CN217748715U - 一种模具用快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模具用快速冷却装置，包括：液压泵、固定框、支撑柱、承板、侧板、进水口、顶模块、上水口、回水管、导流孔、机壳、叶片、旋座、隔板、弹簧、压柱、阻尼座、垫板、上模、下模、冷却板以及底座，所述液压泵外侧安装有固定框，所述固定框下端面安装有支撑柱，所述进水口下端面外侧安装有顶模块，所述进水口下端面开设有上水口，所述上水口下端面安装有回水管，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过使用回水管以及叶片，能够对下模内部进行冷却，通过使用顶模块，能够对成型后的模具顶出，提高了本实用新型快速冷却、脱模的效果。

Description

一种模具用快速冷却装置

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及模具快速冷却装置，具体地说，涉及一种模具用快速冷却装置。

背景技术

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，现有技术中模具成型过程不能快速冷却，且不能快速脱模，因此，现在亟需一种模具用快速冷却装置来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种模具用快速冷却装置，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种模具用快速冷却装置，包括：液压泵、固定框、支撑柱、承板、侧板、上模、下模、冷却板以及底座，所述液压泵外侧安装有固定框，所述固定框下端面安装有支撑柱，所述支撑柱下端面安装有承板，所述承板下端面左右两侧安装有侧板，所述承板下端面安装有上模，所述上模下端面安装有下模，所述下模下端面安装有冷却板，所述冷却板下端面安装有底座；

所述冷却板包括进水口、顶模块、上水口、回水管、导流孔、机壳、叶片、旋座、隔板、弹簧、压柱、阻尼座以及垫板，所述进水口下端面外侧安装有顶模块，所述进水口下端面开设有上水口，所述上水口下端面安装有回水管，所述回水管左右两侧开设有导流孔，所述上水口下端面安装有机壳，所述机壳内侧安装有叶片，所述叶片内侧安装有旋座，所述顶模块下端面安装有隔板，所述隔板下端面安装有弹簧，所述弹簧内侧安装有压柱，所述压柱下端面安装有阻尼座，所述阻尼座下端面安装有垫板。

作为一优选的实施方式，所述液压泵在实际使用中与固定框通过螺栓固定，所述固定框横截面在实际使用中为一种矩形结构，所述固定框在实际使用中与支撑柱连接固定。

作为一优选的实施方式，所述承板在实际使用中与固定柱连接固定，所述承板内部在实际使用中开设有圆槽，所述液压泵在实际使用中下端面安装有压柱，所述圆槽横截面直径在实际使用中与压柱横截面直径长度相同。

作为一优选的实施方式，所述上模横截面在实际使用中为一种凸形结构，所述下模横截面在实际使用中为一种凹形结构，所述上模在实际使用中与下模之间相互啮合，所述冷却板横截面在实际使用中为一种凹形结构，所述冷却板在实际使用中与下模啮合安装。

作为一优选的实施方式，所述外部水源在实际使用中与进水口连接，所述导流孔在实际使用中与进水口之间连接相通，所述冷却板内部在实际使用中为空心结构。

作为一优选的实施方式，所述冷却板内部在实际使用中开设有三组通风槽，所述底座前端面在实际使用中开设有进气孔，所述进气孔在实际使用中与通风槽相互连通，每组所述旋座下端在实际使用中均安装有驱动电机。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用回水管以及叶片，能够对下模内部进行冷却，通过使用顶模块，能够对成型后的模具顶出，提高了本实用新型快速冷却、脱模的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种模具用快速冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种模具用快速冷却装置中冷却板的正视剖面图；

图3为本实用新型一种模具用快速冷却装置中冷却板的俯视剖面图；

图4为本实用新型一种模具用快速冷却装置中顶模块的正视剖面图；

图中：1-液压泵、2-固定框、3-支撑柱、4-承板、5-侧板、6-上模、7- 下模、8-冷却板、9-底座、81-进水口、82-顶模块、83-上水口、84-回水管、 85-导流孔、86-机壳、87-叶片、88-旋座、89-隔板、801-弹簧、802-压柱、 803-阻尼座、804-垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种模具用快速冷却装置，包括：液压泵1、固定框2、支撑柱3、承板4、侧板5、上模6、下模7、冷却板8以及底座9，液压泵1 外侧安装有固定框2，固定框2下端面安装有支撑柱3，支撑柱3下端面安装有承板4，承板4下端面左右两侧安装有侧板5，承板4下端面安装有上模6，上模6下端面安装有下模7，下模7下端面安装有冷却板8，冷却板8下端面安装有底座9；

冷却板8包括进水口81、顶模块82、上水口83、回水管84、导流孔85、机壳86、叶片87、旋座88、隔板89、弹簧801、压柱802、阻尼座803以及垫板804，进水口81下端面外侧安装有顶模块82，进水口81下端面开设有上水口83，上水口83下端面安装有回水管84，回水管84左右两侧开设有导流孔85，上水口83下端面安装有机壳86，机壳86内侧安装有叶片87，叶片87内侧安装有旋座88，顶模块82下端面安装有隔板89，隔板89下端面安装有弹簧801，弹簧801内侧安装有压柱802，压柱802下端面安装有阻尼座803，阻尼座803下端面安装有垫板804。

液压泵1在实际使用中与固定框2通过螺栓固定，固定框2横截面在实际使用中为一种矩形结构，固定框2在实际使用中与支撑柱3连接固定，能够固定液压泵1。

承板4在实际使用中与固定柱连接固定，承板4内部在实际使用中开设有圆槽，液压泵1在实际使用中下端面安装有压柱802，圆槽横截面直径在实际使用中与压柱802横截面直径长度相同，能够方便对压柱802进行伸缩。

上模6横截面在实际使用中为一种凸形结构，下模7横截面在实际使用中为一种凹形结构，上模6在实际使用中与下模7之间相互啮合，冷却板8 横截面在实际使用中为一种凹形结构，冷却板8在实际使用中与下模7啮合安装，能够对下模7进行快速冷却。

外部水源在实际使用中与进水口81连接，导流孔85在实际使用中与进水口81之间连接相通，冷却板8内部在实际使用中为空心结构，能够对模具进行快速水冷。

冷却板8内部在实际使用中开设有三组通风槽，底座9前端面在实际使用中开设有进气孔，进气孔在实际使用中与通风槽相互连通，每组旋座88下端在实际使用中均安装有驱动电机，能够方便对模具快速风冷。

作为本实用新型的一个实施例：在实际使用中，当需要对模具进行挤压成型时，启动液压泵1，由于液压泵1在实际使用中下端面安装有压柱802，液压泵1推动压柱802向下移动，并通过压柱802推动上模6向下移动，由于上模6横截面在实际使用中为一种凸形结构，下模7横截面在实际使用中为一种凹形结构，上模6在实际使用中与下模7之间相互啮合，工作人员将待成型模具放置在下模7内部，从而通过上模6挤压进行成型工作，当需要对模具进行快速冷却时，将外部水管接入进水口81，冷却水通过进水口81进入上水口83以及回水管84内部，从而对下模7内部进行水冷降温，同时由于冷却板8内部在实际使用中开设有三组通风槽，底座9前端面在实际使用中开设有进气孔，进气孔在实际使用中与通风槽相互连通，每组旋座88下端在实际使用中均安装有驱动电机，启动驱动电机，驱动电机带动叶片87转动，叶片87旋转对下模7底部进行风冷作业，结合水冷降温作业能够更快速对模具进行快速冷却，当上模6向上移动时，顶模块82受到弹簧801以及阻尼座 803的形变恢复向上移动，从而将模具顶出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具用快速冷却装置，包括：液压泵(1)、固定框(2)、支撑柱(3)、承板(4)、侧板(5)、上模(6)、下模(7)、冷却板(8)以及底座(9)，其特征在于：所述液压泵(1)外侧安装有固定框(2)，所述固定框(2)下端面安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)下端面安装有承板(4)，所述承板(4)下端面左右两侧安装有侧板(5)，所述承板(4)下端面安装有上模(6)，所述上模(6)下端面安装有下模(7)，所述下模(7)下端面安装有冷却板(8)，所述冷却板(8)下端面安装有底座(9)；

所述冷却板(8)包括进水口(81)、顶模块(82)、上水口(83)、回水管(84)、导流孔(85)、机壳(86)、叶片(87)、旋座(88)、隔板(89)、弹簧(801)、压柱(802)、阻尼座(803)以及垫板(804)，所述进水口(81)下端面外侧安装有顶模块(82)，所述进水口(81)下端面开设有上水口(83)，所述上水口(83)下端面安装有回水管(84)，所述回水管(84)左右两侧开设有导流孔(85)，所述上水口(83)下端面安装有机壳(86)，所述机壳(86)内侧安装有叶片(87)，所述叶片(87)内侧安装有旋座(88)，所述顶模块(82)下端面安装有隔板(89)，所述隔板(89)下端面安装有弹簧(801)，所述弹簧(801)内侧安装有压柱(802)，所述压柱(802)下端面安装有阻尼座(803)，所述阻尼座(803)下端面安装有垫板(804)。

2.根据权利要求1所述的一种模具用快速冷却装置，其特征在于：所述液压泵(1)与固定框(2)通过螺栓固定，所述固定框(2)横截面为一种矩形结构，所述固定框(2)与支撑柱(3)连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种模具用快速冷却装置，其特征在于：所述承板(4)与固定柱连接固定，所述承板(4)内部开设有圆槽，所述液压泵(1)下端面安装有压柱(802)，所述圆槽横截面直径与压柱(802)横截面直径长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种模具用快速冷却装置，其特征在于：所述上模(6)横截面为一种凸形结构，所述下模(7)横截面为一种凹形结构，所述上模(6)与下模(7)之间相互啮合，所述冷却板(8)横截面为一种凹形结构，所述冷却板(8)与下模(7)啮合安装。

5.根据权利要求1所述的一种模具用快速冷却装置，其特征在于：所述外部水源与进水口(81)连接，所述导流孔(85)与进水口(81)之间连接相通，所述冷却板(8)内部为空心结构。

6.根据权利要求1所述的一种模具用快速冷却装置，其特征在于：所述冷却板(8)内部开设有三组通风槽，所述底座(9)前端面开设有进气孔，所述进气孔与通风槽相互连通，每组所述旋座(88)下端均安装有驱动电机。

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