CN217757716U - 一种基于脉冲恒流电源原理的阀门执行器硬质氧化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于脉冲恒流电源原理的阀门执行器硬质氧化装置，包括固定底板，所述固定底板上安装有电解池，所述电解池的外壁一侧安装有脉冲恒流电源，所述电解池的底部对称设有电极板，所述电解池内设有电解液，所述电解池的一侧镶嵌有延伸至所述电解池内的制冷板，所述电解池的外壁另一侧安装有制冷机构，所述制冷机构包括外壳体，所述外壳体内安装有半导体制冷器，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，可以避免在操作过程中人工对阀门执行器进行放置，实现自动放置，降低安全隐患，同时，可以降低电解池内的温度，提高其成膜的效果。

Description

一种基于脉冲恒流电源原理的阀门执行器硬质氧化装置

技术领域

本实用新型涉及高低压开关柜领域，具体来说，涉及一种基于脉冲恒流电源原理的阀门执行器硬质氧化装置。

背景技术

阀门执行器指的是以电能为主要能量来源，用来驱动阀门的机械。由于是精密电器元件，一般需要对其有一定的防爆、防护等级(防水、防尘)要求，阳极氧化是一种对铝合金属进行电解氧化的过程，使金属表面产生一层氧化膜，改变金属表层的装饰性和保护性。

但是现有的新型铝合金硬质氧化的阳极氧化装置存在很多问题或缺陷：传统的新型铝合金硬质氧化的阳极氧化装置使用时对金属的浸入需人工放置，使用操作废力，存在一定的安全隐患，且然而阳极氧化过程是一个大量放热的过程，在传统的装置中，阳极氧化过程在常温下进行，随着反应过程的进行，温度逐渐升高，温度过高会使氧化膜空隙增加，甚至溶解，成膜效果差。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种基于脉冲恒流电源原理的阀门执行器硬质氧化装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种基于脉冲恒流电源原理的阀门执行器硬质氧化装置，包括固定底板，所述固定底板上安装有电解池，所述电解池的外壁一侧安装有脉冲恒流电源，所述电解池的底部对称设有电极板，所述电解池内设有电解液，所述电解池的一侧镶嵌有延伸至所述电解池内的制冷板，所述电解池的外壁另一侧安装有制冷机构，所述制冷机构包括外壳体，所述外壳体内安装有半导体制冷器，所述半导体制冷器的两端分别设有冷端和热端，所述冷端与所述制冷板接触，所述外壳体上安装有与所述热端接触的导热板，所述固定底板上安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部设有安装板，所述安装板上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部通过连接块连接有竖杆，所述竖杆的底端连接有置物篮。

进一步的，所述液压伸缩杆的底端设有固定片，所述固定片上对称设有安装孔。

进一步的，所述安装板上对称设有限位板，所述电动伸缩杆安装与所述限位板之间。

进一步的，所述固定底板上安装有控制箱，所述控制箱有显示屏和控制按钮构成。

进一步的，所述半导体制冷器的两侧设有夹板，所述夹板通过安装杆与所述外壳体的内壁连接。

进一步的，所述置物篮包括外框架，所述外框架上安装有防护网，所述防护网上开设有开口。

本实用新型提供了一种基于脉冲恒流电源原理的阀门执行器硬质氧化装置，有益效果如下：

通过在固定底板上安装有电解池，电解池的外壁一侧安装有脉冲恒流电源，电解池的底部对称设有电极板，在使用时，首先将阀门执行器放入置物篮内，此时液压伸缩杆上升，带动安装板上的电动伸缩杆抬升至一定的高度后，通过电动伸缩杆推动连接块向前，使置物篮移动到电解池的上方，使液压伸缩杆下方，从而使置物篮浸泡到电解池中的电解液中，通过脉冲恒流电源对电极板进行供电，使阀门执行器的表面覆盖一层氧化膜，氧化过程中，通过制冷机构的作用，半导体制冷器的热端温度增加，而冷端的温度降低，且冷端与位于电解池内的制冷板接触，从而使电解池内的温度降低，提高其成膜的效果，这样的装置结构简单，使用方便，可以避免在操作过程中人工对阀门执行器进行放置，实现自动放置，降低安全隐患，同时，可以降低电解池内的温度，提高其成膜的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种基于脉冲恒流电源原理的阀门执行器硬质氧化装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种基于脉冲恒流电源原理的阀门执行器硬质氧化装置中电解池的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种基于脉冲恒流电源原理的阀门执行器硬质氧化装置中制冷机构的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种基于脉冲恒流电源原理的阀门执行器硬质氧化装置中置物篮的结构示意图。

图中：

1、固定底板；2、电解池；3、脉冲恒流电源；4、电极板；5、电解液；6、制冷板；7、制冷机构；8、外壳体；9、半导体制冷器；10、冷端；11、热端；12、导热板；13、液压伸缩杆；14、安装板；15、电动伸缩杆；16、连接块；17、竖杆；18、置物篮；19、固定片；20、安装孔；21、限位板；22、夹板；23、安装杆；24、外框架；25、防护网；26、开口；27、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种基于脉冲恒流电源原理的阀门执行器硬质氧化装置，包括固定底板1，所述固定底板1上安装有电解池2，所述电解池2的外壁一侧安装有脉冲恒流电源3，所述电解池2的底部对称设有电极板4，所述电解池2内设有电解液5，所述电解池2的一侧镶嵌有延伸至所述电解池2内的制冷板6，所述电解池2的外壁另一侧安装有制冷机构7，所述制冷机构7包括外壳体8，所述外壳体8内安装有半导体制冷器9，所述半导体制冷器9的两端分别设有冷端10和热端11，所述冷端10与所述制冷板6接触，所述外壳体8上安装有与所述热端11接触的导热板12，所述固定底板1上安装有液压伸缩杆13，所述液压伸缩杆13的顶部设有安装板14，所述安装板14上安装有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15的顶部通过连接块16连接有竖杆17，所述竖杆17的底端连接有置物篮18。

通过本实用新型的上述方案，通过在固定底板1上安装有电解池2，所述电解池2的外壁一侧安装有脉冲恒流电源3，所述电解池2的底部对称设有电极板4，所述电解池2内设有电解液5，所述电解池2的一侧镶嵌有延伸至所述电解池2内的制冷板6，所述电解池2的外壁另一侧安装有制冷机构7，所述制冷机构7包括外壳体8，所述外壳体8内安装有半导体制冷器9，所述半导体制冷器9的两端分别设有冷端10和热端11，所述冷端10与所述制冷板6接触，所述外壳体8上安装有与所述热端11接触的导热板12，所述固定底板1上安装有液压伸缩杆13，所述液压伸缩杆13的顶部设有安装板14，所述安装板14上安装有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15的顶部通过连接块16连接有竖杆17，所述竖杆17的底端连接有置物篮18，在使用时，首先将阀门执行器放入置物篮18内，此时液压伸缩杆13上升，带动安装板14上的电动伸缩杆15抬升至一定的高度后，通过电动伸缩杆15推动连接块16向前，使置物篮18移动到电解池2的上方，使液压伸缩杆13下方，从而使置物篮18浸泡到电解池2中的电解液5中，通过脉冲恒流电源3对电极板4进行供电，使阀门执行器的表面覆盖一层氧化膜，氧化过程中，通过制冷机构7的作用，半导体制冷器9的热端11温度增加，而冷端10的温度降低，且冷端10与位于电解池2内的制冷板6接触，从而使电解池2内的温度降低，提高其成膜的效果，这样的装置结构简单，使用方便，可以避免在操作过程中人工对阀门执行器进行放置，实现自动放置，降低安全隐患，同时，可以降低电解池2内的温度，提高其成膜的效果。

实施例二：

如图1所示，所述液压伸缩杆13的底端设有固定片19，所述固定片19上对称设有安装孔20，所述安装板14上对称设有限位板21，所述电动伸缩杆15安装与所述限位板21之间，通过固定片19配合安装孔20，方便液压伸缩杆13与固定底板1的安装固定，而限位板21可以对电动伸缩杆15起到限位的作用；

实施例三：

如图1所示，所述固定底板1上安装有控制箱27，所述控制箱27有显示屏和控制按钮构成，通过显示屏和控制按钮的作用，方便对设备整体进行控制操作；

实施例四：

如图4所示，所述置物篮18包括外框架24，所述外框架24上安装有防护网25，所述防护网25上开设有开口26，使用时，通过开口26的作用，方便将阀门执行器放入外框架24内，通过防护网25的作用，不会阻挡阀门执行器与电解液的接触；

在实际应用时，首先将阀门执行器放入置物篮18内，此时液压伸缩杆13上升，带动安装板14上的电动伸缩杆15抬升至一定的高度后，通过电动伸缩杆15推动连接块16向前，使置物篮18移动到电解池2的上方，使液压伸缩杆13下方，从而使置物篮18浸泡到电解池2中的电解液5中，通过脉冲恒流电源3对电极板4进行供电，使阀门执行器的表面覆盖一层氧化膜，氧化过程中，通过制冷机构7的作用，半导体制冷器9的热端11温度增加，而冷端10的温度降低，且冷端10与位于电解池2内的制冷板6接触，从而使电解池2内的温度降低，提高其成膜的效果，这样的装置结构简单，使用方便，可以避免在操作过程中人工对阀门执行器进行放置，实现自动放置，降低安全隐患，同时，可以降低电解池2内的温度，提高其成膜的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于脉冲恒流电源原理的阀门执行器硬质氧化装置，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)上安装有电解池(2)，所述电解池(2)的外壁一侧安装有脉冲恒流电源(3)，所述电解池(2)的底部对称设有电极板(4)，所述电解池(2)内设有电解液(5)，所述电解池(2)的一侧镶嵌有延伸至所述电解池(2)内的制冷板(6)，所述电解池(2)的外壁另一侧安装有制冷机构(7)，所述制冷机构(7)包括外壳体(8)，所述外壳体(8)内安装有半导体制冷器(9)，所述半导体制冷器(9)的两端分别设有冷端(10)和热端(11)，所述冷端(10)与所述制冷板(6)接触，所述外壳体(8)上安装有与所述热端(11)接触的导热板(12)，所述固定底板(1)上安装有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)的顶部设有安装板(14)，所述安装板(14)上安装有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的顶部通过连接块(16)连接有竖杆(17)，所述竖杆(17)的底端连接有置物篮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种基于脉冲恒流电源原理的阀门执行器硬质氧化装置，其特征在于，所述液压伸缩杆(13)的底端设有固定片(19)，所述固定片(19)上对称设有安装孔(20)。

3.根据权利要求2所述的一种基于脉冲恒流电源原理的阀门执行器硬质氧化装置，其特征在于，所述安装板(14)上对称设有限位板(21)，所述电动伸缩杆(15)安装与所述限位板(21)之间。

4.根据权利要求3所述的一种基于脉冲恒流电源原理的阀门执行器硬质氧化装置，其特征在于，所述固定底板(1)上安装有控制箱(27)，所述控制箱(27)有显示屏和控制按钮构成。

5.根据权利要求4所述的一种基于脉冲恒流电源原理的阀门执行器硬质氧化装置，其特征在于，所述半导体制冷器(9)的两侧设有夹板(22)，所述夹板(22)通过安装杆(23)与所述外壳体(8)的内壁连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于脉冲恒流电源原理的阀门执行器硬质氧化装置，其特征在于，所述置物篮(18)包括外框架(24)，所述外框架(24)上安装有防护网(25)，所述防护网(25)上开设有开口(26)。

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