CN217747273U - 一种辊压机用耐磨压辊轴 - Google Patents

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段炳生
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Abstract

本实用新型属于压辊轴技术领域,尤其为一种辊压机用耐磨压辊轴,包括:压辊轴基体,两端中间位置处设有一体成型的辊轴;多个压辊套,套设在所述压辊轴基体的外侧壁上,并与所述压辊轴基体过盈固定;端盖套,固定设置在所述压辊轴基体的两端,并用于固定所述压辊套;通过设置分体式的压辊轴体,在压辊轴基体的外侧设置多个可拆除更换的压辊套,每个压辊套的外表壁均设有硬化层,使压辊套的外表面具有较高的硬度和耐磨度,压辊套之间通过插筒套和插筒槽插接配合,可以令压辊套之间的安装更加稳定,且当其中部分的压辊套损坏之后,则可以有针对性的对其中损坏的压辊套进行替换,可以在很大程度上降低压辊轴的更换成本。

Description

一种辊压机用耐磨压辊轴
技术领域
本实用新型属于压辊轴技术领域,具体涉及一种辊压机用耐磨压辊轴。
背景技术
辊压机根据料床粉磨原理设计而成,辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成,一个为固定辊,一个为活动辊,物料从两辊上方给入,被挤压辊连续带入辊间,受到100-150MPa的高压作用后,变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼,除含有一定比例的细粒成品外,由此辊轴表面承受高达100-150MPa的压力,因此辊轴表面极易产生耐磨层剥落、或磨损破坏,最终导致辊轴失效。
现有的压辊轴通常是一体成型的,为了提高压辊表面的硬度,其表面经过硬化处理,然而硬度高相应的其表面性质就会变脆,在辊压硬度较高的材料时,容易破损出现裂纹、凹坑等,损坏后一体式的压辊就需整体更换,导致更换成本高的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种辊压机用耐磨压辊轴,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种辊压机用耐磨压辊轴,包括:压辊轴基体,两端中间位置处设有一体成型的辊轴;多个压辊套,套设在所述压辊轴基体的外侧壁上,并与所述压辊轴基体过盈固定;端盖套,固定设置在所述压辊轴基体的两端,并用于固定所述压辊套;其中,每个所述压辊套的外表壁均设有硬化层,所述压辊套的轴向两端分别设有凸出的插筒套和内凹的插筒槽,相邻两个所述压辊套通过所述插筒套和插筒槽插接配合。
优选的,所述压辊轴基体的两端均设有阶梯槽,所述端盖套卡套在所述阶梯槽的外侧。
优选的,所述阶梯槽上开设有多个螺孔,所述螺孔沿所述压辊轴基体的轴线呈中心对称分布。
优选的,所述端盖套上安装有定位螺栓,所述定位螺栓螺接安装在所述螺孔内,并用于固定所述端盖套。
优选的,所述插筒套的端部为平面,相应的所述插筒槽的内侧端壁为平面。
优选的,所述插筒套的端部设有锯齿槽,相应的所述插筒槽的内侧端壁设有所述锯齿槽。
优选的,所述硬化层厚度为所述压辊套厚度的1/4~1/3。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置分体式的压辊轴体,在压辊轴基体的外侧设置多个可拆除更换的压辊套,每个压辊套的外表壁均设有硬化层,使压辊套的外表面具有较高的硬度和耐磨度,压辊套之间通过插筒套和插筒槽插接配合,可以令压辊套之间的安装更加稳定,且当其中部分的压辊套损坏之后,则可以有针对性的对其中损坏的压辊套进行替换,可以在很大程度上降低压辊轴的更换成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型中压辊套的结构示意图;
图4为本实用新型中压辊套的侧视结构示意图。
图中:1、压辊轴基体;11、辊轴;12、阶梯槽;13、螺孔;2、压辊套;201、硬化层;21、插筒套;211、锯齿槽;22、插筒槽;3、端盖套;4、定位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种辊压机用耐磨压辊轴,包括:压辊轴基体1,两端中间位置处设有一体成型的辊轴11;多个压辊套2,套设在压辊轴基体1的外侧壁上,并与压辊轴基体1过盈固定;端盖套3,固定设置在压辊轴基体1的两端,并用于固定压辊套2;其中,每个压辊套2的外表壁均设有硬化层201,压辊套2的轴向两端分别设有凸出的插筒套21和内凹的插筒槽22,相邻两个压辊套2通过插筒套21和插筒槽22插接配合。
本实施例中,通过设置分体式的压辊轴体,在压辊轴基体1的外侧设置多个可拆除更换的压辊套2,其中,每个压辊套2的外表壁均设有硬化层201,硬化层201部分采用硬相材料HPM,使压辊套2的外表面具有较高的硬度和耐磨度,压辊套2之间通过插筒套21和插筒槽22插接配合,可以令压辊套2之间的安装更加稳定,且当其中部分的压辊套2损坏之后,则可以有针对性的对其中损坏的压辊套2进行替换,可以在很大程度上降低压辊轴的更换成本。
具体的,压辊轴基体1的两端均设有阶梯槽12,端盖套3卡套在阶梯槽12的外侧,阶梯槽12上开设有多个螺孔13,螺孔13沿压辊轴基体1的轴线呈中心对称分布,端盖套3上安装有定位螺栓4,定位螺栓4螺接安装在螺孔13内,并用于固定端盖套3。
通过在压辊轴基体1的两端开设阶梯槽12,每个阶梯槽12上均卡合安装端盖套3,为了使端盖套3的安装更加稳定,端盖套3上安装有定位螺栓4,定位螺栓4以螺接方式安装在阶梯槽12上的螺孔13内,用于将端盖套3与压辊轴基体1之间安装更加稳定。
具体的,插筒套21的端部为平面,相应的插筒槽22的内侧端壁为平面,压辊套2在安装时,插筒套21的部分相应的插入到另一个压辊套2的插筒槽22内侧,并且压辊套2之间的插接配合采用过盈配合,可以保证压辊套2之间相互连接的稳定,不会出现打滑的情况发生。
具体的,插筒套21的端部设有锯齿槽211,相应的插筒槽22的内侧端壁设有锯齿槽211,压辊套2在安装时,插筒套21的部分相应的插入到另一个压辊套2的插筒槽22内侧,并且压辊套2之间的插接配合以锯齿形的锯齿槽211保持相互固定,可以保证压辊套2之间相互连接的稳定,不会出现打滑的情况发生。
具体的,硬化层201厚度为压辊套2厚度的1/4~1/3,硬化层201部分采用硬相材料HPM,使压辊套2的外表面具有较高的硬度和耐磨度。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过设置分体式的压辊轴体,在压辊轴基体1的外侧设置多个可拆除更换的压辊套2,其中,每个压辊套2的外表壁均设有硬化层201,硬化层201部分采用硬相材料HPM,使压辊套2的外表面具有较高的硬度和耐磨度,压辊套2之间通过插筒套21和插筒槽22插接配合,压辊套2在安装时,插筒套21的部分相应的插入到另一个压辊套2的插筒槽22内侧,并且压辊套2之间的插接配合采用过盈配合,可以保证压辊套2之间相互连接的稳定,不会出现打滑的情况发生,且当其中部分的压辊套2损坏之后,则可以有针对性的对其中损坏的压辊套2进行替换,可以在很大程度上降低压辊轴的更换成本。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种辊压机用耐磨压辊轴,其特征在于,包括:
压辊轴基体(1),两端中间位置处设有一体成型的辊轴(11);
多个压辊套(2),套设在所述压辊轴基体(1)的外侧壁上,并与所述压辊轴基体(1)过盈固定;
端盖套(3),固定设置在所述压辊轴基体(1)的两端,并用于固定所述压辊套(2);
其中,每个所述压辊套(2)的外表壁均设有硬化层(201),所述压辊套(2)的轴向两端分别设有凸出的插筒套(21)和内凹的插筒槽(22),相邻两个所述压辊套(2)通过所述插筒套(21)和插筒槽(22)插接配合。
2.根据权利要求1所述的一种辊压机用耐磨压辊轴,其特征在于:所述压辊轴基体(1)的两端均设有阶梯槽(12),所述端盖套(3)卡套在所述阶梯槽(12)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种辊压机用耐磨压辊轴,其特征在于:所述阶梯槽(12)上开设有多个螺孔(13),所述螺孔(13)沿所述压辊轴基体(1)的轴线呈中心对称分布。
4.根据权利要求3所述的一种辊压机用耐磨压辊轴,其特征在于:所述端盖套(3)上安装有定位螺栓(4),所述定位螺栓(4)螺接安装在所述螺孔(13)内,并用于固定所述端盖套(3)。
5.根据权利要求1所述的一种辊压机用耐磨压辊轴,其特征在于:所述插筒套(21)的端部为平面,相应的所述插筒槽(22)的内侧端壁为平面。
6.根据权利要求1所述的一种辊压机用耐磨压辊轴,其特征在于:所述插筒套(21)的端部设有锯齿槽(211),相应的所述插筒槽(22)的内侧端壁设有所述锯齿槽(211)。
7.根据权利要求1所述的一种辊压机用耐磨压辊轴,其特征在于:所述硬化层(201)厚度为所述压辊套(2)厚度的1/4~1/3。
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