CN217754521U - 一种多格栅通用隔板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及包装技术领域，尤其是涉及一种多格栅通用隔板，包括限位板，所述限位板的侧壁上折设有若干个折痕，所述限位板的侧壁上固定有卡接条，所述限位板的侧壁上贯穿开设有限位槽，所述限位槽位于靠近所述折痕的位置，所述卡接条可卡接在所述限位槽内。本申请具有在包装盒内形成不同数量的格栅，便于对不同数量产品进行隔开包装的效果。

Description

一种多格栅通用隔板

技术领域

本申请涉及包装技术领域，尤其是涉及一种多格栅通用隔板。

背景技术

包装盒是对产品的存放和包装的外壳，包装盒一般采用纸质、塑料、亚克力、木质等不易损坏带有抗压性的材质，这样才能利用包装盒对内部的产品进行保护。为了对装设在包装盒内的物品进行更好的保护，通常采用在包装盒内装设隔板的方式对物品隔开装设。

现有的，通常在包装盒内交叉装设若干个隔板，在若干个隔板形成的格栅中装设物品，实现对物品的隔开装设，对物品进行更好的保护。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述通过交叉设置的隔板只能形成成对数量的格栅，当需要装设奇数个物品时，存在留有空格栅的情况，存在待改进之处。

实用新型内容

为了根据待包装的产品数量，在包装盒内形成不同数量的格栅，本申请提供一种多格栅通用隔板。

本申请提供的一种多格栅通用隔板，采用如下的技术方案：

一种多格栅通用隔板，包括限位板，所述限位板的侧壁上折设有若干个折痕，所述限位板的侧壁上固定有卡接条，所述限位板的侧壁上贯穿开设有限位槽，所述限位槽位于靠近所述折痕的位置，所述卡接条可卡接在所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，当限位板沿折痕折起装设在包装盒内时，在限位板的限制下包装盒内腔形成偶数个格栅；将限位板装入包装盒内，转动被折起的一个挡板使得卡接条卡接在限位槽内，此时包装盒内形成奇数个格栅。工作人员可以根据需求调节卡接条与限位槽的关系，从而控制包装盒内格栅的数量，便于在包装盒内装设不同数量的物品。

可选的，所述限位板的侧壁上贯穿开设有开口，所述卡接条位于所述开口内壁上。

通过采用上述技术方案，开口的开设一方面减小对卡接条与限位槽卡接造成干扰的可能性，另一方面具有节约资源的效果。

可选的，所述开口的内壁上固定有阻挡板，所述阻挡板可卡接在所述限位板折叠部分的内壁上。

通过采用上述技术方案，限位板被折叠在包装盒内后，阻挡板卡接在阻挡板上被折叠部分的内壁上，阻挡板的设置限制折叠后同一平面上被折叠部分的相对转动，从而提升了限位板的阻挡稳定性。

可选的，所述开口的内壁上开设有若干个卡接槽，当限位板折叠至包装盒内时，卡接条卡接在卡接槽内。

通过采用上述技术方案，阻挡板折叠在包装盒内被折叠部分均呈竖直设置时，卡接条卡接在卡接槽内，对折叠部分的转动进行限制，使得阻挡板对物品的隔档更加稳定。

可选的，所述卡接槽呈缩口设置。

通过采用上述技术方案，对卡接条的侧壁进行夹持，使得卡接条与卡接槽的卡接更加稳定。

可选的，所述卡接条的侧壁上设置有引导部。

通过采用上述技术方案，引导部的设置对卡接条与卡接槽的卡接进行引导，对卡接条与限位槽的卡接进行引导，从而使得卡接条的卡接更加方便。

可选的，所述限位板的棱角处呈导圆角设置。

通过采用上述技术方案，减小向包装盒内装入限位板时与包装盒内壁卡接的可能性，使得限位板的装设更加方便。

可选的，所述限位板的侧壁上固定有光滑层。

通过采用上述技术方案，光滑层采用油光纸，光滑层的设置限位板进行保护，减小限位板被浸湿的可能性，且使得限位板的强度更强。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将限位板装至包装盒内，当限位板的折起部分均与包装盒的底壁呈垂直设置时，包装盒被分隔成偶数个格栅；当卡接条卡接在其中一个限位槽内时，包装盒内形成奇数个格栅，从而便于对不同数量的物品进行包装。

2.限位板可以在包装盒内形成两个、三个和四个格栅，使用者可以根据需求调整限位板的形状。

附图说明

图1是本申请实施例中隔板的展开图。

图2是本申请中隔板厚度方向的侧视图。

附图标记：1、限位板；2、折痕；3、卡接条；4、限位槽；5、开口；6、阻挡板；7、卡接槽；8、引导部；9、光滑层。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种多格栅通用隔板。

参照图1和图2，一种多格栅通用隔板，包括限位板1，本申请中限位板1采用长方形的纸板，限位板1的四个角的位置呈导圆角设置，便于工作人员将限位板1装入包装盒内；限位板1的侧壁上粘接固定有光滑层9，光滑层9采用油光纸，光滑层9的设置对限位板1进行保护，减小物体表面的水分浸入限位板1，影响限位板1的强度。

参照图1，限位板1的中心位置开设有开口5，本申请中开口5呈长方形设置，开口5的开设一方面减小材料的浪费，另一方面便于限位板1的折叠；限位板1的侧壁上折设有若干条折痕2，本申请中折有十二个折痕2，开口5的四条边的中点处均设置有一条，且折痕2所在的直线与开口5的四条边呈垂直设置，开口5的每个角对应的位置均折设有两个折痕2，且折痕2与开口5的边线共线。沿折痕2将限位板1进行折叠，使得限位板1呈现出四个格栅的形状。

参照图1，开口5的内壁上一体固定有四个卡接条3，卡接条3的宽度方向侧壁上均设置有引导部8，四个卡接条3均沿限位板1的宽度方向设置，对应的开口5的一条边上固定有两个卡接条3；开口5的内壁上开设有若干个卡接槽7，本申请中卡接槽7开设有四个，卡接槽7呈缩口设置，使得卡接条3与卡接槽7的卡接更加稳定。四个卡接槽7均沿限位板1的长度方向设置，对应的开口5内壁的每条边上均开设有两个。当限位板1装设在包装盒内呈折叠状态时，位于同一条边上的卡接条3重叠，位于同一条边上的卡接槽7重叠，卡接条3卡接在卡接槽7内，从而限制限位板1迭起部分在物体的挤压下被压倒。

参照图1，限位板1的侧壁上贯穿开设有若干个限位槽4，本申请中限位槽4开设有四个，限位槽4均沿限位板1的宽度方向设置，限位槽4均位于折痕2的位置，四个限位槽4均位于限位板1宽度方向八分之一位置处。当限位板1折叠至包装盒内时，限位板1长度方向的两个限位槽4呈相通连接。当四个卡接条3均位于卡接在限位槽4内时，限位板1呈两格设置；位于一侧的两个卡接条3卡接在限位槽4内时，限位板1呈三格设置；当四个卡接条3均位于卡接槽7内时，限位板1呈四格设置。

参照图1，开口5的内部上一体固定有阻挡板6，阻挡板6沿限位板1的长度方向设置。当限位板1折叠在包装盒内时，阻挡板6位于限位板1重叠部分之间，限位板1的设置对限位板1迭起的楞的转动进行限制，使得在运输物体的过程中，限位板1的稳定性更佳。

本申请实施例一种多格栅通用隔板的实施原理为：当需要对两个物体进行隔开包装时，工作人员折叠限位板1，使得卡接条3均卡接在限位槽4内，将限位板1装入包装盒中，在限位板1的隔档下，包装盒内形成两个隔间；当需要对三个物体隔开包装时，工作人员调节卡接条3，使得两个重叠的卡接条3卡接在限位槽4内，另外两个卡接条3卡接在卡接槽7内，然后将限位板1装入包装盒，限位板1与包装盒的内腔形成三个隔间；当工作人员需要对四个物体进行隔开包装时，将四个卡接条3均卡接在卡接槽7内，此时限位板1与包装盒的内腔形成四个隔间。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多格栅通用隔板，其特征在于：包括限位板(1)，所述限位板(1)的侧壁上折设有若干个折痕(2)，所述限位板(1)的侧壁上固定有卡接条(3)，所述限位板(1)的侧壁上贯穿开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)位于靠近所述折痕(2)的位置，所述卡接条(3)可卡接在所述限位槽(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种多格栅通用隔板，其特征在于：所述限位板(1)的侧壁上贯穿开设有开口(5)，所述卡接条(3)位于所述开口(5)内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种多格栅通用隔板，其特征在于：所述开口(5)的内壁上固定有阻挡板(6)，所述阻挡板(6)可卡接在所述限位板(1)折叠部分的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种多格栅通用隔板，其特征在于：所述开口(5)的内壁上开设有若干个卡接槽(7)，当限位板(1)折叠至包装盒内时，卡接条(3)卡接在卡接槽(7)内。

5.根据权利要求4所述的一种多格栅通用隔板，其特征在于：所述卡接槽(7)呈缩口设置。

6.根据权利要求1所述的一种多格栅通用隔板，其特征在于：所述卡接条(3)的侧壁上设置有引导部(8)。

7.根据权利要求1所述的一种多格栅通用隔板，其特征在于：所述限位板(1)的棱角处呈导圆角设置。

8.根据权利要求1所述的一种多格栅通用隔板，其特征在于：所述限位板(1)的侧壁上固定有光滑层(9)。

Images