CN217724693U - 一种侧向流斜板沉淀池用单轨往复式刮泥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种侧向流斜板沉淀池用单轨往复式刮泥机，包括驱动装置、链条、三个导向链轮、轨道以及刮泥台车，驱动装置通过链条带动刮泥台车沿轨道滑动，刮泥台车包括车体，车体安装在轨道上，车体上固定有位于轨道两侧的固定轴，固定轴的两侧分别转动的安装有可与车体同步移动的第一刮泥板与第二刮泥板，车体上固定有分别位于第一刮泥板上方与下方的第一限位块与第一支撑板，第一刮泥板能够在第一限位块与第一支撑板之间转动，车体上固定有分别位于第二刮泥板上方与下方的第二限位块与第二支撑板，第二刮泥板能够在第二限位块与第二支撑板之间转动。本实用新型能够在刮泥过程中仅有一个刮泥板刮动淤泥，避免了两个刮泥板之间出现淤泥堆积。

Description

一种侧向流斜板沉淀池用单轨往复式刮泥机

技术领域

本实用新型属于沉淀池池底刮泥装置技术领域，具体涉及一种侧向流斜板沉淀池用单轨往复式刮泥机。

背景技术

水处理过程中使用的沉淀池在沉淀过程中需要对池底的淤泥进行清理，而一般使用刮泥机对沉淀池的池底进行刮泥，将淤泥刮刀集泥槽内，然而在刮泥板回位过程中容易拖动池底的残留淤泥，从而导致出现淤泥的堆积，而不利于淤泥的清理。

授权公告号为CN201940086U的中国实用新型专利公开了一种不翻板型单轨式刮泥机，包括牵引装置、环形链条、台车、轨道，牵引装置设置于沉淀池顶，一条与沉淀池等长的轨道纵向铺设于沉淀池底的中间，轨道上设置有台车；环形链条分别绕过牵引装置上的驱动链轮、导向链轮、台车，形成一个回转机构；所述台车的两侧分别设置有双向刮板；双向刮板包括倒V字型刮板架，刮板架的两翼分别固定设置有刮泥板。本实用新型设置有双向刮板，随着台车的前进或后退，双向刮板一直处于刮泥的工作状态，取代了现有技术的非往复式刮泥方式。然而，该专利中的刮板架一侧的刮泥板在刮泥过程中，刮板架上另一侧的刮泥板会再次刮动残留淤泥，将少量残留淤泥刮到两个刮泥板之间，而随着刮泥时间和次数的增加，会导致两个刮泥板之间出现一定的淤泥堆积。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种侧向流斜板沉淀池用单轨往复式刮泥机，能够在刮泥过程中仅有一个刮泥板刮动淤泥，避免了两个刮泥板之间的淤泥堆积。

本实用新型的技术方案如下：

一种侧向流斜板沉淀池用单轨往复式刮泥机，包括驱动装置、链条、三个导向链轮、轨道以及刮泥台车，所述轨道安装在沉淀池底面上且位于侧向流斜板的下方，所述轨道上位于驱动装置正下方的一端安装有其中两个所述导向链轮，所述轨道的另一端上安装有另外一个所述导向链轮，所述刮泥台车安装在所述轨道上，所述驱动装置安装在沉淀池的上端，所述链条的两端分别固定在所述刮泥台车的左右两端，所述链条绕过所述驱动装置以及导向链轮，使驱动装置通过链条带动刮泥台车沿所述轨道滑动，所述刮泥台车包括车体，所述车体安装在所述轨道上，所述车体上固定有位于轨道两侧的固定轴，所述固定轴的两侧分别转动的安装有可与车体同步移动的第一刮泥板与第二刮泥板，所述车体上固定有分别位于所述第一刮泥板上方与下方的第一限位块与第一支撑板，所述第一刮泥板能够在所述第一限位块与第一支撑板之间转动，所述车体上固定有分别位于所述第二刮泥板上方与下方的第二限位块与第二支撑板，所述第二刮泥板能够在所述第二限位块与第二支撑板之间转动。

进一步地，所述第一刮泥板与第二刮泥板上分别固定有第一安装轴套与第二安装轴套，所述第一安装轴套与第二安装轴套均套在所述固定轴上，所述第一安装轴套与所述第二安装轴套错位设置。

进一步地，所述车体上固定有安装板，所述第一支撑板与第二支撑板均固定在所述安装板上，所述第一支撑板与第二支撑板上均固定有与所述安装板固定连接的加固板。

进一步地，所述固定轴背向车体的端部固定有侧板，所述侧板上固定有分别与所述第一限位块、第一支撑板相对应的第三限位块、第三支撑板，所述侧板上固定有分别与所述第二限位块、第二支撑板相对应的第四限位块、第四支撑板。

进一步地，所述侧板的前后两端上均设置有导向面，所述导向面朝向固定轴倾斜设置。

进一步地，沉淀池的侧壁上安装有张紧组件，所述张紧组件包括安装架以及张紧轮，所述安装架上设置有两个上下平行的导轨，所述导轨倾斜向下设置，每个所述导轨上均安装有能够沿所述导轨倾斜方向滑动的张紧轮，所述张紧轮能够抵在所述链条上，所述张紧轮的两端固定有分别位于所述轨道两侧的配重锤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置可转动的第一刮泥板与第二刮泥板，从而在第一刮泥板刮泥的过程中，第一刮泥板受到第一支撑板的支撑而稳定刮泥，第二刮泥板处于活动状态，不易将残留淤泥刮到第一刮泥板与第二刮泥板之间，从而避免第一刮泥板与第二刮泥板之间出现淤泥堆积，使刮泥效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型中刮泥台车去除侧板后的剖视图；

图4为本实用新型中刮泥台车的俯视图。

图中，1、驱动装置，2、链条，3、导向链轮，4、集泥槽，5、刮泥台车，6、轨道，7、车体，8、第一刮泥板，9、第二刮泥板，10、固定轴，11、第一安装轴套，12、第二安装轴套，13、第一限位块，14、第二限位块，15、第一支撑板，16、第二支撑板，17、加固板，18、安装板，19、侧板，20、第三限位块，21、第四限位块，22、安装架，23、导向孔，24、导柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种侧向流斜板沉淀池用单轨往复式刮泥机，包括驱动装置1、链条2、三个导向链轮3、轨道6以及刮泥台车5，所述轨道6安装在沉淀池底面上且位于侧向流斜板的下方，所述轨道6上位于驱动装置正下方的一端安装有其中两个所述导向链轮3，所述轨道6的另一端上安装有另外一个所述导向链轮3，所述刮泥台车5安装在所述轨道6上，所述驱动装置1安装在沉淀池的上端，所述链条2的两端分别固定在所述刮泥台车5的左右两端，所述链条2绕过所述驱动装置1以及导向链轮3，使驱动装置1通过链条2带动刮泥台车5沿所述轨道6滑动，所述刮泥台车5包括车体7，所述车体7安装在所述轨道6上，所述车体7上固定有位于轨道6两侧的固定轴10，所述固定轴10的两侧分别转动的安装有可与车体7同步移动的第一刮泥板8与第二刮泥板9，所述车体7上固定有分别位于所述第一刮泥板8上方与下方的第一限位块13与第一支撑板15，所述第一刮泥板8能够在所述第一限位块13与第一支撑板15之间转动，所述车体7上固定有分别位于所述第二刮泥板9上方与下方的第二限位块14与第二支撑板16，所述第二刮泥板9能够在所述第二限位块14与第二支撑板16之间转动；

具体的，所述第一刮泥板8与第二刮泥板9对称设置，所述第一刮泥板8倾斜设置，所述第一刮泥板8的下端设置有倾斜面，刮泥效果更好；

具体的，驱动装置1为现有的驱动装置1，包括电机与链轮，电机驱动链轮转动，链轮带动链条2，从而链条2带动刮泥台车5，使刮泥台车5以固定速度运行，使刮泥过程对池底集泥层扰动控制在集泥层范围；

具体的，沉淀池内安装有侧向流斜板，作为沉淀区，在沉淀池的池底开设有位于轨道6两端的集泥槽4，使集泥区与沉淀区相互独立；

具体的，第一限位块13的位置需满足：在第一刮泥板8抵在第一限位块13上时，第一刮泥板8的下端离开池底一段距离，且第一刮泥板8不能与第二刮泥板9干涉；而在第一刮泥板8抵在第一支撑板15上时，第一刮泥板8的下端接触池底能够向左刮泥；第二限位块14与第一限位块13对称设置，第二支撑板16与第一支撑板15对称设置；

采用上述技术方案时，在第一刮泥板8刮泥的过程中，第一刮泥板8受到第一支撑板15的支撑而稳定刮泥，第二刮泥板9处于活动状态，不易将残留淤泥刮到第一刮泥板8与第二刮泥板9之间，从而避免第一刮泥板8与第二刮泥板9之间出现淤泥堆积，使刮泥效果更好；第二刮泥板9的刮泥过程与第一刮泥板8的刮泥过程仅刮泥方向相反，其余相同。

本实施例中，如图3-4所示，所述第一刮泥板8与第二刮泥板9上分别固定有第一安装轴套11与第二安装轴套12，所述第一安装轴套11与第二安装轴套12均套在所述固定轴10上，所述第一安装轴套11与所述第二安装轴套12错位设置；其中，第一安装轴套11与第一刮泥板8之间焊接，第二安装轴套12与第二刮泥板9之间焊接，第一安装轴套11与第二安装轴套12均能绕固定轴10转动，从而使第一刮泥板8与第二刮泥板9能够绕固定轴10转动。

本实施例中，如图3所示，所述车体7上固定有安装板18，所述第一支撑板15与第二支撑板16均固定在所述安装板18上，所述第一支撑板15与第二支撑板16上均固定有与所述安装板18固定连接的加固板17，加固板17的设置对第一支撑板15与第二支撑板16进行加固，从而使第一支撑板15以及第二支撑板16的支撑强度更高，对第一刮泥板8以及第二刮泥板9的支撑更稳定。

本实施例中，如图4所示，所述固定轴10背向车体7的端部固定有侧板19，所述侧板19上固定有分别与所述第一限位块13、第一支撑板15相对应的第三限位块20、第三支撑板，所述侧板19上固定有分别与所述第二限位块14、第二支撑板16相对应的第四限位块21、第四支撑板；其中，第一限位块13与第三限位块20共同对第一刮泥板8向上转动的角度进行限制，第一支撑板15与第三支撑板共同对第一刮泥板8的向下转动的角度进行限制，第二限位块14与第四限位块21共同对第二刮泥板9向上转动的角度进行限制，第二支撑板16与第四支撑板共同对第二刮泥板9向下转动的角度进行限制，从而使第一刮泥板8的两端以及第二刮泥板9的两端均能受到限制与支撑，从而对第一刮泥板8以及第二刮泥板9的支撑更稳定。

本实施例中，如图4所示，所述侧板19的前后两端上均设置有导向面，所述导向面朝向固定轴10倾斜设置，使沉淀池池底靠近侧壁位置的淤泥能够背侧板19上的导向面刮动，从而刮泥效果更好。

本实施例中，如图1-2所示，沉淀池的侧壁上安装有张紧组件，所述张紧组件包括安装架22以及张紧轮23，所述安装架上设置有两个上下平行的导轨25，所述导轨25倾斜向下设置，每个所述导轨25上均安装有能够沿所述导轨倾斜方向滑动的张紧轮23，所述张紧轮23能够抵在所述链条2上，所述张紧轮23的两端固定有分别位于所述轨道25两侧的配重锤24；其中张紧轮23在配重锤24的重力作用下能够沿导轨25自动向下滑动，从而张紧轮23可在配重锤24的重力作用下持续压在链条2上，以应对链条2出现松弛的情况，从而将链条2张紧，使链条2的运动过程更流畅。

本实用新型在使用时，在沉淀池内经过侧向流斜板的沉淀后，淤泥落在沉淀池内，通过启动驱动装置1，使驱动装置1带动链条2，从而链条2带动刮泥台车5在轨道6上往复滑动；在车体7向右滑动的过程中，第二刮泥板9能够受到第二支撑板16的支撑，从而第二刮泥板9向右刮动池底淤泥，将池底淤泥向右刮至右侧的集泥槽4内，此时第一刮泥板8在向右移动的过程中，能够向上转动，从而第一刮泥板8不会扰动第一刮泥板8与第二刮泥板9之间的淤泥，减少第二刮泥板9的刮泥过程中对残留淤泥的拖拉或扰动，从而利于淤泥沉淀；反之，在车体7向左滑动的过程中，第一刮泥板8将淤泥刮至左侧的集泥槽4内，第二刮泥板9不会扰动第一刮泥板8刮泥过程中的残留淤泥。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种侧向流斜板沉淀池用单轨往复式刮泥机，包括驱动装置、链条、三个导向链轮、轨道以及刮泥台车，所述轨道安装在沉淀池底面上且位于侧向流斜板的下方，所述轨道上位于驱动装置正下方的一端安装有其中两个所述导向链轮，所述轨道的另一端上安装有另外一个所述导向链轮，所述刮泥台车安装在所述轨道上，所述驱动装置安装在沉淀池的上端，所述链条的两端分别固定在所述刮泥台车的左右两端，所述链条绕过所述驱动装置以及导向链轮，使驱动装置通过链条带动刮泥台车沿所述轨道滑动，其特征在于：所述刮泥台车包括车体，所述车体安装在所述轨道上，所述车体上固定有位于轨道两侧的固定轴，所述固定轴的两侧分别转动的安装有可与车体同步移动的第一刮泥板与第二刮泥板，所述车体上固定有分别位于所述第一刮泥板上方与下方的第一限位块与第一支撑板，所述第一刮泥板能够在所述第一限位块与第一支撑板之间转动，所述车体上固定有分别位于所述第二刮泥板上方与下方的第二限位块与第二支撑板，所述第二刮泥板能够在所述第二限位块与第二支撑板之间转动。

2.根据权利要求1所述的侧向流斜板沉淀池用单轨往复式刮泥机，其特征在于：所述第一刮泥板与第二刮泥板上分别固定有第一安装轴套与第二安装轴套，所述第一安装轴套与第二安装轴套均套在所述固定轴上，所述第一安装轴套与所述第二安装轴套错位设置。

3.根据权利要求1所述的侧向流斜板沉淀池用单轨往复式刮泥机，其特征在于：所述车体上固定有安装板，所述第一支撑板与第二支撑板均固定在所述安装板上，所述第一支撑板与第二支撑板上均固定有与所述安装板固定连接的加固板。

4.根据权利要求1所述的侧向流斜板沉淀池用单轨往复式刮泥机，其特征在于：所述固定轴背向车体的端部固定有侧板，所述侧板上固定有分别与所述第一限位块、第一支撑板相对应的第三限位块、第三支撑板，所述侧板上固定有分别与所述第二限位块、第二支撑板相对应的第四限位块、第四支撑板。

5.根据权利要求4所述的侧向流斜板沉淀池用单轨往复式刮泥机，其特征在于：所述侧板的前后两端上均设置有导向面，所述导向面朝向固定轴倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的侧向流斜板沉淀池用单轨往复式刮泥机，其特征在于：沉淀池的侧壁上安装有张紧组件，所述张紧组件包括安装架以及张紧轮，所述安装架上设置有两个上下平行的导轨，所述导轨倾斜向下设置，每个所述导轨上均安装有能够沿所述导轨倾斜方向滑动的张紧轮，所述张紧轮能够抵在所述链条上，所述张紧轮的两端固定有分别位于所述轨道两侧的配重锤。

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