CN217702951U - 一种高适应性硅钢铁芯倒角夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高适应性硅钢铁芯倒角夹具，包括底座，所述底座顶部靠近左侧处安装有打磨装置，所述打磨装置右侧设有壳体，所述壳体安装在底座顶部，且所述壳体左侧为开口设置，所述壳体内腔固定连接有隔板，所述隔板底部设有齿轮，所述齿轮右侧固定连接有转杆，通过设置有第一齿条、U形块和加固块等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够对不同尺寸的硅钢铁芯进行夹持操作，且通过双重夹持操作使得其夹持稳定，不易脱落；通过设置有螺杆、连接块和滑块等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够便捷对固定后硅钢铁芯的加工高度进行调节，进一步使得本实用新型使用效果好。

Description

一种高适应性硅钢铁芯倒角夹具

技术领域

本实用新型涉及倒角夹具技术领域，具体为一种高适应性硅钢铁芯倒角夹具。

背景技术

倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。在倒角加工过程中，一般需要用到夹具配合，现有硅钢铁芯倒角夹具在使用过程中，其一般无法对不同尺寸的硅钢铁芯进行稳定的夹持操作，使得其在倒角加工过程中容易脱落，还有就是其无法对夹持后硅钢铁芯的加工高度进行调节，所以这里提出一种高适应性硅钢铁芯倒角夹具。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种高适应性硅钢铁芯倒角夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高适应性硅钢铁芯倒角夹具，包括底座，所述底座顶部靠近左侧处安装有打磨装置，所述打磨装置右侧设有壳体，所述壳体安装在底座顶部，且所述壳体左侧为开口设置，所述壳体内腔固定连接有隔板，所述隔板底部设有齿轮，所述齿轮右侧固定连接有转杆，所述转杆右端贯穿壳体，并固定连接有侧块，所述转杆与壳体活动连接，所述壳体右侧靠近底部处开设有若干个螺纹槽，所述侧块右侧设有两个螺栓，所述螺栓左端贯穿侧块，并螺纹连接在螺纹槽内腔，且所述螺栓与侧块螺纹连接，所述齿轮底部与顶部分别啮合有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条右侧均与壳体内壁活动连接，所述第一齿条前侧和第二齿条后侧均固定连接有横杆，所述横杆一端贯穿壳体侧壁，并与壳体侧壁活动连接，所述横杆顶部固定连接有竖板，两个所述竖板相对一侧均活动连接有连接块，所述壳体前后两侧均开设有竖槽，所述连接块一侧贯穿竖槽，并固定连接有U形块，所述U形块内腔设有加固机构。

优选的，所述加固机构包括加固块，所述加固块顶部固定连接有竖杆，所述竖杆顶端贯穿U形块，并固定连接有横块，所述竖杆与U形块活动连接，且所述竖杆外侧套设有弹簧，所述弹簧两端分别与加固块和U形块内壁固定连接。

优选的，所述第一齿条和第二齿条右侧均固定连接有连接杆，所述连接杆右端固定连接有限位块，所述壳体内壁右侧靠近底部处开设有两个限位槽，两个所述限位槽为上下设置，所述限位块活动连接在相邻限位槽内腔。

优选的，两个所述竖板相对一侧均开设有滑槽，所述滑槽内腔活动连接有滑块，所述滑块一侧与相邻连接块固定连接，所述竖板顶部设有螺杆，所述螺杆底端贯穿滑槽和滑块，并与滑槽内壁活动连接，所述螺杆与滑块螺纹连接。

优选的，前侧所述竖板的长度大于右侧竖板的长度设置。

优选的，所述连接块与竖槽相匹配设置。

优选的，两个所述U形块以壳体的中心轴线为对称轴呈前后对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有第一齿条、U形块和加固块等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够对不同尺寸的硅钢铁芯进行夹持操作，且通过双重夹持操作使得其夹持稳定，不易脱落；

2、本实用新型通过设置有螺杆、连接块和滑块等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够便捷对固定后硅钢铁芯的加工高度进行调节，进一步使得本实用新型使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型部件U形块的侧视图；

图3为本实用新型图1中A处放大图；

图4为本实用新型图1中B处放大图。

图中标号：1、底座；2、打磨装置；3、壳体；4、隔板；5、齿轮；6、第一齿条；7、第二齿条；8、转杆；9、横杆；10、竖板；11、竖槽；12、连接块；13、滑块；14、滑槽；15、螺杆；16、侧块；17、螺栓；18、螺纹槽；19、连接杆；20、限位块；21、限位槽；22、U形块；23、加固块；24、横块；25、竖杆；26、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高适应性硅钢铁芯倒角夹具，包括底座1，底座1顶部靠近左侧处安装有打磨装置2，打磨装置2右侧设有壳体3，壳体3安装在底座1顶部，且壳体3左侧为开口设置，壳体3内腔固定连接有隔板4，隔板4底部设有齿轮5，齿轮5右侧固定连接有转杆8，转杆8右端贯穿壳体3，并固定连接有侧块16，转杆8与壳体3活动连接，壳体3右侧靠近底部处开设有若干个螺纹槽18，侧块16右侧设有两个螺栓17，螺栓17左端贯穿侧块16，并螺纹连接在螺纹槽18内腔，且螺栓17与侧块16螺纹连接，齿轮5底部与顶部分别啮合有第一齿条6和第二齿条7，第一齿条6和第二齿条7右侧均与壳体3内壁活动连接，第一齿条6和第二齿条7右侧均固定连接有连接杆19，连接杆19右端固定连接有限位块20，壳体3内壁右侧靠近底部处开设有两个限位槽21，两个限位槽21为上下设置，限位块20活动连接在相邻限位槽21内腔，通过此设置对第一齿条6和第二齿条7的移动进行限位，第一齿条6前侧和第二齿条7后侧均固定连接有横杆9，横杆9一端贯穿壳体3侧壁，并与壳体3侧壁活动连接，横杆9顶部固定连接有竖板10，前侧竖板10的长度大于右侧竖板10的长度设置，两个竖板10相对一侧均活动连接有连接块12，两个竖板10相对一侧均开设有滑槽14，滑槽14内腔活动连接有滑块13，滑块13一侧与相邻连接块12固定连接，竖板10顶部设有螺杆15，螺杆15底端贯穿滑槽14和滑块13，并与滑槽14内壁活动连接，螺杆15与滑块13螺纹连接，通过此设置对连接块12的位置进行调节操作，壳体3前后两侧均开设有竖槽11，连接块12一侧贯穿竖槽11，并固定连接有U形块22，连接块12与竖槽11相匹配设置，两个U形块22以壳体3的中心轴线为对称轴呈前后对称设置，U形块22内腔设有加固机构，加固机构包括加固块23，加固块23顶部固定连接有竖杆25，竖杆25顶端贯穿U形块22，并固定连接有横块24，竖杆25与U形块22活动连接，且竖杆25外侧套设有弹簧26，弹簧26两端分别与加固块23和U形块22内壁固定连接，通过此设置实施双重夹持操作，使得硅钢铁芯的夹持稳定。

工作原理：本实用新型在使用时，分别拉动两个横块24，使得横块24带动竖杆25上的加固块23移动，同时加固块23压缩弹簧26，然后将硅钢铁芯两侧分别放置在两个U形块22内腔，并松开横块24，使得横块24在弹簧26的作用下带动加固块23复位，通过加固块23对硅钢铁芯进行初步定位操作，然后转动侧块16，侧块16带动转杆8上的齿轮5转动，齿轮5分别带动第一齿条6和第二齿条7相对移动，第一齿条6和第二齿条7分别带动相邻横杆9上的竖板10移动，竖板10带动连接块12上的U形块22移动，通过两个U形块22的相对移动使得硅钢铁芯侧壁与U形块22内壁贴合，进一步对其进行夹持固定操作，然后转动螺栓17，使得螺栓17螺纹连接在螺纹槽18内腔，对侧块16进行定位，进一步避免U形块22晃动，使得硅钢铁芯夹持稳定，当夹持的硅钢铁芯尺寸较小，且夹持高度不便于加工时，可同时转动两个螺杆15，通过螺杆15与滑块13的螺纹连接带动滑块13上的连接块12移动，连接块12带动U形块22移动，U形块22带动硅钢铁芯移动，在硅钢铁芯移动至适宜高度时，可驱动打磨装置2对其进行倒角加工操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高适应性硅钢铁芯倒角夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近左侧处安装有打磨装置(2)，所述打磨装置(2)右侧设有壳体(3)，所述壳体(3)安装在底座(1)顶部，且所述壳体(3)左侧为开口设置，所述壳体(3)内腔固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)底部设有齿轮(5)，所述齿轮(5)右侧固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)右端贯穿壳体(3)，并固定连接有侧块(16)，所述转杆(8)与壳体(3)活动连接，所述壳体(3)右侧靠近底部处开设有若干个螺纹槽(18)，所述侧块(16)右侧设有两个螺栓(17)，所述螺栓(17)左端贯穿侧块(16)，并螺纹连接在螺纹槽(18)内腔，且所述螺栓(17)与侧块(16)螺纹连接，所述齿轮(5)底部与顶部分别啮合有第一齿条(6)和第二齿条(7)，所述第一齿条(6)和第二齿条(7)右侧均与壳体(3)内壁活动连接，所述第一齿条(6)前侧和第二齿条(7)后侧均固定连接有横杆(9)，所述横杆(9)一端贯穿壳体(3)侧壁，并与壳体(3)侧壁活动连接，所述横杆(9)顶部固定连接有竖板(10)，两个所述竖板(10)相对一侧均活动连接有连接块(12)，所述壳体(3)前后两侧均开设有竖槽(11)，所述连接块(12)一侧贯穿竖槽(11)，并固定连接有U形块(22)，所述U形块(22)内腔设有加固机构。

2.根据权利要求1所述的一种高适应性硅钢铁芯倒角夹具，其特征在于：所述加固机构包括加固块(23)，所述加固块(23)顶部固定连接有竖杆(25)，所述竖杆(25)顶端贯穿U形块(22)，并固定连接有横块(24)，所述竖杆(25)与U形块(22)活动连接，且所述竖杆(25)外侧套设有弹簧(26)，所述弹簧(26)两端分别与加固块(23)和U形块(22)内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高适应性硅钢铁芯倒角夹具，其特征在于：所述第一齿条(6)和第二齿条(7)右侧均固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)右端固定连接有限位块(20)，所述壳体(3)内壁右侧靠近底部处开设有两个限位槽(21)，两个所述限位槽(21)为上下设置，所述限位块(20)活动连接在相邻限位槽(21)内腔。

4.根据权利要求1所述的一种高适应性硅钢铁芯倒角夹具，其特征在于：两个所述竖板(10)相对一侧均开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内腔活动连接有滑块(13)，所述滑块(13)一侧与相邻连接块(12)固定连接，所述竖板(10)顶部设有螺杆(15)，所述螺杆(15)底端贯穿滑槽(14)和滑块(13)，并与滑槽(14)内壁活动连接，所述螺杆(15)与滑块(13)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种高适应性硅钢铁芯倒角夹具，其特征在于：前侧所述竖板(10)的长度大于右侧竖板(10)的长度设置。

6.根据权利要求1所述的一种高适应性硅钢铁芯倒角夹具，其特征在于：所述连接块(12)与竖槽(11)相匹配设置。

7.根据权利要求1所述的一种高适应性硅钢铁芯倒角夹具，其特征在于：两个所述U形块(22)以壳体(3)的中心轴线为对称轴呈前后对称设置。

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