销保持脱离或插入所述限位孔的状态。
根据上述技术方案的一方面,所述调节固定机构包括设于所述本体部上的两个固定孔,所述滑块上设活动式有与所述固定孔对应设置的卡销。
根据上述技术方案的一方面,所述收集组件还包括助力机构,所述助力机构包括设于所述架体一侧的助力轨,所述助力轨远离所述移动轨设置,所述助力轨上设有推块,所述仓体上设有与所述推块对应设置的第三连接块。
根据上述技术方案的一方面,所述推块的一侧转动式设有夹持架,所述夹持架包括两个间隔设置的夹持臂,所述推块位于两个所述夹持臂之间。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中切割废渣收集装置的第一视角的结构示意图;
图2为图1中A部放大图;
图3为本实用新型一实施例中切割废渣收集装置的第二视角的结构示意图;
图4为图3中B部放大图;
主要元件符号说明:
架体 10 矩形框架 11
支撑腿 12 支撑柱 13
移动轨 21 等离子切割设备 22
滑动安装架 23 固定架 31
本体部 31a 延伸部 31b
收集仓 32 仓体 32a
万向移动轮 32b 固定轴 33
第一连接块 34 第二连接块 35
插销 36 安装板 37
滑块 38 卡销 39
第一固定孔 40 助力机构 50
助力轨 51 推块 52
第三连接块 53 夹持架 54
夹持臂 55
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图2,所示为本实用新型一实施例中的切割废渣收集装置,包括架体10、切割组件及收集组件,所述切割组件包括可设于所述架体10一侧的移动轨21,所述移动轨21上设有滑动安装架23,所述滑动安装架23上设有等离子切割设备22;所述收集组件包括转动式设于所述滑动安装架23一侧固定架31,所述固定架31的一端设有收集仓32,所述收集仓32包括仓体32a及设于所述仓体32a底部一侧的万向移动轮32b。
本实施例中的切割废渣收集装置,通过设置架体10,架体10一侧设有移动轨21,移动轨21上设有滑动安装架23,滑动安装架23上设有等离子切割设备22,滑动安装架23一侧还转动式设有固定架31,固定架31的一端设有收集仓32,收集仓32包括仓体32a及设于仓体32a底部一侧的万向移动轮32b,通过在滑动安装架23一侧设有收集仓32,使收集仓32可以随等离子切割设备22同步移动,对切割产生的废渣进行收集,提高废渣收集效率,保持良好的工作环境,同时上述收集仓32通过固定架31转动式设于滑动安装架23,通过转动上述固定架31可使收集仓32移动至架体10外侧,可便于对收集仓32内的废渣进行清理。
具体来说,在本实施例中,上述架体10包括放置平台及设于所述放置平台下侧的支撑腿12,所述放置平台包括矩形框架11及间隔式设于所述矩形框架11内的多个支撑柱13,所述支撑腿12设于所述矩形框架11的四个边角处。具体来说,在本实施例的一些应用场景中,上述支撑柱13用于放置待切割的钢板等材料,通过移动等离子切割设备22对钢板进行切割开孔等操作,余料废渣等掉入至放置平台下方。
进一步地,在本实施例中,上述固定架31包括靠近所述滑动安装架23一侧的本体部31a,及由所述本体部31a一侧弯折延伸形成的延伸部31b,所述延伸部31b上设有固定轴33,所述仓体32a的一侧设有第一连接块34,所述第一连接块34上开设有于所述固定轴33对应设置的通孔。
更进一步地,在本实施例中,上述收集组件还包括设于所述收集仓32及所述固定架31之间的稳定机构,所述稳定机构用于将所述收集仓32的相对两侧进行固定,防止所述收集仓32沿所述固定轴33进行摆动。具体来说,上述稳定机构包括分别设于所述固定架31一侧的两个插销36,所述仓体32a的相对两侧设有两个第二连接块35,所述第二连接块35上开设有与所述插销36对应设置的限位孔,上述固定架31还包括滑动式设于所述本体部31a上的滑块38,所述滑块38上固定有安装板37,两个所述插销36分别设于所述安装板37的相对两侧。便于理解地,在本实施例的一些应用场景中,通过移动上述滑块38及安装板37,带动插销36脱离限位孔,此时收集仓32可沿固定轴33转动,通过将收集仓32移出至架体10外,可便于对收集仓32进行清理。同时通过将插销36插入限位孔可保证收集仓32随滑动安装架23移动的稳定性,防止收集仓32摆动远离等离子切割设备22,从而影响废渣的收集。
此外,在本实施例中,上述滑块38与所述固定架31之间还设有调节固定机构,所述调节固定机构用于将滑块38固定于本体部31a的相对两侧,使所述插销36保持脱离或插入所述限位孔的状态。具体来说,上述调节固定机构包括设于所述本体部31a上的两个固定孔,所述滑块38上设活动式有与所述固定孔对应设置的卡销39。便于理解地,在本实施例中,上述两个固定孔包括开设于本体部31a相对上侧的第一固定孔40,及设于第一固定孔40下侧的第二固定孔,当插销36位于限位孔内时,上述滑块38上的卡销39位于第二固定孔内,当需要摆动收集仓32时,上述卡销39位于第一固定孔40内。
优选地,在本实施例中,上述收集组件还包括助力机构,所述助力机构包括设于所述架体10一侧的助力轨51,所述助力轨51远离所述移动轨21设置,所述助力轨上设有推块52,所述仓体32a上设有与所述推块52对应设置的第三连接块53。具体来说,上述等离子切割设备22是基于电脑程序控制,并通过移动轨21实现移动,为便于收集仓32的移动,本实施例中的助力轨51与上述移动轨21共用一个上位机,并基于电脑程序控制推块52移动,以对收集仓32的另一端进行推动助力。
进一步地,上述推块52的一侧转动式设有夹持架54,所述夹持架54包括两个间隔设置的夹持臂55,所述推块52位于两个所述夹持臂55之间。在本实施例的一些应用场景中,上述夹持架54转动式设于推块52一侧,当需要移动收集仓32至架体10外进行清理时,通过将夹持架54向上摆动,使第三连接块53脱离夹持架54,推动收集仓32即可实现收集仓32的摆动。
综上,本实用新型上述实施例当中的切割废渣收集装置,通过设置架体10,架体10一侧设有移动轨21,移动轨21上设有滑动安装架23,滑动安装架23上设有等离子切割设备22,滑动安装架23上还转动式设有固定架31,固定架31的一端设有收集仓32,收集仓32包括仓体32a及设于仓体32a底部一侧的万向移动轮32b,通过在滑动安装架23一侧设有收集仓32,使收集仓32可以随等离子切割设备22同步移动,对切割产生的废渣进行收集,提高废渣收集效率,保持良好的工作环境,同时上述收集仓32通过固定架31转动式设于滑动安装架23,通过转动上述固定架31可使收集仓32移动至架体10外侧,可便于对收集仓32内的废渣进行清理。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种切割废渣收集装置,其特征在于,包括:
架体;
切割组件,所述切割组件包括可设于所述架体一侧的移动轨,所述移动轨上设有滑动安装架,所述滑动安装架上设有等离子切割设备;
收集组件,所述收集组件包括转动式设于所述滑动安装架一侧固定架,所述固定架的一端设有收集仓,所述收集仓包括仓体及设于所述仓体底部一侧的万向移动轮。
2.根据权利要求1所述的切割废渣收集装置,其特征在于,所述架体包括放置平台及设于所述放置平台下侧的支撑腿,所述放置平台包括矩形框架及间隔式设于所述矩形框架内的多个支撑柱,所述支撑腿设于所述矩形框架的四个边角处。
3.根据权利要求1所述的切割废渣收集装置,其特征在于,所述固定架包括靠近所述滑动安装架一侧的本体部,及由所述本体部一侧弯折延伸形成的延伸部,所述延伸部上设有固定轴,所述仓体的一侧设有第一连接块,所述第一连接块上开设有于所述固定轴对应设置的通孔。
4.根据权利要求3所述的切割废渣收集装置,其特征在于,所述收集组件还包括设于所述收集仓及所述固定架之间的稳定机构,所述稳定机构用于将所述收集仓的相对两侧进行固定,防止所述收集仓沿所述固定轴进行摆动。
5.根据权利要求4所述的切割废渣收集装置,其特征在于,所述稳定机构包括分别设于所述固定架一侧的两个插销,所述仓体的相对两侧设有两个第二连接块,所述第二连接块上开设有与所述插销对应设置的限位孔。
6.根据权利要求5所述的切割废渣收集装置,其特征在于,所述固定架还包括滑动式设于所述本体部上的滑块,所述滑块上固定有安装板,两个所述插销分别设于所述安装板的相对两侧。
7.根据权利要求6所述的切割废渣收集装置,其特征在于,所述滑块与所述固定架之间还设有调节固定机构,所述调节固定机构用于将滑块固定于本体部的相对两侧,使所述插销保持脱离或插入所述限位孔的状态。
8.根据权利要求7所述的切割废渣收集装置,其特征在于,所述调节固定机构包括设于所述本体部上的两个固定孔,所述滑块上设活动式有与所述固定孔对应设置的卡销。
9.根据权利要求1所述的切割废渣收集装置,其特征在于,所述收集组件还包括助力机构,所述助力机构包括设于所述架体一侧的助力轨,所述助力轨远离所述移动轨设置,所述助力轨上设有推块,所述仓体上设有与所述推块对应设置的第三连接块。
10.根据权利要求9所述的切割废渣收集装置,其特征在于,所述推块的一侧转动式设有夹持架,所述夹持架包括两个间隔设置的夹持臂,所述推块位于两个所述夹持臂之间。
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