CN217753091U - 一种复合型保温夹心饰板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及装饰板技术领域，公开了一种复合型保温夹心饰板结构，包括外饰板、底板、位于外饰板与底板之间的夹心层，夹心层与外饰板、底板之间通过粘结剂粘结，所述的夹心层包括由有机保温材料制成的保温心板、位于保温心板外围的通过无机保温材料制成的耐火框；所述保温心板上设有若干避让孔，所述避让孔内设有金属连接件，所述外饰板通过紧固件A与金属连接件固定连接，所述底板通过紧固件B与金属连接件固定连接。本实用新型具有结构紧凑稳定、隔热性能好、耐火性能好的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰板技术领域，尤其涉及一种复合型保温夹心饰板结构。
背景技术
保温饰板是建筑领域用于墙壁保温装饰的建筑板材，保温饰板具有保温隔热的效果，安装在建筑外墙面后能够提高建筑的隔热性能，从而降低能耗；同时整体具有良好的装饰效果，提高建筑的档次。但是目前的保温饰板通常由外饰板、保温层、底板通过粘结剂粘结成一体，当粘结剂的粘结性能降低或者失效时容易导致外饰板脱落；由于有机保温材料的保温性能优于无机保温材料，因此通常保温层采用有机保温材料，例如聚苯乙烯泡沫材料、聚氨酯泡沫材料、酚醛泡沫材料、聚乙烯泡沫材料等，这些有机保温材料的耐火性很差，遇明火后容易发生燃烧且产生大量毒害气体。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中保温装饰板存在的上述问题，提供了一种结构紧凑稳定、隔热性能好、耐火性能好的复合型保温夹心饰板结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种复合型保温夹心饰板结构，包括外饰板、底板、位于外饰板与底板之间的夹心层，夹心层与外饰板、底板之间通过粘结剂粘结，所述的夹心层包括由有机保温材料制成的保温心板、位于保温心板外围的通过无机保温材料制成的耐火框；所述保温心板上设有若干避让孔，所述避让孔内设有金属连接件，所述外饰板通过紧固件A与金属连接件固定连接，所述底板通过紧固件B与金属连接件固定连接。外饰板、底板、夹心层一方面通过粘结剂粘结，另一方面通过金属扣件、紧固件A、紧固件B实现机械连接，连接稳定可靠；夹心层的外围的耐火框用无机保温材料制成，在保温的同时具有耐火、隔火的作用，耐火框将保温心板与外界隔离，防止保温心板遇到明火后直接燃烧，整体耐火性能显著提升。
作为优选，所述保温心板中的有机保温材料为聚氨酯泡沫材料、酚醛泡沫材料、聚乙烯泡沫材料中的任意一种；所述耐火框中的无机保温材料为岩棉、发泡陶瓷、发泡水泥、玻璃棉、气凝胶毡中的任意一种。
作为优选，所述保温心板的边缘与耐火框的内侧之间填充有阻水胶，所述阻水胶凝固后形成阻水层。即在耐火框与保温心板之间设置一层阻水层，防止水分渗透入耐火层（无机保温材料具有较大的吸水性）后进入保温心板内；阻水胶还能防止耐火框与保温心板之间的间隙内空气对流，增强保温效果。
作为优选，所述外饰板上与金属连接件的对应处设有沉孔，金属连接件的前端设有铆接孔，所述的紧固件A为铆钉，外饰板与金属连接件之间通过铆钉连接，所述沉孔内填充有腻子，所述外饰板的外表面设有装饰涂层；所述的紧固件B为螺栓或自攻螺丝。
作为优选，所述的金属连接件为U形连接件。U形连接件制造成本低，通过型材切割、钻孔后直接制成。
作为优选，所述金属连接件整体呈柱状结构，金属连接件的两端均设有储胶腔，所述储胶腔内填充有密封胶，金属连接件的中间部位设有避让腔，金属连接件上的铆接孔位于储胶腔的底部且与避让腔连通。在金属连接件的两个连接端面上设置储胶腔，使得的时候储胶腔内填充密封胶进去，金属连接件与外饰板、底板连接之后，待密封胶凝固后会形成密封块，从而防止外界水分从连接处渗入保温心板内，从而增强整体密封性。
因此，本实用新型具有结构紧凑稳定、隔热性能好、耐火性能好的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的爆炸图。
图3 为图1的局部剖视图。
图4为金属连接件的第一种实施方式。
图5为金属连接件的第二种实施方式。
图6为图5的剖视图。
图中：外饰板1、沉孔100、装饰涂层101、底板2、夹心层3、保温心板30、避让孔300、耐火框31、阻水层32、金属连接件4、铆接孔40、储胶腔41、避让腔42、紧固件A5、紧固件B6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
如图1-图5所示的一种复合型保温夹心饰板结构，包括外饰板1、底板2、位于外饰板与底板之间的夹心层3，夹心层3与外饰板1、底板2之间通过粘结剂粘结，夹心层3包括由有机保温材料制成的保温心板30、位于保温心板外围的通过无机保温材料制成的耐火框31，保温心板的边缘与耐火框的内侧之间填充有阻水胶，阻水胶凝固后形成阻水层32。保温心板中的有机保温材料为聚氨酯泡沫材料、酚醛泡沫材料、聚乙烯泡沫材料中的任意一种；耐火框中的无机保温材料为岩棉、发泡陶瓷、发泡水泥、玻璃棉、气凝胶毡中的任意一种。本实施例中的保温心板中的有机保温材料选用聚氨酯泡沫材料，耐火框中的无机保温材料选用岩棉。
保温心板30上设有若干避让孔300，避让孔内设有金属连接件4，外饰板1通过紧固件A5与金属连接件4固定连接，底板通过紧固件B6与金属连接件固定连接；外饰板1上与金属连接件的对应处设有沉孔100，金属连接件为U形连接件，金属连接件4的前端设有铆接孔40，紧固件A为铆钉，外饰板与金属连接件之间通过铆钉连接，沉孔内填充有腻子，外饰板1的外表面设有装饰涂层101；紧固件B为螺栓或自攻螺丝。若紧固件B采用螺栓，则需要在金属连接件4的后端设置与螺栓连接的螺纹孔，底板上与螺纹孔对应处需设置通孔；若紧固件B采用自攻螺丝，则金属连接件4的后端无需设置螺纹孔，自攻螺丝能够旋入底板后攻入金属连接件实现连接。
图6为金属连接件的另一种实施方式，金属连接件4整体呈柱状结构，金属连接件4的两端均设有储胶腔41，储胶腔内填充有密封胶，金属连接件的中间部位设有避让腔42，金属连接件上的铆接孔40位于储胶腔的底部且与避让腔连通。该种金属连接件使用时，现在储胶腔内注入密封胶（密封胶未凝固之前呈胶状），底板、外饰板、金属连接件通过紧固件A、紧固件B连接后，待储胶腔内的密封胶凝固后就形成密封块，从而对紧固件A、紧固件B的连接处起到密封作用。
结合附图，本实用新型的原理如下：外饰板、底板、夹心层一方面通过粘结剂粘结，另一方面通过金属扣件、紧固件A、紧固件B实现机械连接，连接稳定可靠；夹心层的外围的耐火框用无机保温材料制成，在保温的同时具有耐火、隔火的作用，耐火框将保温心板与外界隔离，防止保温心板遇到明火后直接燃烧，整体耐火性能显著提升。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种复合型保温夹心饰板结构，包括外饰板、底板、位于外饰板与底板之间的夹心层，夹心层与外饰板、底板之间通过粘结剂粘结，其特征是，所述的夹心层包括由有机保温材料制成的保温心板、位于保温心板外围的通过无机保温材料制成的耐火框；所述保温心板上设有若干避让孔，所述避让孔内设有金属连接件，所述外饰板通过紧固件A与金属连接件固定连接，所述底板通过紧固件B与金属连接件固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合型保温夹心饰板结构，其特征是，所述保温心板中的有机保温材料为聚氨酯泡沫材料、酚醛泡沫材料、聚乙烯泡沫材料中的任意一种；所述耐火框中的无机保温材料为岩棉、发泡陶瓷、发泡水泥、玻璃棉、气凝胶毡中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种复合型保温夹心饰板结构，其特征是，所述保温心板的边缘与耐火框的内侧之间填充有阻水胶，所述阻水胶凝固后形成阻水层。
4.根据权利要求1所述的一种复合型保温夹心饰板结构，其特征是，所述外饰板上与金属连接件的对应处设有沉孔，金属连接件的前端设有铆接孔，所述的紧固件A为铆钉，外饰板与金属连接件之间通过铆钉连接，所述沉孔内填充有腻子，所述外饰板的外表面设有装饰涂层；所述的紧固件B为螺栓或自攻螺丝。
5.根据权利要求4所述的一种复合型保温夹心饰板结构，其特征是，所述的金属连接件为U形连接件。
6.根据权利要求4所述的一种复合型保温夹心饰板结构，其特征是，所述金属连接件整体呈柱状结构，金属连接件的两端均设有储胶腔，所述储胶腔内填充有密封胶，金属连接件的中间部位设有避让腔，金属连接件上的铆接孔位于储胶腔的底部且与避让腔连通。
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| CN202221709473.5U CN217753091U (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种复合型保温夹心饰板结构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117027307A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-11-10 | 杭州元创新型材料科技有限公司 | 一种保温装饰一体板及其制备工艺 |
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