CN217756477U - 一种用于管道吊装的储运一体的简易装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及建筑工程领域，具体涉及一种用于管道吊装的储运一体的简易装置，包括：提升机构和移动机构；提升机构包括活动底座和提升组件，提升组件用于提升钢管在竖直方向进行移动，提升组件设置于活动底座；移动机构包括移动平台和配重件，配重件设置于移动平台，同时配重件可用于堆叠钢管；活动底座的一侧边，通过搭接的方式，与移动平台的一侧边连接固定；移动平台通过活动底座，带动提升机构进行移动。通过该装置，可在钢管提升到位后，采用移动机构调整钢管的位置，从而提高了作业效率，降低了安全风险，同时，该装置还能一次运输多组钢管，便于工人进行持续作业，且不用占用厂区过多的运输资源，使施工作业的效率更高。

Description

一种用于管道吊装的储运一体的简易装置

技术领域

本公开涉及建筑工程领域，具体涉及一种用于管道吊装的储运一体的简易装置。

背景技术

在高层建筑室内，特别是高层厂房内，管道在安装过程中，由于整个建筑室内的纵向跨度较长，管道需要采用一节一节拼接而成的方式进行安装。而在现有技术中，多采用室内吊装设备吊装的方式，将管道吊装至指定高度，然后由安装人员乘坐升降平台小车至指定高度后，通过人工进行调整和固定。但在实际操作过程中，管道本身重量较大、且室内吊装设备无法灵活移动，导致管道在调整过程中精度达不到要求，费时费力，还存在安全隐患。同时，将一节一节的管道运送至指定位置，也比较耗费时间，还会长时间占用厂区的运输资源。

实用新型内容

本公开针对高层建筑室内管道安装过程中，存在精度不高、安装和吊运费时费力、安全性存在隐患的技术问题，提供了一种用于管道吊装的储运一体的简易装置。

本公开的构思之一是在于，将提升机构与移动机构分成两个单独的功能模块，同时在两者之间进行连接固定，从而在不影响提升机构稳定性的情况下，使提升机构能够灵活移动。

具体的，提升机构包括活动底座、提升组件，所述提升组件设置于活动底座，所述提升组件可提升钢管在竖直方向上进行移动。

进一步的，活动底座的一端设有两个万向轮，另一端则通过搭接的方式与所述移动机构固定连接。

所述移动机构包括配重件、移动平台和驱动模块，所述驱动模块和配重件设置于移动平台，所述驱动模块用于驱动移动平台移动。

进一步的，所述活动底座包括框架、万向轮、安装座和底座支撑，所述框架构造成由连接圆管和连接槽钢焊接而成的方形，所述圆管搭接在所述移动平台的一侧的侧边缘，并通过焊接的方式实施连接固定。所述万向轮通过焊接或者螺栓固定的方式，分别与所述连接圆管相对的连接槽钢的两侧的底表面焊接。

进一步的，所述安装座由两根相对的角钢组成，角钢的两侧分别与所述圆管的两侧的连接槽钢实施焊接固定。所述安装座设置于所述圆管侧。

进一步的，所述底座支撑由两根支撑圆管组成，其中一根支撑圆管的一端抵接在所述连接圆管相对的连接槽钢的翼板面的中心，另一端抵接在所述连接圆管和所述连接槽钢的结合处，在抵接处均通过焊接的方式进行连接固定。其另一根支撑圆管与上述支撑圆管对称设置，通过两根支撑圆管组成稳固的支撑结构，用于对所述活动底座提供稳定的支撑。

进一步的，所述底座支撑还包括辅助圆管，所述辅助圆管的一端与所述连接圆管的中心抵接，另一端与所述连接圆管相对的连接槽钢的翼板面的中心抵接，所述支撑圆管沿所述辅助圆管对称分布。

进一步的，所述提升组件包括吊臂、固定基座、支撑架和吊钩，所述固定基座为圆管，套接在所述支撑圆管上，两者的纵向中截面重合，所述固定基座通过焊接的方式分别与所述支撑圆管和移动平台焊接。

优选的，所述固定基座为优弧，优弧的开放端正好与所述移动平台的平面相贴，而所述支撑圆管则正好设置于所述移动平台的平面上。

进一步的，所述吊臂包括固定臂和伸缩臂，所述固定臂的一端与所述固定基座的中心处抵接，所述伸缩臂套接于所述固定臂内，可沿所述固定臂的方向进行伸缩运动。

优选的，所述所述固定基座在其中心处设置圆形凹槽，供所述固定臂穿设入圆形凹槽内，并通过圆形凹槽的圆周边实施焊接固定。

进一步的，所述支撑架为两根支撑柱，一支撑柱的一端与所述支撑圆管相对的连接槽钢的一端的腰板面抵接，另一端与所述固定臂的另一端的圆面抵接，另一撑柱沿所述固定臂的中心线对称设置，形成稳定的支撑架，实现对所述吊臂的支撑。

进一步的，所述吊钩设置于所述伸缩臂远离所述固定臂的一端，用于对钢管进行吊装。

进一步的，所述驱动组件包括卷扬机和钢丝绳，所述卷扬机设置于所述安装座，所述钢丝绳用于连接所述吊钩与所述卷扬机，所述卷扬机通过所述钢丝绳驱动所述吊钩起吊钢管。

进一步的，本公开的另一构思是在于，对配重件的形状进行设计，使其可用于管道的储运，从而解决管道占用运输资源的问题。

具体的，所述配重件包括配重板和限位护栏，所述限位护栏设置于所述配重板的两侧，用于对放置在配重板上的管道进行限位。同时多个管道可在配重板上进行堆叠，通过该方式，既解决了管道运输的问题，又能使配重更稳定。

优选的，所述移动平台设置有凹槽，所述配重板通过凹槽直接固定于所述移动平台，便于所述配重板的更换与维护。

结合上述构思，本公开提供了一种用于管道吊装的储运一体的简易装置，包括：提升机构和移动机构；所述提升机构包括活动底座和提升组件，所述提升组件用于提升钢管在竖直方向进行移动，所述提升组件设置于所述活动底座；所述移动机构包括移动平台和配重件，所述配重件设置于所述移动平台，同时所述配重件可用于堆叠钢管；所述活动底座的一侧边，通过搭接的方式，与所述移动平台的一侧边连接固定；所述移动平台通过所述活动底座，带动所述提升机构进行移动。

基于上述技术方案，本公开通过移动机构实现提升机构在水平面方向的移动，同时移动机构上还可堆叠多组钢管，并设置有配重件，从而使本公开提供的技术方案不需人工调整钢管的位置，使操作更简便，安全性和效率更高。同时，该装置还能一次性配置多根钢管，使作业效率更高。

进一步的，所述活动底座包括框架、安装座和万向轮；所述框架构造成由连接圆管和连接槽钢组成的方形结构，并通过所述连接圆管，实现与所述移动平台的搭接固定；所述安装座设置于所述框架的方形结构内，靠近所述连接圆管侧，用于放置所述提升组件的驱动电机；所述万向轮通过螺栓连接或焊接的方式，固定在与所述连接圆管相对的连接槽钢的两端的腰板面。

基于上述技术方案，活动底座的组成简单，且稳定性好，同时所述连接圆管两侧的连接槽钢可换用为圆形管或方钢、工字钢等。

进一步的，所述安装座由两根直角面相对的角钢组成，角钢的两端分别与所述连接圆管两侧的连接槽钢焊接。

基于上述技术方案，将驱动电机设置于活动底座上，使整个装置更加简易，且角钢的设置便于驱动电机的维修与保养。

进一步的，所述活动底座还包括底座支撑；所述底座支撑构造成两根支撑杆，两根支撑杆的一端焊接在与所述连接圆管相对的连接槽钢的中心处，另一端分别焊接在所述安装座的远离所述连接圆管的角钢与两侧的连接槽钢的结合处。

基于上述技术方案，本公开的活动底座内还设有底座支撑，使所述活动框架的组成更稳定，使用寿命更长。

在一些实施例中，所述配重件包括配重板和限位护栏，所述配重板的一面与所述移动平台的表平面贴合，另一面用于放置钢管；所述限位护栏分别设置于所述配重板的另一面的板面的两侧，用于对钢管进行限位和堆叠。

基于上述技术方案，堆叠的钢管还能用于对所述配重件的配重进行补充，使所述移动机构在驱动所述提升机构移动时，移动过程更稳定。

进一步的，所述移动平台上设置有配重凹槽，所述配重板卡装于所述配重凹槽。

基于上述技术方案，所述配重件能灵活的与所述移动平台拆装，可使配重件的维护性更好。

进一步的，所述提升组件还包括：吊臂、固定基座、支撑架、钢丝绳和吊钩；所述吊臂包括固定臂和伸缩臂，所述伸缩臂套接于所述固定臂内，可沿固定臂方向进行伸缩运动；所述固定基座与所述连接圆管套接，且两者轴向中截面重合；所述固定臂的一端焊接于所述固定基座的中间，且与所述活动底座呈50°-75°夹角；所述支撑架构造成支撑柱，两根所述支撑柱的一端分别焊接于，与所述连接圆管相对的连接槽钢的两端的腰板面，另一端焊接于所述固定臂的另一端的圆面；所述吊钩设置于所述伸缩臂的开放端；所述钢丝绳的一端与所述驱动电机连接，另一端与所述吊钩连接，同时钢丝绳沿所述吊臂进行布置。

基于上述技术方案，本公开提供的提升机构结构简易，易于操作和维护。

进一步的，所述固定基座的截面为优弧，优弧面可与所述移动平台的表平面相贴，同时该优弧的高度大于所述连接圆管的直径。

基于上述技术方案，可使所述固定臂的连接更稳固，吊运过程更安全。

进一步的，所述固定基座在与所述固定臂结合处构造成圆形通孔，所述固定臂通过圆形通孔的圆周边实施焊接固定。

基于上述技术方案，可使固定臂在运行过程中更安全。

在一些实施例中，所述固定臂通过螺栓连接实现所述伸缩臂伸缩长度的固定。

基于上述技术方案，本公开提供的吊装工装提升的高度可以根据高层建筑的高度进行调节，使其适应性更好。

综上所述，本公开提供的用于管道吊装的储运一体的简易装置，至少具有适应性强、结构简易、安全性高、以及生产效率高的优点。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本公开进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本公开范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1本公开提供的用于管道吊装的储运一体的简易装置的一实施例的示意图；

图2本公开提供的用于管道吊装的储运一体的简易装置的作业示意图；

100、提升机构；200、移动机构；300、钢管；110、活动底座；120、提升组件； 210、移动平台；220、配重件；111、框架；112、安装座；113、万向轮；114、连接圆管；115、连接槽钢；116、底座支撑；121、驱动电机；122、吊臂；123、固定基座； 124、支撑架；125、吊钩；126、固定臂；127、伸缩臂；221、配重块；222、限位护栏。

具体实施方式

下面结合附图1至2，对本公开作详细的说明。

为了使本公开的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本公开进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。

本实用新型提供了一种用于管道吊装的储运一体的简易装置，至少具有适应性强、结构简易、安全性高、以及生产效率高的优点。

具体的，见图1所示(图1本公开提供的用于管道吊装的储运一体的简易装置的一实施例的示意图)，本公开提供的简易装置，包括提升机构100和移动机构200。所述提升机构100包括活动底座110和提升组件120，其中，所述活动底座110的框架111由连接圆管114和连接槽钢115焊接而成的方形，该方形的纵向长度与所述移动平台210 的纵向长度相当，通过所述连接圆管114搭接在所述移动平台210的纵向的一边的边缘，即通过圆管与移动平台210的纵向边缘相切，并通过焊接的方式实施连接固定。通过上述方式，本公开的移动平台210可带动活动底座110进行水平面方向的移动，从而通过该装置的提升机构100将钢管300吊运至施工高度后，通过所述移动平台210的操作，使钢管300在平面的X轴和Y轴方向移动，从而使该钢管300吊装至以安装好的前一节钢管300的端部，这时操作人员辅助两钢管300的端部对齐，完成连接。由于，常规操作中，钢管300的重量较重，且还需经过一个U型的安装座112，若提升机构100无法移动，则由操作工人操作钢管300穿过该安装座112，再辅助其在水平移动一段距离后(钢管300安装完成后，安装座112位于其中部)，与上一节钢管300对接。在此操作过程中，稍有不慎，易使钢管300与操作人员发生碰撞从而造成安全事故(高层厂房一般高4.5m)、且操作时间较长，若使用本公开提供的装置后，则可直接利用移动机构 200的作用，操纵钢管300穿过U型槽，从而达到提高作业效率、降低安全风险的目的。

优选的，所述连接圆管114两侧连接槽钢115可以设为圆管、角钢或方钢；与所述连接圆管114相对的连接槽钢115还可设为角钢或方钢。

同时，厂房的纵向跨度较长，可能长达30多米，从而导致在钢管300采用一节一节拼接的方式进行安装，一节一节的吊运钢管300显然费事费力，而本公开的移动机构 200上可叠放多根钢管300，对于30多米的厂房，仅需叠放一次或两次钢管300即可完成厂区内所有钢管300的安装作业，从而提升作业效率。

进一步的，见图1所示，所述移动平台210包括驱动模块、平台和分布于平台四周的万向轮113，驱动模块可同时驱动万向轮113进行水平方向的移动，驱动模块的控制电柜配重块221的侧边的角落。

进一步的，见图2所示，所述配重件220包括配重板和限位护栏222，所述限位护栏222设置于所述配重板的两侧，组成U型的钢管300叠放空间，所述配重板为方形板，小于下方所述移动平台210的平台大小，且位于其正中，所述限位护栏222为纵、横交错的网格护栏。

进一步的，所述移动平台210的平台上根据所述配重板的形状设置配重凹槽，配重板通过配重凹槽的安装于平台上，从而提高配重板的可维护性。

在一些实施例中，见图2所示，所述活动底座110的框架111内设置有安装座112，所述安装座112由两块直角朝上，且直角边相对的角钢组成，通过直角边相对的角钢形成所述提升机构100的驱动电机121的收容空间，驱动电机121通过角钢上设置的圆形孔，利用螺栓实现连接与固定。同时，所述安装座112设置在所述连接圆管114处，利于所述提升机构100结构的稳定。

进一步的，所述活动底座110的框架111内，还设置有底座支撑116，见图2所示，所述底座支撑116构造成支撑杆，两根所述支撑杆的一端抵接在与所述连接圆管114相对的连接槽钢115的侧板中心，另一端抵接在远离所述连接圆管114的角钢与两侧的连接槽钢115的结合处，从而提供所述活动底座110的稳定性。

优选的，支撑杆的另一端也可以抵接在所述角钢或者连接槽钢115上，且支撑杆与连接槽钢115呈30°-60°的夹角。

优选的，两根支撑杆之间还设有一个中心支撑杆，见图2所示，中心支撑杆的两端分别与角钢的侧面中心和连接槽钢115的侧面中心连接，进一步加强底座支撑116的支撑能力。

进一步的，见图2所示，所述提升组件120还包括：吊臂122、支撑座、吊钩125 和钢丝绳。

具体的，所述驱动电机为卷扬机，卷扬机的驱动盘与钢丝绳连接，钢丝绳沿所述吊臂122进行布设，并与设置于吊臂122开放端的吊钩125连接。

优选的，吊臂122上焊接有多组圆环，钢丝绳通过圆环进行穿设。

优选的，卷圆机的驱动盘与所述连接圆管114的中心面位于同一平面。

进一步的，见图2所示，所述吊臂122包括固定臂126和伸缩臂127，所述伸缩臂 127可套接于所述固定臂126的开放端内，并可沿固定臂126的方向进行伸缩调节。

进一步的，在所述固定臂126开放端的圆面上设置有两个圆孔，通过该圆孔与所述伸缩臂127上预设的圆孔，对所述伸缩臂127的位置进行固定。

具体的，所述伸缩臂127上设置有多组圆孔，该多组圆孔的相邻的两组圆孔与所述固定臂126开放端上开设的两组圆孔的距离相同，从而可通过多组圆孔的作用实现所述伸缩臂127在固定臂126方向上的调节。

进一步的，见图2所示，所述固定臂126的连接端与所述连接圆管114的中心连接，且与活动底座110呈50°-75度的夹角。其中所述连接圆管114上套设有固定基座123，所述固定基座123的轴向中截面与所述连接圆管114的轴线中截面重合。

优选的，所述固定基座123的截面为优弧，优弧面可与所述移动平台210的表平面相贴，同时该优弧的高度大于所述连接圆管114的直径，从而既保证对内部所述连接圆管114的收容，又能充分与所述移动平台210的搭接面固定，进一步提高了装置的稳定性。

进一步的，见图2所示，所述伸缩臂127的开放端处设置有吊钩125。

进一步的，见图2所示，所述支撑架124构造成支撑柱，且设有两根，两根支撑柱的一端分别与所述连接圆管114相对的连接槽钢115两端的腰板面连接。

优选的，连接处与下方的万向轮113的位置相对。

进一步的，两根支撑柱的另一端抵接在所述固定臂126的开放端的圆面上。

优选的，所述支撑架124与固定臂126的结合处包括中间连接件，见图2所示，中间连接件可与所述固定臂126充分结合，从而提高焊接处的焊接强度。

以上对本公开进行了详细介绍，本公开中应用了具体个例对本公开的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本公开及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开原理的前提下，还可以对本公开进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本公开权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于管道吊装的储运一体的简易装置，其特征在于，包括：提升机构和移动机构；

所述提升机构包括活动底座和提升组件，所述提升组件用于提升钢管在竖直方向进行移动，所述提升组件设置于所述活动底座；

所述移动机构包括移动平台和配重件和驱动模块，所述配重件设置于所述移动平台，同时所述配重件可用于堆叠钢管，所述驱动模块用于驱动移动平台移动；

所述活动底座的一侧边，通过搭接的方式，与所述移动平台的一侧边连接固定；

所述移动平台通过所述活动底座，带动所述提升机构进行移动。

2.如权利要求1所述的用于管道吊装的储运一体的简易装置，其特征在于，所述活动底座包括框架、安装座和万向轮；

所述框架构造成由连接圆管和连接槽钢组成的方形结构，并通过所述连接圆管，实现与所述移动平台的搭接固定；

所述安装座设置于所述框架的方形结构内，靠近所述连接圆管侧，用于放置所述提升组件的驱动电机；

所述万向轮通过螺栓连接或焊接的方式，固定在与所述连接圆管相对的连接槽钢的两端的腰板面。

3.如权利要求2所述的用于管道吊装的储运一体的简易装置，其特征在于，所述活动底座还包括底座支撑；

所述底座支撑构造成两根支撑杆，两根支撑杆的一端焊接在与所述连接圆管相对的连接槽钢的中心处，另一端分别焊接在所述安装座的远离所述连接圆管的角钢与两侧的连接槽钢的结合处。

4.如权利要求1所述的用于管道吊装的储运一体的简易装置，其特征在于，所述配重件可用于堆叠钢管，具体包括：

所述配重件包括配重板和限位护栏，所述配重板的一面与所述移动平台的表平面贴合，另一面用于放置钢管；

所述限位护栏分别设置于所述配重板的另一面的板面的两侧，用于对钢管进行限位和堆叠。

5.如权利要求4所述的用于管道吊装的储运一体的简易装置，其特征在于，所述移动平台上设置有配重凹槽，所述配重板卡装于所述配重凹槽内。

6.如权利要求2所述的用于管道吊装的储运一体的简易装置，其特征在于，所述提升组件还包括：吊臂、固定基座、支撑架、钢丝绳和吊钩；

所述吊臂包括固定臂和伸缩臂，所述伸缩臂套接于所述固定臂内，可沿固定臂方向进行伸缩运动；

所述固定基座与所述连接圆管套接，且两者轴向中截面重合；

所述固定臂的一端焊接于所述固定基座的中间，且与所述活动底座呈50°-75°夹角；

所述支撑架构造成支撑柱，两根所述支撑柱的一端分别焊接于，与所述连接圆管相对的连接槽钢的两端的腰板面，另一端焊接于所述固定臂的另一端的圆面；

所述吊钩设置于所述伸缩臂的开放端；

所述钢丝绳的一端与所述驱动电机连接，另一端与所述吊钩连接，同时钢丝绳沿所述吊臂进行布置。

7.如权利要求6所述的用于管道吊装的储运一体的简易装置，其特征在于，所述固定基座在与所述固定臂结合处构造成圆形通孔，所述固定臂通过圆形通孔的圆周边实施焊接固定。

8.如权利要求7所述的用于管道吊装的储运一体的简易装置，其特征在于，所述固定臂通过螺栓连接实现所述伸缩臂伸缩长度的固定。

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