CN217762285U - 一种双控式智能锁闭阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双控式智能锁闭阀，包括阀体，连接管，阀杆，握杆，紧固管，固定套，防护网，紧密板，锁紧螺钉，隔离网，滤芯，可调节防护自动开合架结构，调节缓冲防护支撑架结构和可拆卸防护手动开合架结构，所述的连接管螺栓连接在阀体上表面的中间位置；所述的阀杆轴接在连接管内侧上部的中间位置；所述的握杆螺栓连接在阀杆的上部；所述的紧固管分别螺栓连接在阀体的左右两侧。本实用新型紧固座，智能电机，防护板，安装杆，套管，调节螺栓，顶板和安装螺栓的设置，有利于对阀体进行自动开合；支板，连杆，固定管，防护螺栓，底板，紧固螺栓，支撑片，支撑块和复位簧的设置，有利于对阀体进行固定防护。

Description

一种双控式智能锁闭阀

技术领域

本实用新型属于能锁闭阀技术领域，尤其涉及一种双控式智能锁闭阀。

背景技术

锁闭机构是在阀体锁闭孔中装与阀芯相连接的阀杆，阀杆上装弹簧、棘爪和棘轮锁帽，阀体为三通，一通为旁通帽，阀芯也有与阀体相对应的三个贯通孔，调整阀芯位置后，把棘轮锁帽拧上，用户就不能自行开启。具有换向和锁闭功能，对采暖、供水系统一户一组可以控制通断，非破坏性不能开启，实现有效控制。

目前双控式智能锁闭阀应用广泛。

但是现有的双控式智能锁闭阀还存在着不方便对阀体进行自动开合，不方便对阀体进行固定防护和阀体开合方式单一的问题。

因此，发明一种双控式智能锁闭阀显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种双控式智能锁闭阀，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种双控式智能锁闭阀，包括阀体，连接管，阀杆，握杆，紧固管，固定套，防护网，紧密板，锁紧螺钉，隔离网，滤芯，可调节防护自动开合架结构，调节缓冲防护支撑架结构和可拆卸防护手动开合架结构，所述的连接管螺栓连接在阀体上表面的中间位置；所述的阀杆轴接在连接管内侧上部的中间位置；所述的握杆螺栓连接在阀杆的上部；所述的紧固管分别螺栓连接在阀体的左右两侧；所述的固定套螺纹连接在紧固管外表面的外侧；所述的防护网镶嵌在紧固管内部的内侧；所述的紧密板通过锁紧螺钉分别连接在阀体上表面的左右两侧；所述的隔离网螺钉连接在紧密板底部的左侧；所述的滤芯螺钉连接在紧密板底部的右侧；所述的可调节防护自动开合架结构设置在连接管上表面的左侧；所述的调节缓冲防护支撑架结构分别连接在阀体底部的左右两侧；所述的可拆卸防护手动开合架结构设置在握杆上表面的中间位置；所述的可调节防护自动开合架结构包括紧固座，智能电机，防护板，安装杆，套管，调节螺栓，顶板和安装螺栓，所述的智能电机螺栓连接在紧固座上表面的中间位置；所述的防护板螺栓连接在智能电机的输出轴上；所述的安装杆螺栓连接在防护板上表面的中间位置；所述的套管套接在安装杆外表面的上部；所述的调节螺栓螺纹连接在安装杆和套管的连接处；所述的顶板螺栓连接在调节螺栓的上部；所述的安装螺栓分别螺纹连接在顶板内部的左右两侧。

所述的调节缓冲防护支撑架结构包括支板，连杆，固定管，防护螺栓，底板，紧固螺栓，支撑片，支撑块和复位簧，所述的连杆螺栓连接在支板底部的左侧；所述的固定管套接在连杆外表面的下部；所述的防护螺栓螺纹连接在连杆和固定管的连接处；所述的底板螺栓连接在固定管的下部；所述的紧固螺栓从左到右依次螺纹连接在底板内部的左右两侧；所述的支撑片螺栓连接在支板底部的右侧；所述的支撑块螺栓连接在底板上表面的右侧；所述的复位簧一端螺栓连接在支撑片底部的中间位置，另一端螺栓连接在支撑块上表面的中间位置。

所述的可拆卸防护手动开合架结构包括防护块，防护管，支杆，紧固片和摇杆，所述的防护管螺栓连接在防护块上表面的中间位置；所述的支杆纵向插接在防护管内侧的上部；所述的紧固片螺栓连接在支杆的上部；所述的摇杆螺纹连接在紧固片上表面的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的紧固座，智能电机，防护板，安装杆，套管，调节螺栓，顶板和安装螺栓的设置，有利于对阀体进行自动开合。

本实用新型中，所述的支板，连杆，固定管，防护螺栓，底板，紧固螺栓，支撑片，支撑块和复位簧的设置，有利于对阀体进行固定防护。

本实用新型中，所述的防护块，防护管，支杆，紧固片和摇杆的设置，有利于对阀体开合。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的可调节防护自动开合架结构的结构示意图；

图3是本实用新型的调节缓冲防护支撑架结构的结构示意图；

图4是本实用新型的可拆卸防护手动开合架结构的结构示意图。

图中：

1、阀体；2、连接管；3、阀杆；4、握杆；5、紧固管；6、固定套；7、防护网；8、紧密板；9、锁紧螺钉；10、隔离网；11、滤芯； 12、可调节防护自动开合架结构；121、紧固座；122、智能电机；123、防护板；124、安装杆；125、套管；126、调节螺栓；127、顶板；128、安装螺栓；13、调节缓冲防护支撑架结构；131、支板；132、连杆； 133、固定管；134、防护螺栓；135、底板；136、紧固螺栓；137、支撑片；138、支撑块；139、复位簧；14、可拆卸防护手动开合架结构；141、防护块；142、防护管；143、支杆；144、紧固片；145、摇杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2 所示，一种双控式智能锁闭阀，包括阀体1，连接管2，阀杆3，握杆4，紧固管5，固定套6，防护网7，紧密板8，锁紧螺钉9，隔离网10和滤芯11，所述的连接管2螺栓连接在阀体1上表面的中间位置；所述的阀杆3轴接在连接管2内侧上部的中间位置；所述的握杆 4螺栓连接在阀杆3的上部；所述的紧固管5分别螺栓连接在阀体1 的左右两侧；所述的固定套6螺纹连接在紧固管5外表面的外侧；所述的防护网7镶嵌在紧固管5内部的内侧；所述的紧密板8通过锁紧螺钉9分别连接在阀体1上表面的左右两侧；所述的隔离网10螺钉连接在紧密板8底部的左侧；所述的滤芯11螺钉连接在紧密板8底部的右侧，首先把锁闭阀移动到需要使用的位置，然后利用固定套6 即可使锁闭阀与外部的管道进行连接固定，在使用锁闭阀时，利用防护网7配合隔离网10和滤芯11即可对液体内的杂物进行隔离净化。

其中一种双控式智能锁闭阀，还包括可调节防护自动开合架结构 12，调节缓冲防护支撑架结构13和可拆卸防护手动开合架结构14，所述的可调节防护自动开合架结构12设置在连接管2上表面的左侧；所述的调节缓冲防护支撑架结构13分别连接在阀体1底部的左右两侧；所述的可拆卸防护手动开合架结构14设置在握杆4上表面的中间位置，可对阀体进行自动开合同时可对阀体进行固定防护和增加对阀体开合方式。

并且可调节防护自动开合架结构12包括紧固座121，智能电机 122，防护板123，安装杆124，套管125，调节螺栓126，顶板127 和安装螺栓128，所述的智能电机122螺栓连接在紧固座121上表面的中间位置；所述的防护板123螺栓连接在智能电机122的输出轴上；所述的安装杆124螺栓连接在防护板123上表面的中间位置；所述的套管125套接在安装杆124外表面的上部；所述的调节螺栓126螺纹连接在安装杆124和套管125的连接处；所述的顶板127螺栓连接在调节螺栓126的上部；所述的安装螺栓128分别螺纹连接在顶板127 内部的左右两侧，在使用锁闭阀时，启动智能电机122配合顶板127 和安装螺栓128即可自动对锁闭阀进行开合。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的调节缓冲防护支撑架结构13包括支板131，连杆132，固定管133，防护螺栓134，底板135，紧固螺栓136，支撑片137，支撑块138和复位簧139，所述的连杆 132螺栓连接在支板131底部的左侧；所述的固定管133套接在连杆 132外表面的下部；所述的防护螺栓134螺纹连接在连杆132和固定管133的连接处；所述的底板135螺栓连接在固定管133的下部；所述的紧固螺栓136从左到右依次螺纹连接在底板135内部的左右两侧；所述的支撑片137螺栓连接在支板131底部的右侧；所述的支撑块138螺栓连接在底板135上表面的右侧；所述的复位簧139一端螺栓连接在支撑片137底部的中间位置，另一端螺栓连接在支撑块138 上表面的中间位置，在使用锁闭阀的过程中，利用底板135配合紧固螺栓136即可对锁闭阀进行安装固定，同时利用支撑片137配合支撑块138和复位簧139即可对锁闭阀进行固定防护。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可拆卸防护手动开合架结构14包括防护块141，防护管142，支杆143，紧固片144和摇杆 145，所述的防护管142螺栓连接在防护块141上表面的中间位置；所述的支杆143纵向插接在防护管142内侧的上部；所述的紧固片 144螺栓连接在支杆143的上部；所述的摇杆145螺纹连接在紧固片 144上表面的右侧，在使用锁闭阀的过程中，当智能电机122断电时，手握摇杆145配合防护块141即可手动对锁闭阀进行开合。

本实施方案中，具体的，所述的阀体1外表面的左右两侧分别车削有螺纹；所述的阀体1通过紧固管5与固定套6相连通。

本实施方案中，具体的，所述的隔离网10和滤芯11从左到右依次纵向插接在阀体1内部的左侧以及阀体1内部的右侧。

本实施方案中，具体的，所述的顶板127内部的左右两侧分别车削有螺纹孔；所述的顶板127底部的中间位置开设有安装槽。

本实施方案中，具体的，所述的紧固座121具体采用不锈钢座；所述的紧固座121上表面的中间位置开设有固定槽。

本实施方案中，具体的，所述的支撑片137底部的中间位置以及支撑块138上表面的中间位置分别开设有卡槽。

本实施方案中，具体的，所述的复位簧139具体采用不锈钢弹簧；所述的复位簧139的外壁上包裹有橡胶层。

本实施方案中，具体的，所述的防护管142内部的左右两侧分别开设有滑槽；所述的支杆143的左右两侧分别轴接有滑轮。

本实施方案中，具体的，所述的摇杆145具体采用不锈钢杆；所述的摇杆145外表面的下部车削有螺纹。

本实施方案中，具体的，所述的紧固座121与连接管2螺栓连接设置；所述的顶板127通过安装螺栓128与握杆4相连接；所述的支板131与阀体1螺栓连接设置；所述的防护块141与握杆4螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所。

工作原理

本实用新型中，首先把锁闭阀移动到需要使用的位置，然后利用固定套6即可使锁闭阀与外部的管道进行连接固定，在使用锁闭阀时，利用防护网7配合隔离网10和滤芯11即可对液体内的杂物进行隔离净化，在使用锁闭阀时，启动智能电机122配合顶板127和安装螺栓128即可自动对锁闭阀进行开合，在使用锁闭阀的过程中，利用底板135配合紧固螺栓136即可对锁闭阀进行安装固定，同时利用支撑片137配合支撑块138和复位簧139即可对锁闭阀进行固定防护，在使用锁闭阀的过程中，当智能电机122断电时，手握摇杆145配合防护块141即可手动对锁闭阀进行开合。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种双控式智能锁闭阀，其特征在于，该双控式智能锁闭阀包括阀体(1)，连接管(2)，阀杆(3)，握杆(4)，紧固管(5)，固定套(6)，防护网(7)，紧密板(8)，锁紧螺钉(9)，隔离网(10)，滤芯(11)，可调节防护自动开合架结构(12)，调节缓冲防护支撑架结构(13)和可拆卸防护手动开合架结构(14)，连接管(2)螺栓连接在阀体(1)上表面的中间位置；阀杆(3)轴接在连接管(2)内侧上部的中间位置；握杆(4)螺栓连接在阀杆(3)的上部；紧固管(5)分别螺栓连接在阀体(1)的左右两侧；固定套(6)螺纹连接在紧固管(5)外表面的外侧；防护网(7)镶嵌在紧固管(5)内部的内侧；紧密板(8)通过锁紧螺钉(9)分别连接在阀体(1)上表面的左右两侧；隔离网(10)螺钉连接在紧密板(8)底部的左侧；滤芯(11)螺钉连接在紧密板(8)底部的右侧；可调节防护自动开合架结构(12)设置在连接管(2)上表面的左侧；调节缓冲防护支撑架结构(13)分别连接在阀体(1)底部的左右两侧；可拆卸防护手动开合架结构(14)设置在握杆(4)上表面的中间位置；可调节防护自动开合架结构(12)包括紧固座(121)，智能电机(122)，防护板(123)，安装杆(124)，套管(125)，调节螺栓(126)，顶板(127)和安装螺栓(128)，智能电机(122)螺栓连接在紧固座(121)上表面的中间位置；防护板(123)螺栓连接在智能电机(122)的输出轴上；安装杆(124)螺栓连接在防护板(123)上表面的中间位置；套管(125)套接在安装杆(124)外表面的上部；调节螺栓(126)螺纹连接在安装杆(124)和套管(125)的连接处；顶板(127)螺栓连接在调节螺栓(126)的上部；安装螺栓(128)分别螺纹连接在顶板(127)内部的左右两侧。

2.如权利要求1所述的双控式智能锁闭阀，其特征在于，所述的调节缓冲防护支撑架结构(13)包括支板(131)，连杆(132)，固定管(133)，防护螺栓(134)，底板(135)，紧固螺栓(136)，支撑片(137)，支撑块(138)和复位簧(139)，所述连杆(132)螺栓连接在支板(131)底部的左侧；所述固定管(133)套接在连杆(132)外表面的下部；所述防护螺栓(134)螺纹连接在连杆(132)和固定管(133)的连接处；所述底板(135)螺栓连接在固定管(133)的下部；所述紧固螺栓(136)从左到右依次螺纹连接在底板(135)内部的左右两侧；所述支撑片(137)螺栓连接在支板(131)底部的右侧；所述支撑块(138)螺栓连接在底板(135)上表面的右侧；所述复位簧(139)一端螺栓连接在支撑片(137)底部的中间位置，另一端螺栓连接在支撑块(138)上表面的中间位置。

3.如权利要求1所述的双控式智能锁闭阀，其特征在于，所述的可拆卸防护手动开合架结构(14)包括防护块(141)，防护管(142)，支杆(143)，紧固片(144)和摇杆(145)，所述防护管(142)螺栓连接在防护块(141)上表面的中间位置；所述支杆(143)纵向插接在防护管(142)内侧的上部；所述紧固片(144)螺栓连接在支杆(143)的上部；所述摇杆(145)螺纹连接在紧固片(144)上表面的右侧。

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