CN217709019U - 一种反硝化滤池碳源投加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反硝化滤池碳源投加装置，属于反硝化滤池技术领域，包括溶解箱，所述溶解箱的上端设置有安装板，所述安装板的上端设置有注料口，所述溶解箱的内部设置有搅拌组件，所述溶解箱的内部位于搅拌组件的侧边设置有清洁组件，所述溶解箱的侧边设置有抽液管，所述抽液管的另一端安装有高压水泵，所述高压水泵的另一端安装有排料管道，所述排料管道的侧边设置有分流管道，本实用新型通过设置了搅拌组件，该组件可以提升碳源与水的混合效率，使得碳源溶液与水体混合的更加均匀，同时，通过在第一搅拌杆的下端安装刮板，可以对沉淀在溶解箱底部的固体碳源进行搅拌，防止固体碳源溶解不彻底的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于反硝化滤池技术领域，具体涉及一种反硝化滤池碳源投加装置。
背景技术
随着国家对水体污染重视程度的不断提高，污水处理厂排放标准也逐步提高至《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准。由于我国城镇污水碳氮比普遍较低，为了控制出水总氮指标达标，且考虑到提标改造的投资、进度、效果等方面因素，后置深床反硝化滤池工艺在一级A提标改造中运行较为广泛。深床反硝化滤池的运行主要依靠外加碳源来控制反硝化反应保证出水总氮指标达标，反硝化滤池内部生物膜的活性是反硝化反应的核心因素，且需要通过外加碳源来维持其活性。
现有技术公开了一种反硝化滤池碳源投加装置，其设置的溶解箱在对碳源与水的混合搅拌效率低，且搅拌混合时长较长；其设置的溶解箱在使用后不便对溶解箱内部进行清洁。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种反硝化滤池碳源投加装置，具有溶解箱对于碳源和水的混合搅拌效率高以及溶解箱便于清洁的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反硝化滤池碳源投加装置，包括溶解箱，所述溶解箱的上端设置有安装板，所述安装板的上端设置有注料口，所述溶解箱的内部设置有搅拌组件，所述溶解箱的内部位于搅拌组件的侧边设置有清洁组件，所述溶解箱的侧边设置有抽液管，所述抽液管的另一端安装有高压水泵，所述高压水泵的另一端安装有排料管道，所述排料管道的侧边设置有分流管道。
优选的，所述搅拌组件包括第二搅拌杆、安装套、第一搅拌杆、第一搅拌轴、主动齿轮、第二搅拌轴、电机、螺栓和从动齿轮，其中，所述安装板通过螺栓与溶解箱固定连接，所述安装板的上端设置有电机，所述电机的下端通过输出端转动连接设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的上端表面设置有主动齿轮，所述主动齿轮的侧边螺纹啮合连接设置有从动齿轮，所述从动齿轮的下端设置有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的侧边设置有第二搅拌杆，所述第一搅拌轴的下端设置有安装套，所述安装套的侧边设置有第一搅拌杆。
优选的，所述搅拌组件还包括安装杆和轴承，其中，所述溶解箱的内部上端横向固定设置有安装杆，所述第二搅拌轴通过轴承与安装杆转动连接。
优选的，所述第一搅拌杆的下端安装设置有刮板。
优选的，所述清洁组件包括弹簧一、内杆和清洁刷，其中，所述第二搅拌杆的内部设置有弹簧一，所述弹簧一的另一端固定安装有内杆，所述内杆的另一端安装有清洁刷。
优选的，所述清洁组件还包括弹簧二、卡销孔和卡销，其中，所述内杆的一端内部设置有弹簧二，所述弹簧二的另一端安装有卡销，所述第二搅拌杆的侧边内部设置有与卡销相对应的卡销孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置了搅拌组件，该组件可以提升碳源与水的混合效率，使得碳源溶液与水体混合的更加均匀，同时，通过在第一搅拌杆的下端安装刮板，可以对沉淀在溶解箱底部的固体碳源进行搅拌，防止固体碳源溶解不彻底的问题。
2、本实用新型通过设置了清洁组件，该组件通过弹簧一的设置，使得第二搅拌杆在旋转时由于离心力的作用带动清洁刷将溶解箱的内壁清洁干净，通过设置了弹簧二、卡销孔和卡销，可以对清洁刷进行限位，防止在对碳源溶液进行混合时由于清洁刷的存在影响搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型搅拌组件的剖视图；
图3为本实用新型清洁组件的剖视图；
图中：1、溶解箱；2、高压水泵；3、排料管道；4、分流管道；5、抽液管；6、注料口；7、搅拌组件；701、第二搅拌杆；702、刮板；703、安装套；704、第一搅拌杆；705、第一搅拌轴；706、主动齿轮；707、安装杆；708、第二搅拌轴；709、电机；710、螺栓；711、从动齿轮；712、轴承；8、安装板；9、清洁组件；91、弹簧一；92、弹簧二；93、卡销孔；94、内杆；95、清洁刷；96、卡销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种反硝化滤池碳源投加装置，包括溶解箱1，溶解箱1的上端设置有安装板8，安装板8的上端设置有注料口6，溶解箱1的内部设置有搅拌组件7，溶解箱1的内部位于搅拌组件7的侧边设置有清洁组件9，溶解箱1的侧边设置有抽液管5，抽液管5的另一端安装有高压水泵2，高压水泵2的另一端安装有排料管道3，排料管道3的侧边设置有分流管道4。
具体的，搅拌组件7包括第二搅拌杆701、安装套703、第一搅拌杆704、第一搅拌轴705、主动齿轮706、第二搅拌轴708、电机709、螺栓710和从动齿轮711，其中，安装板8通过螺栓710与溶解箱1固定连接，安装板8的上端设置有电机709，电机709的下端通过输出端转动连接设置有第一搅拌轴705，第一搅拌轴705的上端表面设置有主动齿轮706，主动齿轮706的侧边螺纹啮合连接设置有从动齿轮711，从动齿轮711的下端设置有第二搅拌轴708，第二搅拌轴708的侧边设置有第二搅拌杆701，第一搅拌轴705的下端设置有安装套703，安装套703的侧边设置有第一搅拌杆704，
通过采用上述技术方案，可以提升对于碳源溶液的混合效果，使得碳源溶液与水能够混合的更加均匀。
具体的，搅拌组件7还包括安装杆707和轴承712，其中，溶解箱1的内部上端横向固定设置有安装杆707，第二搅拌轴708通过轴承712与安装杆707转动连接，
通过采用上述技术方案，可以避免主动齿轮706和从动齿轮711齿轮啮合错位。
具体的，第一搅拌杆704的下端安装设置有刮板702，
通过采用上述技术方案，可以防止沉淀在溶解箱1底部的碳源固体无法溶解。
本实施例在使用时，通过注料口6加入固体碳源，再通过注料口6加入水源，使得固体碳源与水进行混合，打开电机709，电机709带动第一搅拌轴705转动，第一搅拌轴705转动带动安装套703侧边的第一搅拌杆704对碳源溶液进行搅拌，同时第一搅拌轴705转动带动主动齿轮706转动，主动齿轮706转动带动从动齿轮711转动，从动齿轮711转动带动第二搅拌轴708转动，第二搅拌轴708转动带动第二搅拌杆701对碳源溶液进行搅拌，从而提升对于碳源溶液与水的混合速率，另外，通过在溶解箱1的内部上端横向固定设置有安装杆707，第二搅拌轴708通过轴承712与安装杆707转动连接，可以避免主动齿轮706和从动齿轮711齿轮啮合错位，通过在第一搅拌杆704的下端安装设置有刮板702，可以防止沉淀在溶解箱1底部的碳源固体无法溶解，当碳源溶液混合均匀后，打开高压水泵2，高压水泵2通过抽液管5将碳源溶液抽出，再通过排料管道3排出，最终通过分流管道4侧边的喷头喷出；
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于：清洁组件9包括弹簧一91、内杆94和清洁刷95，其中，第二搅拌杆701的内部设置有弹簧一91，弹簧一91的另一端固定安装有内杆94，内杆94的另一端安装有清洁刷95，
通过采用上述技术方案，可以对溶解箱1的内壁进行清洁。
具体的，清洁组件9还包括弹簧二92、卡销孔93和卡销96，其中，内杆94的一端内部设置有弹簧二92，弹簧二92的另一端安装有卡销96，第二搅拌杆701的侧边内部设置有与卡销96相对应的卡销孔93，
通过采用上述技术方案，可以对清洁刷95进行限位，防止搅拌组件7在使用时清洁刷95影响搅拌效果。
本实施例在使用时，当需要对溶解箱1进行清洁时，通过螺栓710将安装板8拆下，按压卡销96，卡销96压缩弹簧二92，使得卡销96从卡销孔93中滑出，由于弹簧一91处于压缩状态，此时弹簧一91回弹，从而带动内杆94向外侧滑动，使得清洁刷95与溶解箱1的内壁贴合，此时打开电机709，电机709通过一系列传动结构带动第二搅拌杆701转动，第二搅拌杆701转动带动清洁刷95对溶解箱1的内壁进行清洁，通过由于旋转过程产生的离心力，使得清洁刷95与溶解箱1的内壁贴合的更加紧密，从而提升对于溶解箱1的清洁效果。
本实用新型中的高压水泵2的结构和使用原理在中国专利申请号为202021850887.0公开的一种反硝化滤池碳源投加装置中已经公开。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，通过注料口6加入固体碳源，再通过注料口6加入水源，使得固体碳源与水进行混合，打开电机709，电机709带动第一搅拌轴705转动，第一搅拌轴705转动带动安装套703侧边的第一搅拌杆704对碳源溶液进行搅拌，同时第一搅拌轴705转动带动主动齿轮706转动，主动齿轮706转动带动从动齿轮711转动，从动齿轮711转动带动第二搅拌轴708转动，第二搅拌轴708转动带动第二搅拌杆701对碳源溶液进行搅拌，从而提升对于碳源溶液与水的混合速率，另外，通过在溶解箱1的内部上端横向固定设置有安装杆707，第二搅拌轴708通过轴承712与安装杆707转动连接，可以避免主动齿轮706和从动齿轮711齿轮啮合错位，通过在第一搅拌杆704的下端安装设置有刮板702，可以防止沉淀在溶解箱1底部的碳源固体无法溶解，当碳源溶液混合均匀后，打开高压水泵2，高压水泵2通过抽液管5将碳源溶液抽出，再通过排料管道3排出，最终通过分流管道4侧边的喷头喷出；当需要对溶解箱1进行清洁时，通过螺栓710将安装板8拆下，按压卡销96，卡销96压缩弹簧二92，使得卡销96从卡销孔93中滑出，由于弹簧一91处于压缩状态，此时弹簧一91回弹，从而带动内杆94向外侧滑动，使得清洁刷95与溶解箱1的内壁贴合，此时打开电机709，电机709通过一系列传动结构带动第二搅拌杆701转动，第二搅拌杆701转动带动清洁刷95对溶解箱1的内壁进行清洁，通过由于旋转过程产生的离心力，使得清洁刷95与溶解箱1的内壁贴合的更加紧密，从而提升对于溶解箱1的清洁效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种反硝化滤池碳源投加装置，包括溶解箱(1)，其特征在于：所述溶解箱(1)的上端设置有安装板(8)，所述安装板(8)的上端设置有注料口(6)，所述溶解箱(1)的内部设置有搅拌组件(7)，所述溶解箱(1)的内部位于搅拌组件(7)的侧边设置有清洁组件(9)，所述溶解箱(1)的侧边设置有抽液管(5)，所述抽液管(5)的另一端安装有高压水泵(2)，所述高压水泵(2)的另一端安装有排料管道(3)，所述排料管道(3)的侧边设置有分流管道(4)。
2.根据权利要求1所述的一种反硝化滤池碳源投加装置，其特征在于：所述搅拌组件(7)包括第二搅拌杆(701)、安装套(703)、第一搅拌杆(704)、第一搅拌轴(705)、主动齿轮(706)、第二搅拌轴(708)、电机(709)、螺栓(710)和从动齿轮(711)，其中，所述安装板(8)通过螺栓(710)与溶解箱(1)固定连接，所述安装板(8)的上端设置有电机(709)，所述电机(709)的下端通过输出端转动连接设置有第一搅拌轴(705)，所述第一搅拌轴(705)的上端表面设置有主动齿轮(706)，所述主动齿轮(706)的侧边螺纹啮合连接设置有从动齿轮(711)，所述从动齿轮(711)的下端设置有第二搅拌轴(708)，所述第二搅拌轴(708)的侧边设置有第二搅拌杆(701)，所述第一搅拌轴(705)的下端设置有安装套(703)，所述安装套(703)的侧边设置有第一搅拌杆(704)。
3.根据权利要求2所述的一种反硝化滤池碳源投加装置，其特征在于：所述搅拌组件(7)还包括安装杆(707)和轴承(712)，其中，所述溶解箱(1)的内部上端横向固定设置有安装杆(707)，所述第二搅拌轴(708)通过轴承(712)与安装杆(707)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种反硝化滤池碳源投加装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(704)的下端安装设置有刮板(702)。
5.根据权利要求2所述的一种反硝化滤池碳源投加装置，其特征在于：所述清洁组件(9)包括弹簧一(91)、内杆(94)和清洁刷(95)，其中，所述第二搅拌杆(701)的内部设置有弹簧一(91)，所述弹簧一(91)的另一端固定安装有内杆(94)，所述内杆(94)的另一端安装有清洁刷(95)。
6.根据权利要求5所述的一种反硝化滤池碳源投加装置，其特征在于：所述清洁组件(9)还包括弹簧二(92)、卡销孔(93)和卡销(96)，其中，所述内杆(94)的一端内部设置有弹簧二(92)，所述弹簧二(92)的另一端安装有卡销(96)，所述第二搅拌杆(701)的侧边内部设置有与卡销(96)相对应的卡销孔(93)。
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Cited By (1)
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2022
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