CN217748857U - 一种可快速翻面的铝材加工用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可快速翻面的铝材加工用冲压装置，包括底板，所述底板顶端固定有冲压台，所述底板顶端设置有移动装置，所述移动装置一侧固定有转动装置，所述转动装置一侧固定有夹持装置，所述冲压台内侧设置有铝材，所述冲压台顶端固定有冲压缸，所述冲压台内侧对称固定有减震杆，所述减震杆外部滑动连接有减震弹簧，所述减震杆底部固定有缓冲垫，此一种可快速翻面的铝材加工用冲压装置能够有效抵消多余的冲压力，进而能够减缓底座受到的冲击力，防止震动的产生，使得冲压台产生的共震频率降低，进而防止底座等零件因震动发生形变，能够有效延长使用寿命，实用性高，能够快速的对推块进行更换，从而节省停工时间，提高工作效率。

Description

一种可快速翻面的铝材加工用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，尤其涉及一种可快速翻面的铝材加工用冲压装置。

背景技术

现有的可快速翻面的铝材加工用冲压装置的工作台大多都缺少减震装置，在进行冲压时，会产生震动，长时间使用后会因震动导致零件发生形变，从而导致不合格的产品增多，且不能根据需要快速的对冲压块进行更换。

因此，有必要提供一种新的可快速翻面的铝材加工用冲压装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种使用寿命长的可快速翻面的铝材加工用冲压装置。

本实用新型提供的可快速翻面的铝材加工用冲压装置，包括：底板，底板顶端固定有冲压台，底板顶端设置有移动装置，移动装置一侧固定有转动装置，转动装置一侧固定有夹持装置，冲压台内侧设置有铝材，冲压台顶端固定有冲压缸，冲压台内侧对称固定有减震杆，减震杆外部滑动连接有减震弹簧，减震杆底部固定有缓冲垫，减震弹簧与缓冲垫固定连接，冲压缸输出端设置有推块，推块内部开设有滑槽，滑槽内部对称开设有转动槽，转动装置一端固定有第一夹块，第一夹块铰接有第二夹块，底板顶端固定有滑轨，底板通过滑轨与移动板滑动连接。

优选的，冲压台还包括底座、顶盖、冲柱和连接板，底板顶端固定有底座，底座顶端固定有顶盖，顶盖与冲压缸固定连接，冲压缸一侧固定有控制器，底座与减震杆固定连接，减震杆顶端滑动连接有连接板，连接板底部固定有圆形滑板，减震杆外部滑动连接有圆形挡板，圆形挡板与减震弹簧固定连接，连接板一端与推块固定连接，冲压缸输出端固定有推杆，推杆端部对称对称固定有凸块，推杆与滑槽滑动连接，凸块与转动槽滑动连接，推块底部等距固定有冲柱，底座顶端固定有铝材放置槽，移动装置包括移动板、驱动电机、螺纹丝杆、螺纹套筒和升降板，底板顶端设置有移动板，移动板顶端固定有驱动电机，驱动电机输出端固定有螺纹丝杆，螺纹丝杆外部螺纹连接有螺纹套筒，螺纹套筒外部固定有升降板，升降板与移动板滑动连接，升降板一侧与转动装置固定连接，转动装置包括转动电机和电动推杆，升降板一侧固定有转动电机，转动电机输出端固定有转动盘，转动盘远离转动电机的一端固定有电动推杆，电动推杆输出端与夹持装置固定连接，转动电机外部固定有防护壳，防护壳与移动板固定连接，夹持装置还包括夹动气缸，电动推杆输出端铰接有夹动气缸，夹动气缸输出端与第二夹块固定连接，第一夹块与电动推杆输出端固定连接，第一夹块底部等距固定有摩擦齿。

与相关技术相比较，本实用新型提供的可快速翻面的铝材加工用冲压装置具有如下有益效果：

本实用新型提供可快速翻面的铝材加工用冲压装置：

1、本实用新型可快速翻面的铝材加工用冲压装置在使用中，当需要进行冲压时，启动冲压缸，其输出端通过推杆推块对铝材进行冲压，同时，推块带动连接板下移，并通过圆形滑板将冲压力通过圆形挡板传递至减震弹簧，使得冲压力在减震弹簧进行抵消，同时缓冲垫能够有效抵消多余的冲压力，进而能够减缓底座受到的冲击力，防止震动的产生，使得冲压台产生的共震频率降低，进而防止底座等零件因震动发生形变，能够有效延长使用寿命，实用性高。

2、本实用新型可快速翻面的铝材加工用冲压装置在使用中，当需要更换推块时，将冲压缸的输出端收缩，进而带动推杆抬升，使得连接板上的圆形滑板与减震杆脱离，进而转动推块，使得凸块移动至转动槽脱离端，此时，推块从横向状态转为纵向状态，且其两个状态的夹角为90°，从而使得推杆和凸块能够通过滑槽与推块脱离，进而能够快速的对推块进行更换，从而节省停工时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的冲压台结构示意图；

图3为本实用新型提供的推块和减震杆结构示意图；

图4为本实用新型提供的移动装置结构示意图；

图5为本实用新型提供的夹持装置结构示意图。

图中标号：1、底板；11、滑轨；2、冲压台；21、底座；22、顶盖；23、推块；231、滑槽；2311、转动槽；24、冲柱；25、连接板；251、圆形滑板；26、减震杆；261、圆形挡板；262、减震弹簧；263、缓冲垫；27、铝材放置槽；3、铝材；4、移动装置；41、移动板；42、驱动电机；43、螺纹丝杆；44、螺纹套筒；45、升降板；5、转动装置；51、转动电机；52、转动盘；53、电动推杆；6、夹持装置；61、第一夹块；611、摩擦齿；62、第二夹块；63、夹动气缸；7、控制器；8、冲压缸；81、推杆；82、凸块；9、防护壳。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例1

在具体实施过程中，如图1、图2、图3和图5所示，底板1顶端设置有移动装置4，移动装置4一侧固定有转动装置5，转动装置5一侧固定有夹持装置6，冲压台2内侧设置有铝材3，冲压台2顶端固定有冲压缸8，冲压台2内侧对称固定有减震杆26，减震杆26外部滑动连接有减震弹簧262，减震杆26底部固定有缓冲垫263，减震弹簧262与缓冲垫263固定连接，冲压缸8输出端设置有推块23，推块23内部开设有滑槽231，滑槽231内部对称开设有转动槽2311，转动装置5一端固定有第一夹块61，第一夹块61铰接有第二夹块62，底板1顶端固定有滑轨11，底板1通过滑轨11与移动板41滑动连接。

在使用时，首先通过滑轨11将移动装置4拉开，再将铝材3放置在夹持装置6中进行夹持，通过移动装置4调整高度，使得铝材3能够放置在冲压台2内部，在通过滑轨11带动移动装置4向冲压台2移动，进而将铝材3放置在冲压台2内部进行冲压，并持续通过移动装置4和滑轨11的配合使得铝材3的上的冲孔符合需求的数目，当需要更换冲压面时，通过移动装置4将铝材3抬起一定高度，在启动转动装置5带动夹持装置6进行转动，进而能够快速的对铝材3进行翻面，当需要更换推块23时，将冲压缸8的输出端收缩，并转动推块23，此时，推块23从横向状态转为纵向状态，且其两个状态的夹角为90°，从而使得推块23能够与冲压缸8的输出端脱离，进而能够快速的对推块23进行更换，从而节省停工时间，提高工作效率，当需要进行冲压时，启动冲压缸8，其输出端带动推块23对铝材3进行冲压，同时，冲压力通过圆形挡板261传递至减震弹簧262，使得冲压力在减震弹簧262进行抵消，同时缓冲垫263能够有效抵消多余的冲压力，进而能够减缓底座21受到的冲击力，防止震动的产生，使得冲压台2产生的共震频率降低，进而防止底座21等零件因震动发生形变，能够有效延长使用寿命，实用性高。

参考图2、图3、图4和图5所示，冲压台2还包括底座21、顶盖22、冲柱24和连接板25，底板1顶端固定有底座21，底座21顶端固定有顶盖22，顶盖22与冲压缸8固定连接，冲压缸8一侧固定有控制器7，底座21与减震杆26固定连接，减震杆26顶端滑动连接有连接板25，连接板25底部固定有圆形滑板251，减震杆26外部滑动连接有圆形挡板261，圆形挡板261与减震弹簧262固定连接，连接板25一端与推块23固定连接，冲压缸8输出端固定有推杆81，推杆81端部对称对称固定有凸块82，推杆81与滑槽231滑动连接，凸块82与转动槽2311滑动连接，推块23底部等距固定有冲柱24，底座21顶端固定有铝材放置槽27，移动装置4包括移动板41、驱动电机42、螺纹丝杆43、螺纹套筒44和升降板45，底板1顶端设置有移动板41，移动板41顶端固定有驱动电机42，驱动电机42输出端固定有螺纹丝杆43，螺纹丝杆43外部螺纹连接有螺纹套筒44，螺纹套筒44外部固定有升降板45，升降板45与移动板41滑动连接，升降板45一侧与转动装置5固定连接，转动装置5包括转动电机51和电动推杆53，升降板45一侧固定有转动电机51，转动电机51输出端固定有转动盘52，转动盘52远离转动电机51的一端固定有电动推杆53，电动推杆53输出端与夹持装置6固定连接，夹持装置6还包括夹动气缸63，电动推杆53输出端铰接有夹动气缸63，夹动气缸63输出端与第二夹块62固定连接，第一夹块61与电动推杆53输出端固定连接，第一夹块61底部等距固定有摩擦齿611。

通过移动板41与滑轨11的配合对铝材3进行长度调节，当需要对铝材3的进行翻面时，启动驱动电机42，其输出端带动螺纹丝杆43转动，进而通过螺纹套筒44带动升降板45在移动板41的外部进行上下移动，并通过移动板41外部的转动装置5和夹持装置6带动铝材3抬升过下降，实现铝材3进行高度调节的目的，能够给铝材3提供翻面的空间，保证快速翻面工作能够正常实现，当达到适当高度时，启动转动电机51，其输出端带动转动盘52进行转动，进而通过电动推杆53带动夹持装置6内夹持的铝材3进行快速翻面，实现快速的对铝材3进行翻面的目的，当需要更换推块23时，将冲压缸8的输出端收缩，进而带动推杆81抬升，使得连接板25上的圆形滑板251与减震杆26脱离，进而转动推块23，使得凸块82移动至转动槽2311脱离端，此时，推块23从横向状态转为纵向状态，且其两个状态的夹角为90°，从而使得推杆81和凸块82能够通过滑槽231与推块23脱离，进而能够快速的对推块23进行更换，从而节省停工时间，提高工作效率，当需要对铝材3进行加持时，启动电动推杆53，调节铝材3与第一夹块61和第二夹块62之间的距离，在启动夹动气缸63，其输出端带动第二夹块62转动，使得第二夹块62进行顺时针转动，进而配合第一夹块61对铝材3进行夹持，并通过摩擦齿611的设置，增大与铝材3的摩擦力，防止铝材3从第一夹块61与第二夹块62之间脱落，保证夹持工作的顺畅进行。

实施例2

为了避免转动电机51受到外部环境或人为因素影响，从而导致使用寿命降低，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：参考图4所示，转动电机51外部固定有防护壳9，防护壳9与移动板41固定连接，对转动电机51进行保护，延长其使用寿命。

在使用时，首先通过滑轨11将移动板41拉开，再将铝材3放置在夹持装置6中进行夹持，当需要对铝材3进行加持时，启动电动推杆53，调节铝材3与第一夹块61和第二夹块62之间的距离，在启动夹动气缸63，其输出端带动第二夹块62转动，使得第二夹块62进行顺时针转动，进而配合第一夹块61对铝材3进行夹持，通过移动装置4调整高度，使得铝材3能够放置在冲压台2内部，在通过滑轨11带动移动板41向冲压台2移动，进而将铝材3放置在冲压台2内部进行冲压，并持续通过移动板41和滑轨11的配合，能够控制铝材3上的冲孔数目与距离，当冲压结束后，能够通过移动板41和滑轨11将铝材3从冲压台2内部取出，完成上料和下料的工作；当需要对铝材3的进行翻面时，启动驱动电机42，其输出端带动螺纹丝杆43转动，进而通过螺纹套筒44带动升降板45在移动板41的外部进行上下移动，并通过移动板41外部的转动装置5和夹持装置6带动铝材3抬升过下降，实现对铝材3进行高度调节的目的，当达到适当高度时，启动转动电机51，其输出端带动转动盘52进行转动，进而通过电动推杆53带动夹持装置6内夹持的铝材3进行快速翻面，实现快速的对铝材3进行翻面的目的，当需要更换推块23时，将冲压缸8的输出端收缩，进而带动推杆81抬升，使得连接板25上的圆形滑板251与减震杆26脱离，进而转动推块23，使得凸块82移动至转动槽2311脱离端，此时，推块23从横向状态转为纵向状态，且其两个状态的夹角为90°，从而使得推杆81和凸块82能够通过滑槽231与推块23脱离，当需要进行冲压时，启动冲压缸8，其输出端通过推杆81推块23对铝材3进行冲压，同时，推块23带动连接板25下移，并通过圆形滑板251将冲压力通过圆形挡板261传递至减震弹簧262，使得冲压力在减震弹簧262进行抵消，同时缓冲垫263能够有效抵消多余的冲压力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (8)

1.一种可快速翻面的铝材加工用冲压装置，包括底板（1），所述底板（1）顶端固定有冲压台（2），所述底板（1）顶端设置有移动装置（4），所述移动装置（4）一侧固定有转动装置（5），所述转动装置（5）一侧固定有夹持装置（6），所述冲压台（2）内侧设置有铝材（3），所述冲压台（2）顶端固定有冲压缸（8），其特征在于：所述冲压台（2）内侧对称固定有减震杆（26），所述减震杆（26）外部滑动连接有减震弹簧（262），所述减震杆（26）底部固定有缓冲垫（263），所述减震弹簧（262）与缓冲垫（263）固定连接，所述冲压缸（8）输出端设置有推块（23），所述推块（23）内部开设有滑槽（231），所述滑槽（231）内部对称开设有转动槽（2311），所述转动装置（5）一端固定有第一夹块（61），所述第一夹块（61）铰接有第二夹块（62）。

2.根据权利要求1所述的可快速翻面的铝材加工用冲压装置，其特征在于，所述冲压台（2）还包括底座（21）、顶盖（22）、冲柱（24）和连接板（25），所述底板（1）顶端固定有底座（21），所述底座（21）顶端固定有顶盖（22），所述顶盖（22）与冲压缸（8）固定连接，所述冲压缸（8）一侧固定有控制器（7），所述底座（21）与减震杆（26）固定连接，所述减震杆（26）顶端滑动连接有连接板（25），所述连接板（25）底部固定有圆形滑板（251），所述减震杆（26）外部滑动连接有圆形挡板（261），所述圆形挡板（261）与减震弹簧（262）固定连接，所述连接板（25）一端与推块（23）固定连接，所述冲压缸（8）输出端固定有推杆（81），所述推杆（81）端部对称对称固定有凸块（82），所述推杆（81）与滑槽（231）滑动连接，所述凸块（82）与转动槽（2311）滑动连接，所述推块（23）底部等距固定有冲柱（24），所述底座（21）顶端固定有铝材放置槽（27）。

3.根据权利要求1所述的可快速翻面的铝材加工用冲压装置，其特征在于，所述移动装置（4）包括移动板（41）、驱动电机（42）、螺纹丝杆（43）、螺纹套筒（44）和升降板（45），所述底板（1）顶端设置有移动板（41），所述移动板（41）顶端固定有驱动电机（42），所述驱动电机（42）输出端固定有螺纹丝杆（43），所述螺纹丝杆（43）外部螺纹连接有螺纹套筒（44），所述螺纹套筒（44）外部固定有升降板（45），所述升降板（45）与移动板（41）滑动连接，所述升降板（45）一侧与转动装置（5）固定连接。

4.根据权利要求3所述的可快速翻面的铝材加工用冲压装置，其特征在于，所述转动装置（5）包括转动电机（51）、转动盘（52）和电动推杆（53），所述升降板（45）一侧固定有转动电机（51），所述转动电机（51）输出端固定有转动盘（52），所述转动盘（52）远离转动电机（51）的一端固定有电动推杆（53），所述电动推杆（53）输出端与夹持装置（6）固定连接。

5.根据权利要求4所述的可快速翻面的铝材加工用冲压装置，其特征在于，所述转动电机（51）外部固定有防护壳（9），所述防护壳（9）与移动板（41）固定连接。

6.根据权利要求4所述的可快速翻面的铝材加工用冲压装置，其特征在于，所述夹持装置（6）还包括夹动气缸（63），所述电动推杆（53）输出端铰接有夹动气缸（63），所述夹动气缸（63）输出端与第二夹块（62）固定连接，所述第一夹块（61）与电动推杆（53）输出端固定连接。

7.根据权利要求6所述的可快速翻面的铝材加工用冲压装置，其特征在于，所述第一夹块（61）底部等距固定有摩擦齿（611）。

8.根据权利要求1所述的可快速翻面的铝材加工用冲压装置，其特征在于，所述底板（1）顶端固定有滑轨（11），所述底板（1）通过滑轨（11）与移动板（41）滑动连接。

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