CN217702023U - 一种自动焊接用防风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动焊接用防风装置，涉及船舶建造技术领域，包括防风顶板和两块防风侧板，防风顶板包括竖板和横板，横板和竖板垂直连接成L形结构，防风侧板靠近竖板的一侧设有用以焊接型材穿过的矩形槽口，两块防风侧板分别活动连接在防风顶板的左右两侧，横板底端可拆卸连接有两个安装架，两个安装架分别靠近两块防风侧板的位置。本实用新型解决了现有技术在船舶建造焊接过程中，使用人工防风的方式工作量大，造成的不稳定因素较多且防风效果差的问题。

Description

一种自动焊接用防风装置

技术领域

本实用新型涉及船舶建造技术领域，具体涉及一种自动焊接用防风装置。

背景技术

在船舶建造过程中，需要对钢板进行焊接作业，而钢板焊接大都是由角焊机来完成。焊接时，首先将钢板切割成所需要的尺寸零件，然后对零件进行装配，得到所需要的结构，最后使用角焊机对装配的部位进行焊接工作。

但是，在当前的钢板焊接过程中，经常会遇到工作场地有风的情况，此时便需要进行防风处理或者等待风停后，再进行焊接工作，这样非常的麻烦，且如果防风不彻底，会导致产品焊接缺陷，产生不合格品，造成不必要的浪费。

而在现有的防风工艺中，一般都是人工手持三防布的方式对角焊机进行挡风，采用这种方式使得人工的工作量变大，且风的方向不确定，造成的不稳定因素较多，往往需要花费大量的人力和物力，但是防风的效果并不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动焊接用防风装置，以解决现有技术中的问题。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案是实现的：

一种自动焊接用防风装置，用以配合焊接小车焊接防风；包括防风顶板和两块防风侧板，防风顶板包括竖板和横板，横板和竖板垂直连接成L形结构，防风侧板靠近竖板的一侧设有用以焊接型材穿过的矩形槽口，两块所述防风侧板分别活动连接在防风顶板的左右两侧，横板底端可拆卸连接有两个安装架，两个所述安装架分别靠近两块防风侧板的位置。

进一步地，安装架包括横杆和两根竖杆，两根所述竖杆竖直设置，横杆水平连接在两根竖杆上，竖杆支撑在横板下端。

进一步地，防风侧板和横板之间连接有铰链，防风侧板通过铰链与横板连接。

进一步地，横杆和竖杆均为空心结构设计。

进一步地，竖杆顶部设有螺栓孔，螺栓孔内设有用以安装横板的螺栓；横板上对应设有用以螺栓穿过的孔；螺栓一端从横板上端穿过所述孔安装在螺栓孔内。

进一步地，焊接小车包括车体，在车体的两侧分别设有活动安装在车体两侧的靠轮安装架，靠轮安装架相对车体水平伸出，靠轮安装架上设有靠轮；将安装架安装在靠轮安装架上。

与现有技术相比，采用上述方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，通过防风顶板和防风侧板的巧妙设计，完美的解决了角焊机焊接时的防风要求，省去了人工防风的复杂工序，使得焊接工序得到了严格保证，提升了焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型一种自动焊接用防风装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中防风顶板的结构示意图；

图3为本实用新型中防风侧板的结构示意图；

图4为本实用新型中安装架安装示意图。

图5是本实用新型中的防风顶板焊接使用状态图。

图中：1、横板；2、竖板；3、防风侧板；4、竖杆；5、横杆；6、螺栓；7、铰链；8、焊接小车；9、矩形槽口；10、T排腹板；11、T排面板；12、靠轮安装架；13、靠轮；14、槽口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行进一步描述：

一种自动焊接用防风装置，如图1-5所示，用以配合焊接小车焊接防风；包括防风顶板和两块防风侧板3，防风顶板包括竖板2和横板1，横板1和竖板2垂直连接成L形结构，防风侧板3靠近竖板2的一侧设有用以焊接型材穿过的矩形槽口9，两块防风侧板3分别活动连接在防风顶板的左右两侧，横板1底端可拆卸连接有两个安装架，两个安装架分别靠近两块防风侧板的位置。在横板1上远离竖板的一侧还设有一个槽口14，方便焊接小车的把手露出横板。

具体地，安装架包括横杆5和两根竖杆4，两根竖杆4竖直设置，横杆5水平连接在两根竖杆4上，竖杆4支撑在横板1的下端。本实施例中通过螺栓穿过横杆5和竖杆4实现两者之间连接固定。为了减轻重量，横杆和竖杆均为空心结构设计，材料上选择铝合金材料，既可以减轻重量，又可以满足强度要求。竖杆4的顶部设有螺栓孔，螺栓孔内设有用以安装横板1的螺栓6；横板1上对应设有用以螺栓6穿过的孔；螺栓6一端从横板1上端穿过该孔安装在螺栓孔内。

具体地，防风侧板3和横板1之间连接有铰链7，防风侧板3通过铰链7与横板1连接，焊接过程中，可以相对横板1板打开防风侧板3观察焊接质量及防风装置内部的焊接小车的工作状态，方便进行维护、设备更换。

焊接小车8包括车体，在车体的两侧分别设有活动安装在车体两侧的靠轮安装架12，靠轮安装架12相对车体水平伸出，靠轮安装架12上设有靠轮13；将安装架安装在靠轮安装架12上。

以T排焊接为例，将焊接小车8放置在T排腹板10上，对T排腹板10和T排面板11之间的角焊缝进行焊接，将安装架通过螺栓固定在焊接小车的靠轮安装架12上，然后将防风顶板安装在安装架上，通过螺栓固定。焊接小车的靠轮13抵住一侧的T排面板11，T排面板11从矩形槽口9穿过，焊接小车沿着T排腹板10长的度方向行进进行焊接。

本实施例只是对本实用新型的进一步解释，并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性的修改，但是只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种自动焊接用防风装置，其特征在于，用以配合焊接小车焊接防风；包括防风顶板和两块防风侧板，所述防风顶板包括竖板和横板，所述横板和竖板垂直连接成L形结构，所述防风侧板靠近竖板的一侧设有用以焊接型材穿过的矩形槽口，两块所述防风侧板分别活动连接在防风顶板的左右两侧，所述横板底端可拆卸连接有两个安装架，两个所述安装架分别靠近两块防风侧板的位置。

2.根据权利要求1所述的一种自动焊接用防风装置，其特征在于，所述安装架包括横杆和两根竖杆，两根所述竖杆竖直设置，所述横杆水平连接在两根竖杆上，所述竖杆支撑在横板下端。

3.根据权利要求1所述的一种自动焊接用防风装置，其特征在于，所述防风侧板和横板之间连接有铰链，所述防风侧板通过铰链与横板连接。

4.根据权利要求2所述的一种自动焊接用防风装置，其特征在于，所述横杆和竖杆均为空心结构设计。

5.根据权利要求2所述的一种自动焊接用防风装置，其特征在于，所述竖杆顶部设有螺栓孔，所述螺栓孔内设有用以安装横板的螺栓；所述横板上对应设有用以螺栓穿过的孔；所述螺栓一端从横板上端穿过所述孔安装在螺栓孔内。

6.根据权利要求1所述的一种自动焊接用防风装置，其特征在于，所述焊接小车包括车体，在车体的两侧分别设有活动安装在车体两侧的靠轮安装架，所述靠轮安装架相对车体水平伸出，所述靠轮安装架上设有靠轮；将安装架安装在靠轮安装架上。

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