CN217699759U - 一种用于飞轮壳加工的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及飞轮壳加工领域，具体公开了一种用于飞轮壳加工的喷涂装置，包括喷涂箱、滑块及限位块，所述喷涂箱内壁上部固定连接有两组导向杆，两组所述导向杆外壁上滑动连接有滑块，所述滑块下表面中部固定连接有喷头，所述喷涂箱内部上部中间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆贯穿滑块，且所述双向丝杆与螺纹连接，两组导向杆外部滑动连接有限位块，所述限位块套设在双向丝杆外部，且所述限位块与双向丝杆间隙配合。通过电机带动双向丝杆转动，使得与之螺纹连接的滑块在导向杆外壁上来回滑动，使得喷涂更加均匀，并且减小了飞轮壳的涂层厚度误差，提高了飞轮壳成品的质量。

Description

一种用于飞轮壳加工的喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及飞轮壳加工领域，具体是一种用于飞轮壳加工的喷涂装置。

背景技术

飞轮壳一般都是铸铁件，不易变形，它承载着变速器的质量，起着动力传递支点的作用，使用过程中，由于其承受重力、外力以及不规则的振动等因素的影响，不可避免地产生裂损，飞轮壳常见裂损的部位多发生在上部，即从左侧启动机轴承孔上螺柱孔起，至右侧正时检视孔止，且呈曲线裂纹；也有的出现在平面薄弱处，如缸体和变速器壳的接触面上。

目前对于飞轮壳加工的喷涂时，通常是采用人工手持喷枪的喷涂的方式，而不同的喷涂技师的水平存在的差异，导致喷涂出来的飞轮壳涂层厚度及均匀度不一，影响飞轮壳成品的质量。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型提供一种用于飞轮壳加工的喷涂装置，有效的解决背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于飞轮壳加工的喷涂装置，包括喷涂箱、滑块及限位块，所述喷涂箱内壁上部固定连接有两组导向杆，两组所述导向杆外壁上滑动连接有滑块，所述滑块下表面中部固定连接有喷头，所述喷涂箱内部上部中间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆贯穿滑块，且所述双向丝杆与螺纹连接，两组导向杆外部滑动连接有限位块，所述限位块套设在双向丝杆外部，且所述限位块与双向丝杆间隙配合。

作为本实用新型再进一步的方案：两组所述导向杆分别在双向丝杆两侧，所述喷涂箱一侧面上部中间转动连接有电机，所述电机输出轴端部通过联轴器与双向丝杆一端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷涂箱内壁上部转动连接有逆向丝杆，所述逆向丝杆位于滑块后部，所述逆向丝杆贯穿两组限位块，且所述逆向丝杆与限位块通过螺纹配合连接，所述逆向丝杆靠近电机的一端固定连接有转把。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷涂箱上表面中部固定连接有喷涂泵，所述喷涂泵下端固定连接有喷涂管，所述喷涂管与喷涂泵出料口连通，所述喷涂管下端与喷头侧壁固定连接，所述喷涂管为高弹软性材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷涂箱两侧面中部均固定连接有热风机，所述热风机外壁下部固定连接有热风管，所述喷涂箱两侧内壁下部均固定连接有热风罩，所述热风管呈L形，所述热风管下端贯穿喷涂箱侧面延伸至热风罩外侧面，所述热风管与热风罩内部连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷涂箱下表面贯穿开设有回流槽，所述回流槽内侧面固定连接有若干组放置架，所述喷涂箱下表面中部固定连接有水槽，所述水槽与回流槽连通，所述喷涂箱下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述喷涂箱一侧正面一侧转动连接有闭合门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电机带动双向丝杆转动，使得与之螺纹连接的滑块在导向杆外壁上来回滑动，使得喷涂更加均匀，并且减小了飞轮壳的涂层厚度误差，提高了飞轮壳成品的质量。

附图说明

图1为一种用于飞轮壳加工的喷涂装置的结构示意图；

图2为一种用于飞轮壳加工的喷涂装置中内部的结构示意图；

图3为一种用于飞轮壳加工的喷涂装置中滑块及限位块的结构示意图。

图中：1、喷涂箱；2、导向杆；3、滑块；4、喷头；5、双向丝杆；6、电机；7、限位块；8、逆向丝杆；9、转把；10、喷涂管；11、喷涂泵；12、热风机；13、热风管；14、热风罩；15、水槽；16、回流槽；17、放置架；18、支撑腿；19、闭合门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，实施例中，提供了一种用于飞轮壳加工的喷涂装置，包括喷涂箱1、滑块3及限位块7，喷涂箱1内壁上部固定连接有两组导向杆2，两组导向杆2外壁上滑动连接有滑块3，滑块3下表面中部固定连接有喷头4，喷涂箱1内部上部中间转动连接有双向丝杆5，双向丝杆5贯穿滑块3，且双向丝杆5与螺纹连接，两组导向杆2外部滑动连接有限位块7，限位块7套设在双向丝杆5外部，且限位块7与双向丝杆5间隙配合，双向丝杆5带动滑块3在导向杆2外壁上来回滑动，增大了喷头4的喷涂面积，并且使得喷涂更加均匀，限位块7对滑块3来回滑动的行程距离进行限位，方便根据飞轮壳的大小进行调整，避免漆料浪费。

本实施例中，两组导向杆2分别在双向丝杆5两侧，喷涂箱1一侧面上部中间转动连接有电机6，电机6输出轴端部通过联轴器与双向丝杆5一端固定连接，通过电机6提供带动，从而带动双向丝杆5转动。

本实施例中，喷涂箱1内壁上部转动连接有逆向丝杆8，逆向丝杆8位于滑块3后部，逆向丝杆8贯穿两组限位块7，且逆向丝杆8与限位块7通过螺纹配合连接，逆向丝杆8靠近电机6的一端固定连接有转把9，通过设置转把9，便于转动逆向丝杆8，通过转动逆向丝杆8带动两组限位块7对向运动，从而对滑块3的来回滑动行程长度进行限位。

本实施例中，喷涂箱1上表面中部固定连接有喷涂泵11，喷涂泵11下端固定连接有喷涂管10，喷涂管10与喷涂泵11出料口连通，喷涂管10下端与喷头4侧壁固定连接，喷涂管10为高弹软性材质，通过喷涂泵11将漆料输送到喷涂管10内部，再通过喷涂管10输送至喷头4。

本实施例中，喷涂箱1两侧面中部均固定连接有热风机12，热风机12外壁下部固定连接有热风管13，喷涂箱1两侧内壁下部均固定连接有热风罩14，热风管13呈L形，热风管13下端贯穿喷涂箱1侧面延伸至热风罩14外侧面，热风管13与热风罩14内部连通，通过热风机12，将热空气通过热风管13及热风罩14吹向飞轮壳，对飞轮壳进行烘干。

本实施例中，喷涂箱1下表面贯穿开设有回流槽16，回流槽16内侧面固定连接有若干组放置架17，喷涂箱1下表面中部固定连接有水槽15，水槽15与回流槽16连通，喷涂箱1下表面四角处均固定连接有支撑腿18，喷涂箱1一侧正面一侧转动连接有闭合门19，喷涂过程中，产生的流漆通过回流槽16流入到下方的水槽15中进行收集，通过各组支撑腿18对装置进行承托固定，闭合门19，对喷涂箱1内部进行遮蔽，避免在喷涂时，灰尘进行其内部。

本实用新型的工作原理是：首先打开闭合门19，将飞轮壳放置在放置架17上方，关闭闭合门19，安装飞轮壳的宽度，通过转把9转动逆向丝杆8，使得两组限位块7对向运动至与飞轮壳边缘大致对其即可停止转动转把9，开启电机6带动双向丝杆5转动，从而带动滑块3以及喷头4在导向杆2外壁上来回滑动，开启喷涂泵11，将漆料通过喷涂管10输送至喷头4，从而对下方的飞轮壳进行喷涂，喷涂完成之后，关闭喷涂泵11及电机6，开启两组热风机12，将热空气通过热风管13及热风罩14吹向飞轮壳，对飞轮壳进行烘干。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于飞轮壳加工的喷涂装置，包括喷涂箱（1）、滑块（3）及限位块（7），其特征在于，所述喷涂箱（1）内壁上部固定连接有两组导向杆（2），两组所述导向杆（2）外壁上滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）下表面中部固定连接有喷头（4），所述喷涂箱（1）内部上部中间转动连接有双向丝杆（5），所述双向丝杆（5）贯穿滑块（3），且所述双向丝杆（5）与螺纹连接，两组导向杆（2）外部滑动连接有限位块（7），所述限位块（7）套设在双向丝杆（5）外部，且所述限位块（7）与双向丝杆（5）间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于飞轮壳加工的喷涂装置，其特征在于，两组所述导向杆（2）分别在双向丝杆（5）两侧，所述喷涂箱（1）一侧面上部中间转动连接有电机（6），所述电机（6）输出轴端部通过联轴器与双向丝杆（5）一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于飞轮壳加工的喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱（1）内壁上部转动连接有逆向丝杆（8），所述逆向丝杆（8）位于滑块（3）后部，所述逆向丝杆（8）贯穿两组限位块（7），且所述逆向丝杆（8）与限位块（7）通过螺纹配合连接，所述逆向丝杆（8）靠近电机（6）的一端固定连接有转把（9）。

4.根据权利要求1所述的一种用于飞轮壳加工的喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱（1）上表面中部固定连接有喷涂泵（11），所述喷涂泵（11）下端固定连接有喷涂管（10），所述喷涂管（10）与喷涂泵（11）出料口连通，所述喷涂管（10）下端与喷头（4）侧壁固定连接，所述喷涂管（10）为高弹软性材质。

5.根据权利要求1所述的一种用于飞轮壳加工的喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱（1）两侧面中部均固定连接有热风机（12），所述热风机（12）外壁下部固定连接有热风管（13），所述喷涂箱（1）两侧内壁下部均固定连接有热风罩（14），所述热风管（13）呈L形，所述热风管（13）下端贯穿喷涂箱（1）侧面延伸至热风罩（14）外侧面，所述热风管（13）与热风罩（14）内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于飞轮壳加工的喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱（1）下表面贯穿开设有回流槽（16），所述回流槽（16）内侧面固定连接有若干组放置架（17），所述喷涂箱（1）下表面中部固定连接有水槽（15），所述水槽（15）与回流槽（16）连通，所述喷涂箱（1）下表面四角处均固定连接有支撑腿（18），所述喷涂箱（1）一侧正面一侧转动连接有闭合门（19）。

Images