CN217704204U - 一种电缆生产用废旧塑料回收装置 - Google Patents

一种电缆生产用废旧塑料回收装置 Download PDF

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王超
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Abstract

本实用新型属于塑料回收领域,具体的说是一种电缆生产用废旧塑料回收装置,包括箱体、支腿和连接管;一组所述支腿固接在箱体底侧;所述箱体顶部固接有入料斗;所述箱体内部设有筛板;所述箱体顶侧固接有水泵;所述水泵的输入端固接有第一管体,通过设置箱体、筛板、水泵、第一管体、第二管体、连接管、水泵和喷头,在使用时,第一管体底端没入水箱内,之后启动水泵,水泵通过第一管体抽取清洁水,然后通过第二管体、连接管和喷头向外喷出,依靠水流进行冲洗塑料,进而减少塑料表面粘附的灰尘和污渍,从而降低灰尘和污渍对熔炼后塑料质量的影响,并且降低对电缆生产质量的影响。

Description

一种电缆生产用废旧塑料回收装置
技术领域
本实用新型涉及塑料回收领域,具体是一种电缆生产用废旧塑料回收装置。
背景技术
电缆是指用传输电能的设备,其内部由铜制的导线构成,外部包裹有橡胶材质和塑料材质的绝缘层。
目前现有技术中,工作人员会回收废电缆和塑料制品,然后对废电缆和塑料制品进行分选和破碎,之后将其进行重新熔炼,然后制成电缆绝缘层,以此实现对塑料的再利用,减少废弃塑料制品环境的污染。
在回收时,回收的塑料表面会粘附有大量灰尘,这些灰尘与塑料一起被熔炼,其会影响熔炼后的塑料质量,从而影响电缆的生产质量;因此,针对上述问题提出一种电缆生产用废旧塑料回收装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决回收的塑料表面会粘附有大量灰尘,这些灰尘与塑料一起被熔炼,其会影响熔炼后的塑料质量,从而影响电缆的生产质量的问题,本实用新型提出一种电缆生产用废旧塑料回收装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种电缆生产用废旧塑料回收装置,包括箱体、支腿和连接管;一组所述支腿固接在箱体底侧;所述箱体顶部固接有入料斗;所述箱体内部设有筛板;所述箱体顶侧固接有水泵;所述水泵的输入端固接有第一管体;所述水泵的输出端固接第二管体;所述箱体顶部内侧壁上固接有连接管;所述第二管体贯穿箱体顶部壁体,且第二管体底端与连接管固接;所述连接管上固接有一组喷头;所述筛板为倾斜设置。
优选的,所述箱体侧壁上固接有电机;电机的输出轴上固接有凸轮;所述筛板底侧固接有两对板体;所述板体上固接有导杆;所述导杆贯穿箱体侧壁并与其滑动连接;所述导杆端部固接有连接板;所述连接板与箱体侧壁之间固接有弹簧。
优选的,一组所述支腿之间固接有水箱;所述水箱顶侧栓接有固定框;所述固定框内侧壁上固接有过滤网;所述第一管体贯穿水箱壁体并与其固接;所述箱体底部开设有出水口。
优选的,所述箱体顶部内侧壁上固接有支板;所述支板上转动连接有一组转轴;所述转轴底端固接有一组连接杆;所述连接杆端部固接有斜板。
优选的,所述连接板顶侧固接有竖杆;所述竖杆顶端固接有方杆;所述方杆贯穿箱体侧壁并与其滑动连接;所述方杆位于箱体内的一端固接有齿条;所述转轴顶端固接有齿轮;所述齿轮与齿条互相啮合。
优选的,所述筛板顶部两侧呈对称固接有一对侧板;所述筛板顶侧固接有隔板;所述隔板位于一对侧板之间。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过设置箱体、筛板、水泵、第一管体、第二管体、连接管、水泵和喷头,在使用时,第一管体底端没入水箱内,之后启动水泵,水泵通过第一管体抽取清洁水,然后通过第二管体、连接管和喷头向外喷出,依靠水流进行冲洗塑料,进而减少塑料表面粘附的灰尘和污渍,从而降低灰尘和污渍对熔炼后塑料质量的影响,并且降低对电缆生产质量的影响。
2.本实用新型通过设置电机、凸轮、连接板、导杆、板体和弹簧,在使用时,工作人员启动电机,然后电机带动凸轮进行旋转,凸轮旋转会推动连接板进行移动,以此带动导杆进行移动,导杆会带动筛板进行左右晃动,进而带动筛板上的塑料进行来回晃动,以此可以使部分塑料翻转和相互摩擦,从而可以进一步提高对塑料的清洁效果,进而减少灰尘和污渍的残留。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的箱体结构示意图;
图2为实施例一的箱体剖视结构示意图;
图3为实施例一的水箱剖视结构示意图;
图4为实施例一的支板结构示意图;
图5为实施例二的壳体的结构示意图。
图中:11、箱体;12、筛板;13、入料斗;14、支腿;15、水泵;16、第一管体;17、第二管体;18、连接管;21、电机;22、凸轮;23、连接板;24、导杆;25、弹簧;31、水箱;32、固定框;33、过滤网;41、支板;42、转轴;43、斜板;51、竖杆;52、方杆;53、齿条;54、齿轮;61、侧板;62、隔板;7、壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种电缆生产用废旧塑料回收装置,包括箱体11、支腿14和连接管18;一组所述支腿14固接在箱体11底侧;所述箱体11顶部固接有入料斗13;所述箱体11内部设有筛板12;所述箱体11顶侧固接有水泵15;所述水泵15的输入端固接有第一管体16;所述水泵15的输出端固接第二管体17;所述箱体11顶部内侧壁上固接有连接管18;所述第二管体17贯穿箱体11顶部壁体,且第二管体17底端与连接管18固接;所述连接管18上固接有一组喷头;所述筛板12为倾斜设置;在回收时,回收的塑料表面会粘附有大量灰尘,这些灰尘与塑料一起被熔炼,其会影响熔炼后的塑料质量,从而影响电缆的生产质量,本装置在使用时,工作人员将塑料倒进入料斗13内,之后在入料斗13引导下掉落在筛板12上,工作人员启动水泵15,第一管体16底端没入水箱31内,水箱31内放入清洁水,之后启动水泵15,水泵15通过第一管体16抽取清洁水,然后通过第二管体17、连接管18和喷头向外喷出,依靠水流进行冲洗塑料,进而减少塑料表面粘附的灰尘和污渍,从而降低灰尘和污渍对熔炼后塑料质量的影响,并且降低对电缆生产质量的影响,清洗后塑料在倾斜的筛板12作用下,其自然从筛板12底部滑出。
本实用实施例进一步提供了,所述箱体11侧壁上固接有电机21;电机21的输出轴上固接有凸轮22;所述筛板12底侧固接有两对板体;所述板体上固接有导杆24;所述导杆24贯穿箱体11侧壁并与其滑动连接;所述导杆24端部固接有连接板23;所述连接板23与箱体11侧壁之间固接有弹簧25;在使用时,工作人员启动电机21,然后电机21带动凸轮22进行旋转,凸轮22旋转会推动连接板23进行移动,弹簧25拉伸,以此带动导杆24进行移动,导杆24会带动筛板12进行左右晃动,进而带动筛板12上的塑料进行来回晃动,以此可以使部分塑料翻转和相互摩擦,从而可以进一步提高对塑料的清洁效果,进而减少灰尘和污渍的残留,弹簧25用于辅助筛板12进行复位。
本实用实施例进一步提供了,一组所述支腿14之间固接有水箱31;所述水箱31顶侧栓接有固定框32;所述固定框32内侧壁上固接有过滤网33;所述第一管体16贯穿水箱31壁体并与其固接;所述箱体11底部开设有出水口;在使用时,通过筛板12的多孔设置,清洁水会流到箱体11底部,然后通过出水口向下流到水箱31内,依靠水箱31对清洁水进行收集,之后通过过滤网33对清洁水进行过滤,减少清洁水中的杂质,然后通过第一管体16再将清洁水吸走,以此完成清洁水的循环,进而减少水资源的浪费。
本实用实施例进一步提供了,所述箱体11顶部内侧壁上固接有支板41;所述支板41上转动连接有一组转轴42;所述转轴42底端固接有一组连接杆;所述连接杆端部固接有斜板43;所述连接板23顶侧固接有竖杆51;所述竖杆51顶端固接有方杆52;所述方杆52贯穿箱体11侧壁并与其滑动连接;所述方杆52位于箱体11内的一端固接有齿条53;所述转轴42顶端固接有齿轮54;所述齿轮54与齿条53互相啮合;所述筛板12顶部两侧呈对称固接有一对侧板61;所述筛板12顶侧固接有隔板62;所述隔板62位于一对侧板61之间;在使用时,筛板12进行左右移动,然后支板41、转轴42和斜板43不进行移动,然后筛板12带动塑料与斜板43产生碰撞,以此可以便于塑料进行翻转,从而减少塑料没有被冲洗的部位,提高清洁效果,同时连接板23带动竖杆51和方杆52进行移动,方杆52带动齿条53进行移动,齿条53通过齿轮54带动转轴42进行旋转,依靠旋转的转轴42带动斜板43进行旋转,通过斜板43旋转可以进一步使塑料发生翻转,并且使塑料之间产生碰撞,从而减少灰尘和污渍的残留,在使用时,通过设置侧板61和隔板62,以此可以阻隔筛板12,从而使塑料不易从筛板12上掉落,以此对塑料的移动范围进行限定。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述箱体11侧壁与连接板23对应位置处固接有壳体7;所述连接板23位于壳体7内,在使用时,依靠设置壳体7遮盖住连接板23,进而减少外界的异物凸轮22和连接板23之间,从而对这些零件进行保护。
工作原理,在回收时,回收的塑料表面会粘附有大量灰尘,这些灰尘与塑料一起被熔炼,其会影响熔炼后的塑料质量,从而影响电缆的生产质量,本装置在使用时,工作人员将塑料倒进入料斗13内,之后在入料斗13引导下掉落在筛板12上,工作人员启动水泵15,第一管体16底端没入水箱31内,水箱31内放入清洁水,之后启动水泵15,水泵15通过第一管体16抽取清洁水,然后通过第二管体17、连接管18和喷头向外喷出,依靠水流进行冲洗塑料,进而减少塑料表面粘附的灰尘和污渍,从而降低灰尘和污渍对熔炼后塑料质量的影响,并且降低对电缆生产质量的影响,清洗后塑料在倾斜的筛板12作用下,其自然从筛板12底部滑出,在使用时,工作人员启动电机21,然后电机21带动凸轮22进行旋转,凸轮22旋转会推动连接板23进行移动,弹簧25拉伸,以此带动导杆24进行移动,导杆24会带动筛板12进行左右晃动,进而带动筛板12上的塑料进行来回晃动,以此可以使部分塑料翻转和相互摩擦,从而可以进一步提高对塑料的清洁效果,进而减少灰尘和污渍的残留,通过筛板12的多孔设置,清洁水会流到箱体11底部,然后通过出水口向下流到水箱31内,依靠水箱31对清洁水进行收集,之后通过过滤网33对清洁水进行过滤,减少清洁水中的杂质,然后通过第一管体16再将清洁水吸走,以此完成清洁水的循环,进而减少水资源的浪费,在使用时,筛板12进行左右移动,然后支板41、转轴42和斜板43不进行移动,然后筛板12带动塑料与斜板43产生碰撞,以此可以便于塑料进行翻转,从而减少塑料没有被冲洗的部位,提高清洁效果,同时连接板23带动竖杆51和方杆52进行移动,方杆52带动齿条53进行移动,齿条53通过齿轮54带动转轴42进行旋转,依靠旋转的转轴42带动斜板43进行旋转,通过斜板43旋转可以进一步使塑料发生翻转,并且使塑料之间产生碰撞,从而减少灰尘和污渍的残留,在使用时,通过设置侧板61和隔板62,以此可以阻隔筛板12,从而使塑料不易从筛板12上掉落,以此对塑料的移动范围进行限定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种电缆生产用废旧塑料回收装置,其特征在于:包括箱体(11)、支腿(14)和连接管(18);一组所述支腿(14)固接在箱体(11)底侧;所述箱体(11)顶部固接有入料斗(13);所述箱体(11)内部设有筛板(12);所述箱体(11)顶侧固接有水泵(15);所述水泵(15)的输入端固接有第一管体(16);所述水泵(15)的输出端固接第二管体(17);所述箱体(11)顶部内侧壁上固接有连接管(18);所述第二管体(17)贯穿箱体(11)顶部壁体,且第二管体(17)底端与连接管(18)固接;所述连接管(18)上固接有一组喷头;所述筛板(12)为倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用废旧塑料回收装置,其特征在于:所述箱体(11)侧壁上固接有电机(21);电机(21)的输出轴上固接有凸轮(22);所述筛板(12)底侧固接有两对板体;所述板体上固接有导杆(24);所述导杆(24)贯穿箱体(11)侧壁并与其滑动连接;所述导杆(24)端部固接有连接板(23);所述连接板(23)与箱体(11)侧壁之间固接有弹簧(25)。
3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用废旧塑料回收装置,其特征在于:一组所述支腿(14)之间固接有水箱(31);所述水箱(31)顶侧栓接有固定框(32);所述固定框(32)内侧壁上固接有过滤网(33);所述第一管体(16)贯穿水箱(31)壁体并与其固接;所述箱体(11)底部开设有出水口。
4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用废旧塑料回收装置,其特征在于:所述箱体(11)顶部内侧壁上固接有支板(41);所述支板(41)上转动连接有一组转轴(42);所述转轴(42)底端固接有一组连接杆;所述连接杆端部固接有斜板(43)。
5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用废旧塑料回收装置,其特征在于:所述连接板(23)顶侧固接有竖杆(51);所述竖杆(51)顶端固接有方杆(52);所述方杆(52)贯穿箱体(11)侧壁并与其滑动连接;所述方杆(52)位于箱体(11)内的一端固接有齿条(53);所述转轴(42)顶端固接有齿轮(54);所述齿轮(54)与齿条(53)互相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种电缆生产用废旧塑料回收装置,其特征在于:所述筛板(12)顶部两侧呈对称固接有一对侧板(61);所述筛板(12)顶侧固接有隔板(62);所述隔板(62)位于一对侧板(61)之间。
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Denomination of utility model: A waste plastic recycling device for cable production

Granted publication date: 20221101

Pledgee: Chongqing Bank Co.,Ltd. Chongqing Pilot Free Trade Zone Branch

Pledgor: CHONGQING SAIYI POLYMER MATERIALS Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980060236