CN217751911U - 混合土挤压桩机 - Google Patents

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杨兴
雷美清
叶飞
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Wuhan Zhongli Geotechnical Engineering Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种混合土挤压桩机,涉及桩基础生产设备领域,以解决现有的混合土挤压桩机的生产效率较低的问题,其包括机架、设置于机架上的插芯机构和挤压机构,还包括设置于机架上的空心套筒,所述空心套筒上设置有与其内部连通的注料机构,所述空心套筒上开设有供插芯杆活动插入的插孔,所述插孔与空心套筒同轴线设置。本申请具有无需通过上模板对桩料进行套料,提高混合土挤压桩机的生产效率的效果。

Description

混合土挤压桩机
技术领域
本申请涉及桩基础生产设备的领域,尤其是涉及一种混合土挤压桩机。
背景技术
在软基础加固施工中,常采用混合土挤压固化预制桩,简称混合土挤压桩,这种桩型是黏土预制桩,制造简单,成本低,使用方便,在生产时需要使用混合土挤压桩机。
现有的混合土挤压桩设备在生产混合土挤压桩时,将半圆形的下模板固定于机架上,通过插芯机构推出插芯杆,向下模板中加满经处理好的混合土桩料,再用两套上模推拉件拉出半圆上模板,中间对齐,实现套料,然后启动挤压机构挤压桩料,使混合土挤压桩成型,最后退回插芯杆,然后退回挤压机构,通过脱模机构实现脱模,完成混合土挤压桩生产。
由于在生产混合土挤压桩过程中,添加混合土桩料后需要再通过半圆上模板进行套料,操作工序较多,从而导致生产的效率较低。
实用新型内容
为了提高混合土挤压桩机的生产效率,本申请提供一种混合土挤压桩机。
本申请提供的一种混合土挤压桩机采用如下的技术方案:
一种混合土挤压桩机,包括机架、设置于机架上的插芯机构和挤压机构,还包括设置于机架上的空心套筒,所述空心套筒上设置有与其内部连通的注料机构,所述空心套筒上开设有供插芯杆活动插入的插孔,所述插孔与空心套筒同轴线设置。
通过采用上述技术方案,插芯机构使插芯杆从插孔中插入空心套筒的内部,注料机构向空心套筒的内部注入桩料,再通过机架上的挤压机构对空心套筒内部的桩料进行挤压,从而使桩料成型,无需通过上模板对桩料进行套料,提高混合土挤压桩机的生产效率。
可选的,所述插芯机构和插孔均设置有两个,两个所述插孔分别设置于空心套筒的两端,两个所述插芯机构分别使插芯杆穿过对应的插孔伸至空心套筒的内部,以使两个插芯杆的端部相互抵接。
通过采用上述技术方案,插芯机构从空心套筒的两端插入或取出插芯杆,从而能够缩短插芯杆所需的长度,避免插芯杆从机架的一端移出,使设备占用较大的空间。
可选的,所述插芯机构包括插芯件,所述插芯件设置于机架上,所述插芯件的输出端从插孔处伸至空心套筒的内部。
通过采用上述技术方案,插芯件驱动插芯杆插入空心套筒的内部时,在空心套筒的内部完成操作,从而能够提高空心套筒与插芯件之间的密封性,提高产品的质量。
可选的,所述挤压机构包括挤压件和挤压头,所述挤压件固定安装于机架上,所述挤压头设置于挤压件的输出端,所述挤压头设置于空心套筒的内部,所述挤压头上开设有供插芯杆穿设的穿孔,且所述挤压头的外周壁与空心套筒的内壁贴合。
通过采用上述技术方案,挤压头设置于套筒的内部且开设有供插芯杆穿设的穿孔,使插芯和挤压操作均在空心套筒的内部进行,进一步提高空心套筒的密封性。
可选的,所述机架上还设置有用于使空心套筒沿其轴线方向运动的脱模机构,所述脱模机构包括多组脱模件,所述脱模件设置于机架上,多组所述脱模件的输出端均与空心套筒的外周壁连接。
通过采用上述技术方案,脱模件能够推动空心套筒移动,从而使空心套筒与其内部成型的混合土挤压桩之间产生相对运动,实现脱模,且通过多组脱模件驱动空心套筒移动,使空心套筒移动更加稳定。
可选的,所述空心套筒的底部开设有出料口,所述机架上设置有用于打开和关闭出料口的卸料机构。
通过采用上述技术方案,在挤压桩料时,卸料机构用于使出料口关闭,当混合土挤压桩挤压完成后,卸料机构使出料口打开,从而空心套筒内部的混合土挤压桩能够从出料口处落下,取料方便。
可选的,所述卸料机构包括顶托件、旋转件和半圆板,所述顶托件和旋转件均固定安装于机架上,所述顶托件用于驱动半圆板在竖直方向上移动,所述半圆板的运动路径大于空心套筒的内径,所述旋转件用于驱动移动至最下方位置时的半圆板转动。
通过采用上述技术方案,顶托件驱动半圆板在竖直方向上移动,当半圆板向下运动时,空心套筒内部的混合土挤压桩落至半圆板上,当混合土挤压桩完全从空心套筒内部移出时,通过旋转件驱动半圆板转动能够使混合土挤压桩落下,且下落的高度较低,不易造成损坏。
可选的,所述半圆板的两端均设置有插接杆,所述机架上开设有两组与插接杆滑动适配的滑槽,所述滑槽的底端开设有圆形通孔,所述圆形通孔的内部设置有插接块,所述插接块设置于旋转件的输出端,所述插接块上开设有与插接杆插接适配的插接槽。
通过采用上述技术方案,半圆板在竖直方向上移动时,插接杆在滑槽中滑动,提高半圆板移动的稳定性,且半圆板移动至最下方时,插接杆与插接块上的插接槽插接,旋转件驱动插接块转动时能够带动插接杆和半圆板转动,使半圆板卸料时更加稳定。
综上所述,本申请包括以下至少有益技术效果:
1.通过设置空心套筒,插芯机构向空心套筒内部插入插芯杆,注料机构向空心套筒的内部注入桩料,再通过挤压机构对空心套筒内部的桩料进行挤压,使桩料成型,无需通过上模板对桩料进行套料,提高混合土挤压桩机的生产效率;
2.通过使插芯和挤压操作均在空心套筒的内部进行,提高空心套筒的密封性,提高产品的质量;
3.通过卸料机构能够使空心套筒上的出料口打开,进而使空心套筒内部的混合土挤压桩取出,且使混合土挤压桩下落的高度较低,落料时不易造成损坏。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的正视结构示意图;
图3是图1中沿A-A线剖视示意图;
图4是本申请实施例中展示滑槽的整体结构示意图。
附图标记:1、机架;11、空心套筒;111、插孔;112、出料口;12、滑槽;13、圆形通孔;14、插接块;141、插接槽;2、插芯机构;21、插芯件;3、挤压机构;31、挤压件;32、挤压头;4、注料机构;5、脱模机构;51、脱模件;6、卸料机构;61、顶托件;62、旋转件;63、半圆板;64、插接杆。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混合土挤压桩机。
参照图1和图2,混合土挤压桩机包括机架1、插芯机构2、挤压机构3、注料机构4、脱模机构5和卸料机构6,插芯机构2、挤压机构3、注料机构4、脱模机构5和卸料机构6均设置于机架1上,机架1上还设置有用于使混合土挤压桩成型的空心套筒11,通过注料机构4向空心套筒11的内部注入桩料,插芯机构2使插芯杆插入空心套筒11的内部,再通过挤压机构3对空心套筒11内部的桩料进行挤压,使桩料成型,最后通过脱模机构5使混合土挤压桩与空心套筒11脱离后,卸料机构6使其从空心套筒11的内部取出。
参照图1和图2,为便于向空心套筒11的内部注入桩料,注料机构4与空心套筒11的内部连通,注料机构4包括螺旋送料机,通过从螺旋送料机的进料口处添加桩料,从而能够使桩料填充于空心套筒11的内部。
参照图2和图3,空心套筒11上开设有供插芯杆活动插入的插孔111,插孔111与空心套筒11同轴线设置,插孔111和插芯机构2均设置有两个,两个所述插孔111分别设置于空心套筒11的两端,两个插孔111分别开设于空心套筒11的两端,两个插芯机构2分别使插芯杆穿过对应的插孔111伸至空心套筒11的内部,且两个插芯杆的端部在空心套筒11的内部相互抵接,使两个插芯杆形成一个整体。
参照图2和图3,插芯机构2包括插芯件21,本实施例中,插芯件21为插芯油缸,插芯油缸固定连接于机架1上,插芯油缸的输出端从插孔111处伸至空心套筒11的内部,使插芯的操作在空心套筒11的内部进行,以提高空心套筒11的密封性,使挤压桩料时效果更好。
参照图2和图3,为实现对空心套筒11内部的桩料进行挤压,挤压机构3包括挤压件31和挤压头32,本实施例中,挤压件31为挤压油缸,挤压件31固定安装于机架1上,挤压头32固定连接于挤压件31的输出端,挤压头32处于空心套筒11的内部,挤压头32上开设有供插芯杆穿设的穿孔,两根插芯杆对接时穿过穿孔,挤压头32套设于插芯杆的外部,且挤压头32的外周壁与空心套筒11的内壁贴合,通过挤压件31驱动挤压头32在空心套筒11内部移动时,挤压头32能够对桩料进行挤压,使混合土挤压桩成型,且挤压操作也在空心套筒11的内部进行。
参照图1和图2,脱模机构5用于使空心套筒11沿其轴线方向运动,脱模机构5包括多组脱模件51,本实施例中,脱模件51为脱模油缸,脱模油缸固定连接于机架1上,多组脱模油缸的输出端均与空心套筒11的外周壁连接,启动脱模油缸能够带动空心套筒11运动,从而能够使空心套筒11与混合土挤压桩脱离。
参照图3,为便于使挤压后的混合土挤压桩从空心套筒11内移出,空心套筒11的底部开设有呈条形的出料口112,机架1上设置有用于打开和关闭出料口112的卸料机构6,卸料机构6包括顶托件61、旋转件62和半圆板63,本实施例中顶托件61为顶托油缸,旋转件62为旋转油缸,顶托油缸和旋转油缸均固定安装于机架1上,顶托油缸设置于半圆板63的下方,用于驱动半圆板63在竖直方向上移动,半圆板63的运动路径大于空心套筒11的内径,使半圆板63移动至最下方位置时,混合土挤压桩能够完全从空心套筒11内部移出,旋转油缸用于驱动移动至最下方位置时的半圆板63转动,使半圆板63上的混合土挤压桩卸下。
参照图3和图4,半圆板63的两端均固定连接有插接杆64,机架1上开设有两组与插接杆64滑动适配的滑槽12,滑槽12的底端开设有圆形通孔13,圆形通孔13的内部转动连接有插接块14,插接块14固定连接于旋转油缸的输出端,旋转油缸带动插接块14转动,插接块14上开设有与插接杆64插接适配的插接槽141,半圆板63向下移动至最下方位置时,插接杆64插入插接块14的插接槽141中,旋转油缸带动插接块14转动以实现带动半圆板63转动,实现卸料。
本申请实施例混合土挤压桩机的实施原理为:该设备使用时,接通电源,先启动插芯机构2使插芯杆插入空心套筒11的内部,使两根插芯杆的端部抵接,再通过注料机构4向空心套筒11的内部进行注料,注料完成后,启动挤压机构3,通过挤压头32对空心套筒11内部的桩料进行挤压成型,挤压完成后启动脱模机构5带动空心套筒11运动,实现脱模,脱模完成后通过卸料机构6打开空心套筒11上的出料口112,进而将混合土挤压桩取出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混合土挤压桩机,包括机架(1)、设置于机架(1)上的插芯机构(2)和挤压机构(3),其特征在于:还包括设置于机架(1)上的空心套筒(11),所述空心套筒(11)上设置有与其内部连通的注料机构(4),所述空心套筒(11)上开设有供插芯杆活动插入的插孔(111),所述插孔(111)与空心套筒(11)同轴线设置。
2.根据权利要求1所述的混合土挤压桩机,其特征在于:所述插芯机构(2)和插孔(111)均设置有两个,两个所述插孔(111)分别设置于空心套筒(11)的两端,两个所述插芯机构(2)分别使插芯杆穿过对应的插孔(111)伸至空心套筒(11)的内部,以使两个插芯杆的端部相互抵接。
3.根据权利要求1所述的混合土挤压桩机,其特征在于:所述插芯机构(2)包括插芯件(21),所述插芯件(21)设置于机架(1)上,所述插芯件(21)的输出端从插孔(111)处伸至空心套筒(11)的内部。
4.根据权利要求1所述的混合土挤压桩机,其特征在于:所述挤压机构(3)包括挤压件(31)和挤压头(32),所述挤压件(31)固定安装于机架(1)上,所述挤压头(32)设置于挤压件(31)的输出端,所述挤压头(32)设置于空心套筒(11)的内部,所述挤压头(32)上开设有供插芯杆穿设的穿孔,所述挤压头(32)套设于插芯杆的外部,且所述挤压头(32)的外周壁与空心套筒(11)的内壁贴合。
5.根据权利要求3所述的混合土挤压桩机,其特征在于:所述机架(1)上还设置有用于使空心套筒(11)沿其轴线方向运动的脱模机构(5),所述脱模机构(5)包括多组脱模件(51),所述脱模件(51)设置于机架(1)上,多组所述脱模件(51)的输出端均与空心套筒(11)的外周壁连接。
6.根据权利要求1所述的混合土挤压桩机,其特征在于:所述空心套筒(11)的底部开设有出料口(112),所述机架(1)上设置有用于打开和关闭出料口(112)的卸料机构(6)。
7.根据权利要求6所述的混合土挤压桩机,其特征在于:所述卸料机构(6)包括顶托件(61)、旋转件(62)和半圆板(63),所述顶托件(61)和旋转件(62)均固定安装于机架(1)上,所述顶托件(61)用于驱动半圆板(63)在竖直方向上移动,所述半圆板(63)的运动路径大于空心套筒(11)的内径,所述旋转件(62)用于驱动移动至最下方位置时的半圆板(63)转动。
8.根据权利要求7所述的混合土挤压桩机,其特征在于:所述半圆板(63)的两端均设置有插接杆(64),所述机架(1)上开设有两组与插接杆(64)滑动适配的滑槽(12),所述滑槽(12)的底端开设有圆形通孔(13),所述圆形通孔(13)的内部设置有插接块(14),所述插接块(14)设置于旋转件(62)的输出端,所述插接块(14)上开设有与插接杆(64)插接适配的插接槽(141)。
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