CN217774849U - 一种洁净室缓冲门自动送料及不合格品剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洁净室缓冲门自动送料及不合格品剔除装置，涉及包装设备技术领域。本实用新型的一种洁净室缓冲门自动送料及不合格品剔除装置，包括洁净室和一般区包装间，所述洁净室内横向设置有输送带；洁净室内部还设置有缓冲间，所述缓冲间包括左右竖向设置的内缓冲门和外缓冲门，以阻隔洁净室和一般区包装间；所述缓冲门双门互为连锁并通过光电装置检测包装料的运行位置以分别开、关缓冲门，避免物料输送时污染洁净室；输送带上还依次设置有称重装置和金检仪装置，缓冲间内安装有剔除装置并外接剔除装置光电感应器，光电感应器通过PLC控制系统将重量不合格和含有金属物品的成品料从输送带上剔除，并通过不合格品出口集中收集。

Description

一种洁净室缓冲门自动送料及不合格品剔除装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，更具体地说是一种洁净室缓冲门自动送料及不合格品剔除装置。

背景技术

成品包装线检测剔除设备在现代工业生产中是不可缺少的设备之一，广泛应用于机械制造业、石油化工业、农业等国民经济的各部门。目前，现有成品装箱工序在一般区包装间进行操作，成品下料装袋封口在洁净室内操作，封袋后的成品料通过输送带传送至一般区包装间进行装箱操作，洁净室与一般区成品料进出通道密封不好，污染空气进入较洁净区域会产生交叉污染。因此，成品输送过程中保证洁净室室外的空气不会影响室内的洁净度尤为重要。另外，现有输送带没有对成品称重结构和剔除装置，成品料输送至装箱工序时，人工进行称重，合格成品料进入装箱工序，不合格成品料退回处理，工作效率低下。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有成品装箱的洁净室与一般区包装间室内外气流贯通造成洁净区域污染等问题，本实用新型设计了一种洁净室缓冲门自动送料及不合格品剔除装置，在将成品料由洁净室输送至一般区过程中，通过设置缓冲间，所述缓冲间进出口处设置的内外缓冲门采取双门互锁，以保证在输送成品料时，阻断洁净室室内外气流贯通，以免洁净室内混入外部空气。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种洁净室缓冲门自动送料及不合格品剔除装置，包括洁净室，所述洁净室内横向设置有输送带，所述输送带外端的出料口处设置有一般区包装间；所述洁净室内部还设置有缓冲间，所述缓冲间包括左右竖向设置的内缓冲门和外缓冲门，所述外缓冲门阻隔设置在洁净室和一般区包装间之间，所述内缓冲门和外缓冲门采用双门互锁机构控制开关，成品料从洁净室内经输送带传送至缓冲间，通过双门互锁机构分别控制内缓冲门和外缓冲门依次打开与关闭，且内缓冲门和外缓冲门不能同时打开，从而避免了因输送成品料时，洁净室和一般区包装间室内外气流贯通造成洁净区域污染，从而把对洁净室的污染降到最低程度。

进一步的技术方案，所述双门互锁机构包括分别设置在内缓冲门内外两侧的内缓冲门打开光电感应器和内缓冲门关闭光电感应器，所述内缓冲门打开光电感应器和内缓冲门关闭光电感应器分别外接PLC控制系统，以分别控制内缓冲门开启与关闭，成品料经输送带传送至内缓冲门外部时，内缓冲门打开光电感应器感应到成品料时，通过PLC控制系统将内缓冲门打开，成品料跟随输送带继续向前移动至进入缓冲间，缓冲间内部的内缓冲门关闭光电感应器随即感应到成品料，从而触发PLC控制系统以将内缓冲门关闭，以将洁净室和缓冲间阻隔。

进一步的技术方案，所述双门互锁机构还包括设置在外缓冲门内外两侧的外缓冲门打开光电感应器和外缓冲门关闭光电感应器，所述外缓冲门打开光电感应器和外缓冲门关闭光电感应器分别外接PLC控制系统，以分别控制外缓冲门开启与关闭，完全进入缓冲间内部的成品料跟随输送带继续向前，移动至外缓冲门内侧设置的外缓冲门打开光电感应器处，所述外缓冲门打开光电感应器感应到成品料，从而触发PLC控制系统以将外缓冲门打开，成品料跟随输送带继续向前移动并进入一般区包装间，使得一般区包装间与洁净室之间通过缓冲间相阻隔，以免外部空气进入洁净室造成污染；当成品料跟随输送带传送至外缓冲门外侧设置的外缓冲门关闭光电感应器处，所述外缓冲门关闭光电感应器触发PLC控制系统以将外缓冲门关闭，以将缓冲间与一般区包装间阻隔开。

进一步的技术方案，所述内缓冲门外部的输送带上设置有称重装置，所述称重装置外接传感器，并将其称重数据输送至PLC控制系统，成品料跟随输送带传送至称重装置位置处进行称重，称重数据由传感器输送至PLC控制系统，PLC控制系统根据称重数据与预设参数范围进行对比，以保证重量合格的成品料输送至下一工序，以实现在线称重，提高工作效率。

进一步的技术方案，所述内缓冲门外部的输送带上还设置有金检仪装置，用于检测成品料中是否夹带金属物品，避免因产品中含有金属物质造成产品无法满足顾客的要求。

进一步的技术方案，所述缓冲间内部设置有剔除装置，所述剔除装置外接剔除装置光电感应器，所述缓冲间一侧外接有不合格品出口，所述光电感应器接收到重量不合格和含有金属物品的成品料信号后，再通过PLC控制系统将不合格成品料从输送带上剔除，并从不合格品出口将重量不合格和含有金属物品的成品料排出，从而集中收集不合格产品，提高包装工作效率和合格率。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种洁净室缓冲门自动送料及不合格品剔除装置，成品料经输送带由洁净室输送至一般区，通过对缓冲间采取双门互锁机构，从而在输送成品料时阻断洁净室室内外气流贯通，避免外部空气进入洁净室污染室内空气；

(2)本实用新型的一种洁净室缓冲门自动送料及不合格品剔除装置，缓冲间左右两侧通过内缓冲门将外缓冲门将洁净室和一般区包装间相阻隔，内缓冲门通过内缓冲门打开光电感应器和内缓冲门关闭光电感应器控制开启与关闭，外缓冲门通过外缓冲门打开光电感应器和外缓冲门关闭光电感应器控制开启与关闭，使得内缓冲门和外缓冲门不能同时打开，从而防止下一次开启内缓冲门时，缓冲间内混入的外部空气进入洁净室；

(3)本实用新型的一种洁净室缓冲门自动送料及不合格品剔除装置，内缓冲门外部的输送带上设置有称重装置，称重数据由传感器输送至PLC控制系统，并与预设参数范围对比，输送带将定量包装机包装好的成品料输送至下一工序，防止不合格产品进入下一工序，若成品重量大于或小于PLC预设参数范围时，成品包装料行程至缓冲间内剔除装置位置时，剔除装置自动将成品包装物剔除至不合格品出口，以提高包装工作效率和合格率；

(4)本实用新型的一种洁净室缓冲门自动送料及不合格品剔除装置，内缓冲门外部的输送带上还设置有金检仪装置，用于检测成品料中是否夹带金属物品，避免因产品中含有金属物质造成产品无法满足顾客的要求；

(5)本实用新型的一种洁净室缓冲门自动送料及不合格品剔除装置，剔除装置设置在缓冲间内部，并外接剔除装置光电感应器，所述的光电感应器通过PLC控制系统将重量不合格和含有金属物品的成品料剔除输送带，并通过不合格品出口集中收集不合格产品，提高包装工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的洁净室缓冲门自动送料及不合格品剔除装置的结构示意图。

图中：1-洁净室；2-输送带；3-称重装置；4-金检仪装置；5-缓冲间；51-内缓冲门；511-内缓冲门打开光电感应器；512-内缓冲门关闭光电感应器；52-外缓冲门；521-外缓冲门打开光电感应器；522-外缓冲门关闭光电感应器；6-剔除装置；61-剔除装置光电感应器；7-一般区包装间；8-不合格品出口。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

实施例1

本实施例的一种洁净室缓冲门自动送料及不合格品剔除装置，如图1所示，包括洁净室1，所述洁净室1内横向设置有输送带2，所述输送带2外端的出料口处设置有一般区包装间7；所述洁净室1内部还设置有缓冲间5，所述缓冲间5包括左右竖向设置的内缓冲门51和外缓冲门52，所述外缓冲门52阻隔设置在洁净室1和一般区包装间7之间，所述内缓冲门51和外缓冲门52采用双门互锁机构控制开关，成品料从洁净室1内经输送带2传送至缓冲间5，通过双门互锁机构分别控制内缓冲门51和外缓冲门52依次打开与关闭，且内缓冲门51和外缓冲门52不能同时打开，从而避免了因输送成品料时，洁净室1和一般区包装间7室内外气流贯通造成洁净区域污染，从而把对洁净室的污染降到最低程度。

实施例2

本实施例的一种洁净室缓冲门自动送料及不合格品剔除装置，基本结构同实施例1，不同和改进之处在于：如图1所示，所述双门互锁机构包括分别设置在内缓冲门51内外两侧的内缓冲门打开光电感应器511和内缓冲门关闭光电感应器512，所述内缓冲门打开光电感应器511和内缓冲门关闭光电感应器512分别外接PLC控制系统，以分别控制内缓冲门51开启与关闭，成品料经输送带2传送至内缓冲门51外部时，内缓冲门打开光电感应器511感应到成品料时，通过PLC控制系统将内缓冲门51打开，成品料跟随输送带2继续向前移动至进入缓冲间5，缓冲间5内部的内缓冲门关闭光电感应器512随即感应到成品料，从而触发PLC控制系统以将内缓冲门51关闭，以将洁净室1和缓冲间5阻隔；在外缓冲门52内外两侧的外缓冲门打开光电感应器521和外缓冲门关闭光电感应器522，所述外缓冲门打开光电感应器521和外缓冲门关闭光电感应器522分别外接PLC控制系统，以分别控制外缓冲门52开启与关闭，完全进入缓冲间5内部的成品料跟随输送带2继续向前，移动至外缓冲门52内侧设置的外缓冲门打开光电感应器521处，所述外缓冲门打开光电感应器521感应到成品料，从而触发PLC控制系统以将外缓冲门52打开，成品料跟随输送带2继续向前移动并进入一般区包装间7，使得一般区包装间7与洁净室1之间通过缓冲间5相阻隔，以免外部空气进入洁净室1造成污染；当成品料跟随输送带2传送至外缓冲门52外侧设置的外缓冲门关闭光电感应器522处，所述外缓冲门关闭光电感应器522触发PLC控制系统以将外缓冲门52关闭，以将缓冲间5与一般区包装间7阻隔开。

本实施例中，工作时：启动输送带2，当内缓冲门打开光电感应器511检测到成品料时，内缓冲门51打开，成品料进入缓冲间5；当内缓冲门关闭光电感应器512检测到成品料时，内缓冲门51关闭；成品料继续行进至外缓冲门打开光电感应器521并被检测到时，外缓冲门52打开，成品料进入一般区包装间7的输送带上，当外缓冲门关闭光电感应器522检测到成品料时，外缓冲门52关闭，外缓冲门打开光电感应器52检测到成品料后，外缓冲门52打开，成品料完全进入一般区包装间7的输送带上。通过对缓冲间5采取双门互锁机构控制内缓冲门51和外缓冲门52分别开关，从而避免了因输送成品料时洁净室1室内外气流贯通造成洁净区域污染。

实施例3

本实施例的一种洁净室缓冲门自动送料及不合格品剔除装置，基本结构同实施例2，不同和改进之处在于：如图1所示，所述内缓冲门51外部的输送带2上设置有称重装置3，所述称重装置3外接传感器，并将其称重数据输送至PLC控制系统，成品料跟随输送带2传送至称重装置3位置处进行称重，称重数据由传感器输送至PLC控制系统，PLC控制系统根据称重数据与预设参数范围进行对比，以保证重量合格的成品料输送至下一工序，以实现在线称重，提高工作效率。所述内缓冲门51外部的输送带2上还设置有金检仪装置4，用于检测成品料中是否夹带金属物品，避免因产品中含有金属物质造成产品无法满足顾客的要。

本实施例中，所述缓冲间5内部设置有剔除装置6，所述剔除装置6外接剔除装置光电感应器61，所述缓冲间5一侧外接有不合格品出口8，所述光电感应器61接收到重量不合格和含有金属物品的成品料信号后，再通过PLC控制系统将不合格成品料从输送带2上剔除，并从不合格品出口8将重量不合格和含有金属物品的成品料排出，从而集中收集不合格产品，提高包装工作效率和合格率。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种洁净室缓冲门自动送料及不合格品剔除装置，其特征在于：包括洁净室(1)，所述洁净室(1)内横向设置有输送带(2)，所述输送带(2)外端的出料口处设置有一般区包装间(7)；所述洁净室(1)内部还设置有缓冲间(5)，所述缓冲间(5)包括左右竖向设置的内缓冲门(51)和外缓冲门(52)，所述外缓冲门(52)阻隔设置在洁净室(1)和一般区包装间(7)之间，所述内缓冲门(51)和外缓冲门(52)采用双门互锁机构控制开关。

2.根据权利要求1所述的一种洁净室缓冲门自动送料及不合格品剔除装置，其特征在于：所述双门互锁机构包括分别设置在内缓冲门(51)内外两侧的内缓冲门打开光电感应器(511)和内缓冲门关闭光电感应器(512)，所述内缓冲门打开光电感应器(511)和内缓冲门关闭光电感应器(512)分别外接PLC控制系统，以分别控制内缓冲门(51)开启与关闭。

3.根据权利要求2所述的一种洁净室缓冲门自动送料及不合格品剔除装置，其特征在于：所述双门互锁机构还包括设置在外缓冲门(52)内外两侧的外缓冲门打开光电感应器(521)和外缓冲门关闭光电感应器(522)，所述外缓冲门打开光电感应器(521)和外缓冲门关闭光电感应器(522)分别外接PLC控制系统，以分别控制外缓冲门(52)开启与关闭。

4.根据权利要求3所述的一种洁净室缓冲门自动送料及不合格品剔除装置，其特征在于：所述内缓冲门(51)外部的输送带(2)上设置有称重装置(3)，所述称重装置(3)外接传感器，并将其称重数据输送至PLC控制系统。

5.根据权利要求4所述的一种洁净室缓冲门自动送料及不合格品剔除装置，其特征在于：所述内缓冲门(51)外部的输送带(2)上还设置有金检仪装置(4)。

6.根据权利要求5所述的一种洁净室缓冲门自动送料及不合格品剔除装置，其特征在于：所述缓冲间(5)内部设置有剔除装置(6)，所述剔除装置(6)外接剔除装置光电感应器(61)，所述缓冲间(5)一侧外接有不合格品出口(8)。

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