CN217724713U - 一种板框压滤机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种板框压滤机，其包括机架，机架上设置有导轨，机架上位于导轨长度方向的两端均滑移设置有推板，机架的位于导轨长度方向的一端设置有电机，电机的输出轴上同轴固定设置有丝杆，丝杆远离电机的一端与其中一个推板螺纹连接，导轨位于两个推板之间滑移设置有多个用于过滤废水的板框，板框上设置有第一进液口和第二进液口，且板框靠近丝杆的一侧通过弹簧设置有压料板，板框靠近丝杆的一侧对应压料板的位置开设有卡槽，压料板与卡槽形成嵌设配合，本申请通过压料板的设置，一方面能使滤饼的含固率更高，另一方面在取下滤饼时，电机带动推板远离另一个推板，使滤饼更容易被清理下来，具有滤饼含固率高，过滤效果好的特点。

Description

一种板框压滤机

技术领域

本申请涉及废水过滤处理领域，尤其是涉及一种板框压滤机。

背景技术

板框压滤机是一种化工脱水机械，虽然存在基建设备投资大，过滤能力低的缺陷，但同时具备过滤推动力大，滤饼含固率高、滤液清澈和固体回收率高等优点，广泛应用于小型污水厂的污水处理工艺中。

在化工工厂中，由于需要进行表层镀金属、酸洗，会产生出很多的工业废水，废水中会含有多种固体，需要采用压滤机进行过滤，相关技术中的压滤机包括机架、导轨和板框等，并采用人工或机械的方式将多个板框挤压在一起并注入废水，废水中的固化物会在板框之间形成滤饼，经过过滤后的滤液会从板框上开设的出水孔中流出，但是在过滤结束后对板框进行清洗时，需要展开板框后使用高压水枪对每个板框靠近丝杆的一侧进行清洗，清洗难度大，存在待改进之处。

实用新型内容

为了使板框在过滤结束后便于清洗，本申请提供一种板框压滤机。

本申请提供的一种板框压滤机采用如下的技术方案：

一种板框压滤机，包括机架，所述机架上设置有导轨，所述机架上位于导轨长度方向的两端均滑移设置有推板，所述机架的位于导轨长度方向的一端设置有电机，所述电机的输出轴上同轴固定设置有丝杆，所述丝杆远离电机的一端与其中一个推板螺纹连接，所述导轨位于两个推板之间滑移设置有多个用于过滤废水的板框，所述板框上设置有第一进液口和第二进液口，且所述板框靠近丝杆的一侧通过弹簧设置有压料板，所述板框靠近丝杆的一侧对应压料板的位置开设有卡槽，所述压料板与卡槽形成嵌设配合。

通过采用上述技术方案，导轨的设置能对推板和板框起到导向作用，丝杆和电机的设置能使一个推板沿靠近或远离另一个推板的方向进行移动，从而能够压紧两个推板之间的板框，当电机带动丝杆将推板和板框压紧后，向第一进液口和第二进液口注入废水，双向进料能缩短过滤时间，提高过滤效率，压料板的设置一方面能起到挤压滤饼从而使滤饼的含固率更高，另一方面在取下滤饼时，电机带动推板远离另一个推板，解除对板框的挤压后，压料板也会解除对滤饼的挤压，使滤饼并非紧贴在板框的滤网上难以去除，且压料板之间成型的滤饼落下后，板框和压料板之间剩余的滤饼更加便于高压水枪的冲洗，有利于使板框变得更加容易清洗。

优选的，所述板框和压料板均呈矩形设置，且所述压料板平行于板框与导轨滑移连接的两条侧边的长度大于另外两条侧边的长度。

通过采用上述技术方案，通过长方形设置的压料板，能够留出供废水通过的空隙，防止由于废水无法流通导致板框上的滤网被涨破的情况发生。

优选的，所述板框的第一进液口设置在板框中央，所述板框的第二进液口开设在板框的边缘夹角处。

通过采用上述技术方案，第一进液口和第二进液口的设置具体实现了双向进料的方式，第二进液口设置在夹角处能够保证丝杆的安装，对丝杆进行避让。

优选的，相邻两所述板框之间设置有用于连接二者的铁链，且位于两端的两个所述板框分别通过铁链与对应的推板连接。

通过采用上述技术方案，铁链的设置能在过滤结束后展开推板时连带着将板框也一起展开，有利于提高该压滤机的自动化程度。

优选的，所述板框的底部开设有用于释放滤液的出液口，所述出液口处连接有出液管，所述出液管的出液方向竖直向下。

通过采用上述技术方案，出液口的设置能使滤饼在被压料板挤压后，将水在重力的作用下沿着出液管流出，相较于相关技术中的出液口设置在边角，有利于使水排得更加干净。

优选的，所述机架位于板框的正下方设置有输送带。

通过采用上述技术方案，输送带的设置能对板框展开后下落的滤饼进行承接和运输，有利于及时对滤饼进行输送处理。

优选的，所述机架位于输送带的正下方开设有集水槽，所述输送带与板框之间转动设置有挡水板，所述挡水板的转动轴线平行于导轨的长度方向，且所述挡水板设置有两个，两个挡水板远离其转动轴线的一侧相互搭接并高于二者的转动轴线。

通过采用上述技术方案，通过相互搭接的挡水板的设置，能够将通过出液管流出的滤液在挡水板的阻挡下分流入集水槽中，从而能使滤液不流道输送带上受到污染，提高了滤液的纯净度。

优选的，所述出液管朝向集水槽的一端螺纹连接有过滤筒，所述过滤筒内设置有滤布。

通过采用上述技术方案，过滤筒和滤布的设置能够进一步将从板框中流出的滤液进行二次过滤，进一步提高过滤的效果和滤液的纯净度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用弹性设置的压料板，一方面能够在过滤时挤压出含固率更高的滤饼，另一方面也能更加便于滤饼的下落，二者均有利于使板框变得更加容易清洗；

2.借助导轨和铁链的设置，能够对推板和板框起到导向和连接作用，当一块推板通过丝杆和电机的驱动远离另一块推板时，能够带动板框一起展开，有利于提高该压滤机的自动化程度，提高了清洗速度；

3.通过过滤筒的设置，能够对板框中流出的滤液进行二次过滤，进一步提高过滤的效果和滤液的纯净度。

附图说明

图1为本申请实施例主要体现一种板框压滤机整体结构的轴测示意图；

图2为本申请实施例主要体现板框结构的示意图；

图3为图1中A部分的局部放大图，主要体现导轨处结构的示意图。

附图标记：1、机架；11、导轨；2、推板；3、电机；31、丝杆；4、板框；41、压料板；42、卡槽；43、铁链；44、出液口；45、出液管；46、过滤筒；47、第一进液口；48、第二进液口；5、输送带；6、集水槽；7、挡水板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种板框压滤机。

参照图1和图2，一种板框压滤机，包括机架1和导轨11，机架1的长度方向平行于导轨11的长度方向，导轨11设置有两个，且导轨11长度方向的两端沿相互靠近或远离的方向滑移设置有推板2，机架1位于导轨11长度方向的一端设置有电机3，电机3的输出轴上同轴固定有丝杆31，且丝杆31与靠近电机3的推板2的正中心螺纹连接，两个推板2之间滑移设置有多个用于过滤废水的板框4，任一板框4靠近丝杆31的一侧均通过弹簧设置有压料板41，且板框4靠近丝杆31的一侧对应压料板41的形状开设有卡槽42，压料板41和卡槽42形成一一对应的嵌设配合，板框4上设置有第一进液口47和第二进液口48。

实际使用中，导轨11的设置能对推板2和板框4起到导向作用，当需要将推板2和板框4相互之间压紧时，通过电机3带动丝杆31转动，使螺纹连接在丝杆31上的推板2靠近另一个推板2并将各个板框4压紧，此时即可向第一进液口47和第二进液口48中注入废水，双向进料能够缩短过滤时间，提高过滤效率，压料板41的设置则能在一方面起到挤压滤饼从而提高滤饼含固率更高，另一方面能够在取下滤饼时通过压料板41的相互远离解除对滤饼的挤压，从而使滤饼并非始终紧贴在板框4的滤网上难以去除，等到滤饼下落后，板框4和压料板41之间残余的滤饼更加便于高压水枪的冲洗，有利于在过滤完成后快速地对板框4进行清洗。

参照图2，板框4和压料板41均呈矩形设置，且压料板41的长边小于板框4中卡槽42的长边，能够预留出供废水通过的空隙，防止由于废水无法通过板框4导致滤网或板框4破损的情况发生，第一进液口47设置在板框4中央，第二进液口48开设在板框4的边缘夹角处，通过将第一进液口47和第二进液口48错位设置一方面能够保证双向进料时不会出现废水相互冲击的情况，另一方面能够留出丝杆31的位置便于电机3和丝杆31的安装。

参照图1和图3，相邻两所述板框4之间设置有用于连接二者的铁链43，且位于导轨11长度方向两端的所述板框4分别通过铁链43与对应的推板2连接，提高了压滤机的自动化程度，在过滤结束后能够连带着将所有板框4一起拉开，以便于滤饼的下落和后续的清洗；板框4的底部开设有用于释放滤液的出液口44，出液口44处连接有出液管45，且出液管45的出液方向竖直向下，机架1位于板框4正下方设置有输送带5和集水槽6，集水槽6位于输送带5远离导轨11的一侧，在本实施例中，输送带5和板框4之间转动设置有两个挡水板7，且挡水板7的转动轴线平行于导轨11的长度方向，且两个挡水板7远离二者转动轴线的一侧相互搭接，并高于二者的转动轴线，能够将通过出液管45流出的滤液在挡水板7的阻挡下流进集水槽6中，从而使滤液不留到输送带5上，提高了滤液的纯净度，输送带5的设置能够在滤饼下落时移开挡水板7后使滤饼落至输送带5上，便于之后对滤饼的转运。

参照图3，出液管45靠近集水槽6的一端螺纹连接有过滤筒46，过滤筒46内设置有滤布，能够进一步将从板框4中流出的滤液进行二次过滤，进一步提高了过滤的效果。

本申请实施例一种板框压滤机的实施原理为：当需要进行废液的过滤时，通过电机3带动丝杆31转动，使螺纹连接在丝杆31上的推板2靠近另一个推板2并将各个板框4压紧，此时即可向第一进液口47和第二进液口48中注入废水，双向进料能够缩短过滤时间，提高过滤效率，压料板41的设置则能在一方面起到挤压滤饼从而提高滤饼含固率更高，另一方面能够在取下滤饼时通过压料板41的相互远离解除对滤饼的挤压，从而使滤饼并非始终紧贴在板框4的滤网上难以去除。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种板框压滤机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有导轨(11)，所述机架(1)上位于导轨(11)长度方向的两端均滑移设置有推板(2)，所述机架(1)的位于导轨(11)长度方向的一端设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上同轴固定设置有丝杆(31)，所述丝杆(31)远离电机(3)的一端与其中一个推板(2)螺纹连接，所述导轨(11)位于两个推板(2)之间滑移设置有多个用于过滤废水的板框(4)，所述板框(4)上设置有第一进液口(47)和第二进液口(48)，且所述板框(4)靠近丝杆(31)的一侧通过弹簧设置有压料板(41)，所述板框(4)靠近丝杆(31)的一侧对应压料板(41)的位置开设有卡槽(42)，所述压料板(41)与卡槽(42)形成嵌设配合。

2.根据权利要求1所述的一种板框压滤机，其特征在于：所述板框(4)和压料板(41)均呈矩形设置，且所述压料板(41)平行于板框(4)与导轨(11)滑移连接的两条侧边的长度大于另外两条侧边的长度。

3.根据权利要求1所述的一种板框压滤机，其特征在于：所述板框(4)的第一进液口(47)设置在板框(4)中央，所述板框(4)的第二进液口(48)开设在板框(4)的边缘夹角处。

4.根据权利要求1所述的一种板框(4)压滤机，其特征在于：相邻两所述板框(4)之间设置有用于连接二者的铁链(43)，且位于两端的两个所述板框(4)分别通过铁链(43)与对应的推板(2)连接。

5.根据权利要求2所述的一种板框压滤机，其特征在于：所述板框(4)的底部开设有用于释放滤液的出液口(44)，所述出液口(44)处连接有出液管(45)，所述出液管(45)的出液方向竖直向下。

6.根据权利要求5所述的一种板框压滤机，其特征在于：所述机架(1)位于板框(4)的正下方设置有输送带(5)。

7.根据权利要求6所述的一种板框压滤机，其特征在于：所述机架(1)位于输送带(5)的正下方开设有集水槽(6)，所述输送带(5)与板框(4)之间转动设置有挡水板(7)，所述挡水板(7)的转动轴线平行于导轨(11)的长度方向，且所述挡水板(7)设置有两个，两个挡水板(7)远离其转动轴线的一侧相互搭接并高于二者的转动轴线。

8.根据权利要求7所述的一种板框压滤机，其特征在于：所述出液管(45)朝向集水槽(6)的一端螺纹连接有过滤筒(46)，所述过滤筒(46)内设置有滤布。

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