CN217712183U - 一种背门铰链加强件结构 - Google Patents

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CN217712183U CN202221498035.9U CN202221498035U CN217712183U CN 217712183 U CN217712183 U CN 217712183U CN 202221498035 U CN202221498035 U CN 202221498035U CN 217712183 U CN217712183 U CN 217712183U
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黄艺菲
姬红红
王维
吕中志
吴存学
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Abstract

本实用新型涉及一种背门铰链加强件结构,包括呈“牛腿”形的本体,所述本体为冲压成型的钣金件,其具有竖直外翻边、平直上翻边和弧形内翻边,所述竖直外翻边、平直上翻边和弧形内翻边均与背门内板贴合连接,其特征是:在所述竖直外翻边上设有多个凸台;所述平直上翻边上设有两个铰链安装过孔;在所述本体的正面从上至下设有横向加强筋、倾斜加强筋和纵向加强筋。本实用新型自身强度高,重量较轻,能够有效提高背门铰链安装部位的强度高,增加背门铰链安装的可靠性。

Description

一种背门铰链加强件结构
技术领域
本实用新型涉及汽车车身,尤其涉及一种背门铰链加强件结构。
背景技术
背门铰链加强件的作用是对背门铰链安装位置的加强,提升连接的结构强度和刚度。CN 203584093U公开了“一种背门铰链加强件”,由Z形的钣金件和凸台组成,钣金件由第一钣金面、第二钣金面和第三钣金面组成,第二钣金面联接在第一钣金面与第三钣金面之间,所述凸台设置在第三钣金面的中部,该凸台上设置有凸焊螺母。其提高了背门铰链安装点的强度和刚度,能够防止背门下掉。但是,由于将凸焊螺母直接设置在凸台上,使用过程中,容易导致凸台变形,导致背门铰链加强件自身结构也较弱。因此,亟待开发一种结构强度和可靠性更高的背门铰链加强件结构。
CN 108316795A公开了“一种汽车背门铰链加强件”,包括冲压成型的加强件本体,其具有一平直段和一竖直段,整体呈倒“L”形,与汽车背门上部转角部位的形状相适配;加强件本体平直段的上边缘设有翻边扣合面,在靠近加强件本体平直段的上边缘从左至右依次设有第一焊接面、第二焊接面和第三焊接面,加强件本体平直段的下边缘设有第四焊接面;加强件本体竖直段的右边设有第五焊接面,加强件本体竖直段的左边从下至上依次设有凸起的第六焊接面、第七焊接面、第八焊接面和第九焊接面。本实用新型能够提升背门铰链安装点刚度,增加背门弯曲刚度及扭转刚度,避免在行驶过程中因刚度不足出现的背门抖动问题。该专利文献公开的技术方案不失为所述技术领域的一种有益的尝试。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种背门铰链加强件结构,其自身强度高,重量较轻,能够有效提高背门铰链安装部位的强度高,增加背门铰链安装的可靠性。
本实用新型所述的一种背门铰链加强件结构,包括呈“牛腿”形的本体,所述本体为冲压成型的钣金件,其具有竖直外翻边、平直上翻边和弧形内翻边,所述竖直外翻边、平直上翻边和弧形内翻边均与背门内板贴合连接,其特征是:在所述竖直外翻边上设有多个凸台;所述平直上翻边上设有两个铰链安装过孔;在所述本体的正面从上至下设有横向加强筋、倾斜加强筋和纵向加强筋。
进一步,所述横向加强筋、倾斜加强筋和纵向加强筋均为条形加强筋;所述横向加强筋上设有定位凸台,在该定位凸台上设有第一定位孔;所述纵向加强筋上也设有定位凸台,在该定位凸台上设有第二定位孔。
进一步,所述倾斜加强筋位于本体的中部,从所述竖直外翻边的上部向弧形内翻边的中部倾斜,在靠近所述竖直外翻边和平直上翻边相连的角部设有线束过孔。
进一步,在所述本体上,位于横向加强筋与倾斜加强筋之间的部位设有第一减重孔、位于倾斜加强筋与纵向加强筋之间的部位设有第二减重孔,位于所述纵向加强筋的下部设有第三减重孔。
进一步,所述横向加强筋、倾斜加强筋和纵向加强筋的高度均为8mm。
进一步,设在所述竖直外翻边上设有五个凸台,凸台高度均为3mm。
本实用新型和现有技术相比具有以下优点:
由于在本体上设置了横向加强筋、倾斜加强筋和纵向加强筋,显著提高了本体自身的强度和刚度,进而提高了背门铰链安装部位的强度和刚度;
由于本体竖直外翻边、平直上翻边和弧形内翻边与背门内板三向搭接,焊点分布合理,从而有效提升了背门刚度;
由于在本体上设置了第一减重孔、第二减重孔和第三减重孔,实现了背门的轻质化。
此外,具有结构简单,连接可靠的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中(标记指代的技术特征):
1—竖直外翻边,11—凸台;
2—平直上翻边,21—铰链安装过孔;
3—弧形内翻边;
4—横向加强筋,41—第一定位孔;
5—倾斜加强筋,51—线束过孔;
6—纵向加强筋,61—第二定位孔;
7—第一减重孔;
8—第二减重孔;
9—第三减重孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作详细描述。
参见图1所示的一种背门铰链加强件结构,包括呈“牛腿”形的本体,本体为冲压成型的钣金件,其具有竖直外翻边1、平直上翻边2和弧形内翻边3,竖直外翻边1、平直上翻边2和弧形内翻边3均与背门内板贴合连接,其特征是:在竖直外翻边1上设有多个凸台11,以提升本体与背门整体的强度,并提高焊接效率;平直上翻边2延伸至背门内板包边圆角下3mm,其上设有两个铰链安装过孔21,以保证铰链螺母板的安装空间,并保证连接强度;在本体的正面从上至下设有横向加强筋4、倾斜加强筋5和纵向加强筋6,以提高自身的强度,进而提高背门铰链安装部位的强度。
横向加强筋4、倾斜加强筋5和纵向加强筋6均为条形加强筋;横向加强筋4上设有定位凸台,在该定位凸台上设有第一定位孔41;纵向加强筋6上也设有定位凸台,在该定位凸台上设有第二定位孔61,以实现本体在背门内板上的安装定位。
倾斜加强筋5位于本体的中部,从竖直外翻边1的上部向弧形内翻边3的中部倾斜,在靠近竖直外翻边1和平直上翻边2相连的角部设有线束过孔51。
在本体上,位于横向加强筋4与倾斜加强筋5之间的部位设有第一减重孔7、位于倾斜加强筋5与纵向加强筋6之间的部位设有第二减重孔8、位于纵向加强筋6的下部设有第三减重孔9。以减轻本体的重量,此外,根据需要,改变本体的料厚也能够实现背门的轻质化和提高刚性。所述本体的材质选择铝合金,能够以进一步减轻重量,实现轻量化。
横向加强筋4、倾斜加强筋5和纵向加强筋6的高度均为8mm。
设在竖直外翻边1上设有五个凸台11,凸台高度均为3mm。

Claims (6)

1.一种背门铰链加强件结构,包括呈“牛腿”形的本体,所述本体为冲压成型的钣金件,其具有竖直外翻边(1)、平直上翻边(2)和弧形内翻边(3),所述竖直外翻边(1)、平直上翻边(2)和弧形内翻边(3)均与背门内板贴合连接,其特征是:在所述竖直外翻边(1)上设有多个凸台(11);所述平直上翻边(2)上设有两个铰链安装过孔(21);在所述本体的正面从上至下设有横向加强筋(4)、倾斜加强筋(5)和纵向加强筋(6)。
2.根据权利要求1所述的背门铰链加强件结构,其特征是:所述横向加强筋(4)、倾斜加强筋(5)和纵向加强筋(6)均为条形加强筋;所述横向加强筋(4)上设有定位凸台,在该定位凸台上设有第一定位孔(41);所述纵向加强筋(6)上也设有定位凸台,在该定位凸台上设有第二定位孔(61)。
3.根据权利要求1或2所述的背门铰链加强件结构,其特征是:所述倾斜加强筋(5)位于本体的中部,从所述竖直外翻边(1)的上部向弧形内翻边(3)的中部倾斜,在靠近所述竖直外翻边(1)和平直上翻边(2)相连的角部设有线束过孔(51)。
4.根据权利要求1或2所述的背门铰链加强件结构,其特征是:在所述本体上,位于横向加强筋(4)与倾斜加强筋(5)之间的部位设有第一减重孔(7)、位于倾斜加强筋(5)与纵向加强筋(6)之间的部位设有第二减重孔(8),位于所述纵向加强筋(6)的下部设有第三减重孔(9)。
5.根据权利要求2所述的背门铰链加强件结构,其特征是:所述横向加强筋(4)、倾斜加强筋(5)和纵向加强筋(6)的高度均为8mm。
6.根据权利要求1所述的背门铰链加强件结构,其特征是:设在所述竖直外翻边(1)上设有五个凸台(11),凸台高度均为3mm。
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