CN217701230U - 一种精密铸造用带减压孔冷蜡芯 - Google Patents

一种精密铸造用带减压孔冷蜡芯 Download PDF

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CN217701230U CN202221135947.XU CN202221135947U CN217701230U CN 217701230 U CN217701230 U CN 217701230U CN 202221135947 U CN202221135947 U CN 202221135947U CN 217701230 U CN217701230 U CN 217701230U
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何洪涛
项炜
陈颖波
施长坤
冯文刚
杜应流
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Anhui Yingliu Hangyuan Power Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提出一种精密铸造用带减压孔冷蜡芯,包括芯体,所述芯体的顶部设有多个凸点定位以及减压孔,凸点定位呈竖排放置在芯体顶部的两端,部分减压孔位于同一竖排的凸点定位之间,其余减压孔位于芯体的顶部的中部并呈竖排放置,所述凸点定位的形状为圆锥型,所述凸点定位的顶部尺寸小于其底部的尺寸,所述芯体的横截面形状为弧形,所述芯体的中部高于其余部分,所述减压孔与凸点定位在横向方向上交错设置在芯体的端面上;减少了注蜡时蜡液的对冷蜡芯的冲击,使的蜡芯可以固定在中心部位,避免了冷蜡出现的偏、露问题。

Description

一种精密铸造用带减压孔冷蜡芯
技术领域
本实用新型涉及一种蜡芯,尤其涉及一种精密铸造用带减压孔冷蜡芯。
背景技术
对于尺寸要求较高的精密铸造产品,制造蜡模时通常会在蜡模厚大部位放置冷蜡芯。为了使冷蜡芯稳定在最大厚度的中心,冷蜡芯表面会设计多个凸出圆锥形定位凸台;即使冷蜡芯带有定位凸台,当注蜡压力过大时,冷蜡芯因为受注蜡冲击,经常会偏离理论位置,形成相关的偏、露缺陷。尤其是大型燃机叶片叶身内部片状的冷蜡芯,受到冲击时,甚至大面积外露到蜡模表面,造成蜡模表面粗糙、冷隔等缺陷。这些问题增加了修模的工作量,严重时会造成蜡模的报废。
实用新型内容
本实用新型提出一种精密铸造用带减压孔冷蜡芯,解决了当注蜡压力过大时,冷蜡芯因为受注蜡冲击,经常会偏离理论位置,形成相关的偏、露缺陷。尤其是大型燃机叶片叶身内部片状的冷蜡芯,收到冲击时,甚至大面积外露到蜡模表面,造成蜡模表面粗糙、冷隔等缺陷的问题。
为了解决以上技术问题,本实用新型提出以下技术方案:
本实用新型提出一种精密铸造用带减压孔冷蜡芯,包括芯体,所述芯体的顶部设有多个凸点定位以及减压孔,凸点定位呈竖排放置在芯体顶部的两端,部分减压孔位于同一竖排的凸点定位之间,其余减压孔位于芯体的顶部的中部并呈竖排放置。
优选的,所述凸点定位的形状为圆锥型,所述凸点定位的顶部尺寸小于其底部的尺寸。
优选的,所述芯体的横截面形状为弧形,所述芯体的中部高于其余部分。
优选的,所述减压孔与凸点定位在横向方向上交错设置在芯体的端面上。
通过以上技术方案,本实用新型有益效果:减少了注蜡时蜡液的对冷蜡芯的冲击,使的蜡芯可以固定在中心部位,避免了冷蜡出现的偏、露问题。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图中1、芯体;2、凸点定位;3、减压孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
根据图中所述一种精密铸造用带减压孔冷蜡芯,包括芯体1,所述芯体1的顶部设有多个凸点定位2以及减压孔3,凸点定位3呈竖排放置在芯体1顶部的两端,部分减压孔3位于同一竖排的凸点定位2之间,其余减压孔3位于芯体1的顶部的中部并呈竖排放置,所述凸点定位3的形状为圆锥型,所述凸点定位3的顶部尺寸小于其底部的尺寸,所述芯体1的横截面形状为弧形,所述芯体1的中部高于其余部,所述减压孔3与凸点定位2在横向方向上交错设置在芯体1的端面上,在压制时,当两侧压力不一致时,蜡液会从压力大的一侧从减压孔3流到压力小的一侧。这样就减少了芯体1两侧的压力差,从而不会将芯体1推向一侧造成外露。压制后的蜡模叶片进行修补芯体1的凸点定位2即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种精密铸造用带减压孔冷蜡芯,其特征在于:包括芯体,所述芯体的顶部设有多个凸点定位以及减压孔,凸点定位呈竖排放置在芯体顶部的两端,部分减压孔位于同一竖排的凸点定位之间,其余减压孔位于芯体的顶部的中部并呈竖排放置。
2.根据权利要求1所述一种精密铸造用带减压孔冷蜡芯,其特征在于:所述凸点定位的形状为圆锥型,所述凸点定位的顶部尺寸小于其底部的尺寸。
3.根据权利要求1所述一种精密铸造用带减压孔冷蜡芯,其特征在于:所述芯体的横截面形状为弧形,所述芯体的中部高于其余部分。
4.根据权利要求1所述一种精密铸造用带减压孔冷蜡芯,其特征在于:所述减压孔与凸点定位在横向方向上交错设置在芯体的端面上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115780734A (zh) * 2022-12-09 2023-03-14 北京航空材料研究院股份有限公司 铸件蜡模的压制成形方法及用于其的冷蜡结构和模具工装

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