CN217711160U - 一种装配式框架结构梁柱后浇节点免拆除模板 - Google Patents

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何义龙
陈锐
邓远洋
王宾
黄军
王浩冉
黄治聪
谭杰洪
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Abstract

本实用新型提供一种装配式框架结构梁柱后浇节点免拆除模板,该免拆除模板外表面为定型钢模,定型钢模的长宽高根据具体梁柱节点尺寸确定,定型钢模内部由轻质混凝土填充,轻质混凝土内沿横向内置有钢筋网片,定型钢模的内侧钢模表面沿横向分布有竖向“U”型槽,以增大与后浇混凝土的咬合力,定型钢模的两端贴合固定有固定片,定型钢模两端通过穿过固定片的膨胀螺栓与预制梁固定连接。以解决传统木模支设危险性较大,且具有成型质量不易保证、施工工序多等缺点的问题。属于建筑工程主体结构施工领域。

Description

一种装配式框架结构梁柱后浇节点免拆除模板
技术领域
本实用新型涉及一种装配式框架结构梁柱后浇节点免拆除模板,属于建筑工程主体结构施工领域。
背景技术
近年来,为满足物流厂房大跨度、大开间的使用功能,装配式混凝土结构被广泛应用于超大型物流厂房建设中。我国现阶段装配式梁柱节点采用最多的连接方式为湿式连接,湿式连接方式需重新支模浇筑,而物流厂房层高较高,传统木模支设危险性较大,且具有成型质量不易保证、施工工序多等缺点。
发明内容
本实用新型提供一种装配式框架结构梁柱后浇节点免拆除模板,以解决传统木模支设危险性较大,且具有成型质量不易保证、施工工序多等缺点的问题。
为解决上述问题,拟采用这样一种装配式框架结构梁柱后浇节点免拆除模板,该免拆除模板外表面为定型钢模,定型钢模的长宽高根据具体梁柱节点尺寸确定,定型钢模内部由轻质混凝土填充,轻质混凝土内沿横向内置有钢筋网片,定型钢模的内侧钢模表面沿横向分布有竖向“U”型槽,以增大与后浇混凝土的咬合力,定型钢模的两端贴合固定有固定片,定型钢模两端通过穿过固定片的膨胀螺栓与预制梁固定连接。
前述免拆除模板中,轻质混凝土的厚度为50mm;
前述免拆除模板中,定型钢模的材料厚度为3mm,尺寸根据现场梁柱节点尺寸开模,长度L=(柱帽宽度-预制主梁宽度)/2,宽度B=(柱帽宽度-预制次梁宽度)/2,高度H=楼面标高-柱帽标高-板厚,定型钢模整体厚度D=50mm;
前述免拆除模板中,竖向“U”型槽宽20mm,深5mm,相邻两个竖向“U”型槽之间的横向间距为30mm。
与现有技术相比,本实用新型采用的梁柱节点预制模板取材方便、安装简单,具有轻质高强的优点,工厂预制质量有保障,梁柱节点浇筑完成后该预制模板与节点形成整体,达到免拆模的效果。
附图说明
图1是本实用新型的大样图;
图2是图1中A-A向的剖面图;
图3是图1中B-B向的剖面图;
图4是本实用新型的安装立面图;
图5是本实用新型的安装平面图;
其中,附图标记1为定型钢模,11为竖向“U”型槽,2为轻质混凝土,3为钢筋网片,4为固定片,5为膨胀螺栓,6为预制主梁,7为预制次梁,8为柱帽,9为叠合部分,10为框架柱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
参照图1至图5,本实施例提供一种装配式框架结构梁柱后浇节点免拆除模板,该免拆除模板外表面为定型钢模1,定型钢模1的材料厚度为3mm,尺寸根据现场梁柱节点尺寸开模,定型钢模1内部由轻质混凝土2填充,轻质混凝土2的厚度为50mm,轻质混凝土2内沿横向内置有钢筋网片3,定型钢模1的内侧钢模表面沿横向分布有竖向“U”型槽11,以增大与后浇混凝土的咬合力,竖向“U”型槽11宽20mm,深5mm,相邻两个竖向“U”型槽11之间的横向间距为30mm,定型钢模1的两端贴合固定有固定片4,定型钢模1两端通过穿过固定片4的膨胀螺栓5与预制梁固定连接。
具体实施:1)定型钢模的制作。2)钢筋网片绑扎:预制模板内设置钢筋网片3,钢筋网片3采用单层双向Φ6@100焊接而成,钢筋末端呈180弯钩。3)固定片安装:固定片4通过焊接与钢筋网片3预埋固定,采用2mm厚钢筋板加工而成,宽度为20mm,长度为100mm,两侧各设置上下两道,用作预制模板安装时与预制梁拉结固定。4)轻质混凝土2浇筑:预制模板采用C20轻质混凝土浇筑,并振捣密实,养护7天脱模转至成品堆放区分类码放整齐,继续养护至设计强度后运输至施工现场进行安装。5)测量放线:预制梁安装完成后,由专业测量人员放出模板标高、垂直控制线,同时放出螺栓点位,并做好标记;6)基层清理:预制模板安装前应浆预制梁、柱帽8等构件与预制模板接触面面浮浆清理干净,并提前浇水湿润;7)底部座浆:预制模板正式安装前,采用水泥砂浆在预制模板与柱帽8的接触面进行座浆,座浆材料强度不低于预制构件强度,厚度≥5mm。通过底面座浆处理,一方面是防止节点浇筑时漏浆,另一方面调节预制模板安装的垂直度、平整度;8)模板安装:提前将螺栓孔按照预先标记的点位钻孔,孔径为10mm,深度不低于50mm。预制模板采用塔吊或汽车吊等机械将预制模板吊装至节点部位,工人直接站立在梁柱节点上进行安装,采用Φ10的膨胀螺栓5将预制模板两侧预埋的固定片4与预制梁连接,固定片材质为不锈钢,厚度2mm,宽度20mm(固定片4在预制模板制作时进行预埋,采用焊接固定在固定在钢筋网片3上),预制模板安装完成后,将钢筋桁架楼承板支设于预制模板上口;9)节点浇筑:节点浇筑前,将预制模板、梁端、柱帽8表面清理干净,提前浇水湿润,预制模板通过内侧的竖向“U”型槽11,增大与后浇混凝土的接触面积,通过咬合力与后浇混凝土形成整体,实现装配式梁柱后浇节点模板免拆除。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种装配式框架结构梁柱后浇节点免拆除模板,其特征在于:该免拆除模板外表面为定型钢模(1),定型钢模(1)的长宽高根据具体梁柱节点尺寸确定,定型钢模(1)内部由轻质混凝土(2)填充,轻质混凝土(2)内沿横向内置有钢筋网片(3),定型钢模(1)的内侧钢模表面沿横向分布有竖向“U”型槽(11),以增大与后浇混凝土的咬合力,定型钢模(1)的两端贴合固定有固定片(4),定型钢模(1)两端通过穿过固定片(4)的膨胀螺栓(5)与预制梁固定连接。
2.根据权利要求1所述一种装配式框架结构梁柱后浇节点免拆除模板,其特征在于:轻质混凝土(2)的厚度为50mm。
3.根据权利要求1所述一种装配式框架结构梁柱后浇节点免拆除模板,其特征在于:定型钢模(1)的材料厚度为3mm,尺寸根据现场梁柱节点尺寸开模,长度L=(柱帽宽度-预制主梁宽度)/2,宽度B=(柱帽宽度-预制次梁宽度)/2,高度H=楼面标高-柱帽标高-板厚,定型钢模(1)整体厚度D=50mm。
4.根据权利要求1所述一种装配式框架结构梁柱后浇节点免拆除模板,其特征在于:竖向“U”型槽(11)宽20mm,深5mm,相邻两个竖向“U”型槽(11)之间的横向间距为30mm。
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