CN217749611U - 一种钢管切割用可调式定位机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢管切割用可调式定位机构,涉及钢管切割技术领域,针对现有的钢管在切割的时候,钢管发生滑动,使得切割质量不合格问题,现提出如下方案,其包括切割箱,所述切割箱的内侧中间水平设置有切割平台,所述切割箱的内侧底部设置有与切割平台配合的收集机构,所述切割平台的上侧设置有钢管本体,所述切割箱的内侧壁设置有多个与钢管本体压紧的夹持机构,所述切割箱的内侧上顶面固定连接的导向套,本实用新型结构简单,可以通过防护套,将切割部位进行密封起来,可以防止切割产生的碎屑四处飞散,使得切割下来的碎屑通过钢管下侧的碎屑槽掉落到收集箱的内侧,方便将碎屑进行收集,方便人体后续处理碎屑,使用方便。

Description

一种钢管切割用可调式定位机构
技术领域
本实用新型涉及钢管切割技术领域,尤其涉及一种钢管切割用可调式定位机构。
背景技术
钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,也是一种经济钢材,钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起,19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展,钢管在使用时通常需要根据生产需求对其进行裁切成合适的长度。
现有的裁切装置在切割的时候,需要使用定位机构将钢管进行定位,防止在切割的时候,钢管发生滑动,使得切割质量不合格,所以现在需要一种钢管切割用可调式定位机构。
实用新型内容
本实用新型提出的一种钢管切割用可调式定位机构,解决了钢管在切割的时候,钢管发生滑动,使得切割质量不合格问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢管切割用可调式定位机构,包括切割箱,所述切割箱的内侧中间水平设置有切割平台,所述切割箱的内侧底部设置有与切割平台配合的收集机构,所述切割平台的上侧设置有钢管本体,所述切割箱的内侧壁设置有多个与钢管本体压紧的夹持机构,所述切割箱的内侧上顶面固定连接的导向套,所述切割箱的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有与导向套内侧转动连接的螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹套接有与导向套内侧滑动连接的螺纹套,所述螺纹套下侧固定连接有与导向套下侧滑动连接的安装板,所述安装板的下侧固定连接有升降气压缸,所述升降气压缸的输出端固定连接有防护机构,所述防护机构的内侧固定连接有切割机构。
优选的,所述收集机构包括开设在切割平台中间的碎屑槽,所述切割箱的内侧底部设置有与碎屑槽配合的收集箱。
优选的,所述收集机构包括开设在切割平台中间的碎屑槽,所述切割箱的内侧底部设置有与碎屑槽配合的收集箱。
优选的,所述防护机构包括与升降气压缸输出端固定连接的防护套,所述防护套的侧壁内侧开设有滑槽,所述滑槽的内侧上顶面固定连接有多个弹簧,多个所述弹簧的下端共同固定连接有与滑槽滑动连接的滑套,所述滑套的左右两侧均开设有与钢管本体配合的半圆形槽。
优选的,所述切割机构包括与防护套内侧上顶面固定连接的切割电机,所述切割电机的输出端固定连接有锯片。
优选的,所述切割箱的两侧均开设有通孔,所述两个所述通孔与钢管本体配合。
本实用新型的有益效果:
1、通过升降气压缸带动防护套下移,进而使得防护套下侧的滑套与切割电机一起下移,首先使得滑套压紧在钢管的上侧,然后升降气压缸带动防护套继续下移,使得滑套在防护套的侧壁内侧滑动,进而压缩之间的弹簧,通过弹簧的弹力,使得滑套紧密的压紧在钢管的上侧,最后升降气压缸继续带动切割电机下移,就可以使得钢管进行切割,可以使得钢管在切割的部位旁边进行压紧,防止切割的时候,钢管发生晃动,使得切割质量不合格,并且可以通过防护套,将切割部位进行密封起来,可以防止切割产生的碎屑四处飞散,使得切割下来的碎屑通过钢管下侧的碎屑槽掉落到收集箱的内侧,方便将碎屑进行收集,方便人体后续处理碎屑,使用方便。
2、通过夹持气压缸带动夹持板下移,使得钢管的两端进行上、下夹持,起到定位夹持固定效果,使得钢管更加的稳定,防止钢管在切割的时候,钢管发生位移,使得切割面倾斜,影响切割质量,操作简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢管切割用可调式定位机构的主视剖视示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢管切割用可调式定位机构的左视剖视示意图;
图3为本实用新型提出的一种钢管切割用可调式定位机构的A处放大示意图。
图中标号:1、切割箱;2、夹持气压缸;3、夹持板;4、钢管本体;5、切割平台;6、收集箱;7、碎屑槽;8、螺纹杆;9、安装板;10、螺纹套;11、升降气压缸;12、导向套;13、驱动电机;14、防护套;15、弹簧;16、滑套;17、锯片;18、切割电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种钢管切割用可调式定位机构,包括切割箱1,切割箱1的内侧中间水平设置有切割平台5,切割箱1的内侧底部设置有与切割平台5配合的收集机构,切割平台5的上侧设置有钢管本体4,切割箱1的内侧壁设置有多个与钢管本体4压紧的夹持机构,切割箱1的内侧上顶面固定连接的导向套12,切割箱1的一侧固定连接有驱动电机13,驱动电机13的输出端固定连接有与导向套12内侧转动连接的螺纹杆8,螺纹杆8上螺纹套接有与导向套12内侧滑动连接的螺纹套10,螺纹套10下侧固定连接有与导向套12下侧滑动连接的安装板9,安装板9的下侧固定连接有升降气压缸11,升降气压缸11的输出端固定连接有防护机构,防护机构的内侧固定连接有切割机构,收集机构包括开设在切割平台5中间的碎屑槽7,切割箱1的内侧底部设置有与碎屑槽7配合的收集箱6,夹持机构包括与切割箱1内侧壁固定连接的夹持气压缸2,夹持气压缸2的输出端固定连接有与钢管本体4压紧的夹持板3,夹持板3采用圆弧结构,防护机构包括与升降气压缸11输出端固定连接的防护套14,防护套14的侧壁内侧开设有滑槽,滑槽的内侧上顶面固定连接有多个弹簧15,多个弹簧15的下端共同固定连接有与滑槽滑动连接的滑套16,滑套16的左右两侧均开设有与钢管本体4配合的半圆形槽,通过升降气压缸11带动防护套14下移,进而使得防护套14下侧的滑套16与切割电机18一起下移,首先使得滑套16压紧在钢管4的上侧,然后升降气压缸11带动防护套14继续下移,使得滑套16在防护套14的侧壁内部滑动,进而压缩之间的弹簧15,通过弹簧15的弹力,使得滑套16紧密的压紧在钢管4的上侧,最后升降气压缸11继续带动切割电机18下移,就可以使得钢管4进行切割,可以使得钢管4在切割的部位旁边进行压紧,防止切割的时候,钢管4发生晃动,使得切割质量不合格,并且可以通过防护套14,将切割部位进行密封起来,可以防止切割产生的碎屑四处飞散,使得切割下来的碎屑通过钢管4下侧的碎屑槽7掉落到收集箱6的内侧,方便将碎屑进行收集,方便人体后续处理碎屑,使用方便,通过夹持气压缸2带动夹持板3下移,使得钢管4的两端进行上、下夹持,起到定位夹持固定效果,使得钢管4更加的稳定,防止钢管4在切割的时候,钢管4发生位移,使得切割面倾斜,影响切割质量,操作简单,使用方便。
切割机构包括与防护套14内侧上顶面固定连接的切割电机18,切割电机18的输出端固定连接有锯片17。
切割箱1的两侧均开设有通孔,两个通孔与钢管本体4配合,通过通孔,方便快速进行上、下料,提高切割效率。
工作原理:通过升降气压缸11带动防护套14下移,进而使得防护套14下侧的滑套16与切割电机18一起下移,首先使得滑套16压紧在钢管4的上侧,然后升降气压缸11带动防护套14继续下移,使得滑套16在防护套14的侧壁内部滑动,进而压缩之间的弹簧15,通过弹簧15的弹力,使得滑套16紧密的压紧在钢管4的上侧,最后升降气压缸11继续带动切割电机18下移,就可以使得钢管4进行切割,可以使得钢管4在切割的部位旁边进行压紧,防止切割的时候,钢管4发生晃动,使得切割质量不合格,并且可以通过防护套14,将切割部位进行密封起来,可以防止切割产生的碎屑四处飞散,使得切割下来的碎屑通过钢管4下侧的碎屑槽7掉落到收集箱6的内侧,方便将碎屑进行收集,方便人体后续处理碎屑,使用方便,通过夹持气压缸2带动夹持板3下移,使得钢管4的两端进行上、下夹持,起到定位夹持固定效果,使得钢管4更加的稳定,防止钢管4在切割的时候,钢管4发生位移,使得切割面倾斜,影响切割质量,操作简单,使用方便。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢管切割用可调式定位机构,包括切割箱(1),其特征在于,所述切割箱(1)的内侧中间水平设置有切割平台(5),所述切割箱(1)的内侧底部设置有与切割平台(5)配合的收集机构,所述切割平台(5)的上侧设置有钢管本体(4),所述切割箱(1)的内侧壁设置有多个与钢管本体(4)压紧的夹持机构,所述切割箱(1)的内侧上顶面固定连接的导向套(12),所述切割箱(1)的一侧固定连接有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出端固定连接有与导向套(12)内侧转动连接的螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)上螺纹套接有与导向套(12)内侧滑动连接的螺纹套(10),所述螺纹套(10)下侧固定连接有与导向套(12)下侧滑动连接的安装板(9),所述安装板(9)的下侧固定连接有升降气压缸(11),所述升降气压缸(11)的输出端固定连接有防护机构,所述防护机构的内侧固定连接有切割机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢管切割用可调式定位机构,其特征在于,所述收集机构包括开设在切割平台(5)中间的碎屑槽(7),所述切割箱(1)的内侧底部设置有与碎屑槽(7)配合的收集箱(6)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管切割用可调式定位机构,其特征在于,所述夹持机构包括与切割箱(1)内侧壁固定连接的夹持气压缸(2),所述夹持气压缸(2)的输出端固定连接有与钢管本体(4)压紧的夹持板(3),所述夹持板(3)采用圆弧结构。
4.根据权利要求1所述的一种钢管切割用可调式定位机构,其特征在于,所述防护机构包括与升降气压缸(11)输出端固定连接的防护套(14),所述防护套(14)的侧壁内侧开设有滑槽,所述滑槽的内侧上顶面固定连接有多个弹簧(15),多个所述弹簧(15)的下端共同固定连接有与滑槽滑动连接的滑套(16),所述滑套(16)的左右两侧均开设有与钢管本体(4)配合的半圆形槽。
5.根据权利要求4所述的一种钢管切割用可调式定位机构,其特征在于,所述切割机构包括与防护套(14)内侧上顶面固定连接的切割电机(18),所述切割电机(18)的输出端固定连接有锯片(17)。
6.根据权利要求1所述的一种钢管切割用可调式定位机构,其特征在于,所述切割箱(1)的两侧均开设有通孔,所述两个所述通孔与钢管本体(4)配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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