CN217699056U - 一种搪玻璃锥桨式搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搪玻璃锥桨式搅拌器，包括搅拌器主体，所述搅拌器主体内部底部固定连接有隔离桶，所述搅拌器主体侧面靠近顶部固定连接有搭扣，所述搭扣固定连接有盖子，所述盖子表面贯穿开设有加料口，所述盖子表面贯穿开设有视口，所述盖子表面贯穿开设有排气孔，所述盖子表面固定连接有若干挂洞，所述盖子顶部中心位置固定连接有电机，所述盖子底部中心位置贯穿转动连接有锥形螺旋推进搅拌器。本实用新型通过电机旋转带动锥形搅拌器旋转，旋转产生强大的向下压力推动流体向底部冲击，使得流体从隔离桶底部往隔离桶外侧压，且流体通过隔离桶位置的空洞箱隔离桶内侧渗透，实现垂直方向的搅拌，使得搅拌更加均匀，提高了搅拌效率。

Description

一种搪玻璃锥桨式搅拌器

技术领域

本实用新型涉及化工混合搅拌设备领域，特别是涉及一种搪玻璃锥桨式搅拌器。

背景技术

常规搪玻璃搅拌器可以分为锚式、叶轮式、桨叶式和推进式搅拌器等几种形式。其中一部分搅拌器主要产生径向流和环向流动，流体轴向流动较少，适合密度差较小的液体与固体之间的混合。当需要混合介质的密度差加大的时候，就需要使流体产生较强的轴向推力和轴向流动。搪玻璃桨叶式和推进式搅拌器可以同时产生环向流动和轴向流动， 形成较好的全釜循环。 现有技术中的搅拌器大多只能实现水平方向上的搅拌，造成垂直方向上的搅拌效率低，同时搅拌不均匀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决搅拌时底部与搅拌器靠近内壁部分搅拌不充分影响搅拌效果的问题。

通过上述技术方案，本实用新型采用的一个技术方案是：包括搅拌器主体所述搅拌器主体内部底部固定连接有隔离桶，所述搅拌器主体侧面靠近顶部固定连接有搭扣，所述搭扣固定连接有盖子，所述盖子表面贯穿开设有加料口，所述盖子表面贯穿开设有视口，所述盖子表面贯穿开设有排气孔，所述盖子表面固定连接有若干挂洞，所述盖子顶部中心位置固定连接有电机，所述盖子底部中心位置贯穿转动连接有锥形螺旋推进搅拌器；

通过上述技术方案，隔离板可以让搅拌向下的推力从隔离桶开始分割让向下的里从四周推动回来，实现垂直方向的搅拌，视口可以查看里面的情况，挂钩可以辅助提起盖子。

所述锥形螺旋推进搅拌器由搅拌器轴体与稳定器和锥形搅拌器叶片组成，所述搅拌器轴体侧面固定连接有若干叶片稳定器，所述叶片稳定器固定连接有锥形搅拌器叶片。

通过上述技术方案，锥形螺旋状向下的力大进行搅拌的充分稳定器可以提供足够的稳定力。

本实用新型进一步设置为，所述搅拌器主体底部贯穿开设有清理窗。

通过上述技术方案，方便清理。

本实用新型进一步设置为，所述隔离桶表面贯穿开设有若干孔洞，且底部与靠近顶部的位置贯穿开设有若干开口。

通过上述技术方案，让通过空洞使得隔离桶外侧的流体渗入内侧，实现垂直方向的搅拌，使得搅拌均匀，提高搅拌效率。

本实用新型进一步设置为，所述搅拌器主体底部固定连接有若干支撑底座。

通过上述技术方案，通过支撑底座可以有效地实现将搅拌器主体进行支撑，将出料口位置漏出。

本实用新型进一步设置为，所述视口顶部固定连接有钢化玻璃。

通过上述技术方案，钢化玻璃耐腐蚀，强度高不易破损，且具有良好的透视性。

本实用新型进一步设置为，所述搅拌器轴体顶部一端为方形，且底部为球形。

通过上述技术方案，通过设置方形的搅拌器轴体是防止电机带动旋转时打滑。

本实用新型进一步设置为，所述搅拌器主体底部开口固定连接有出料口。

通过上述技术方案，通过出料口可以实现将搅拌彻底的流体进行有效快速的排出。

本实用新型进一步设置为，所述搅拌器主体底部中心位置贯穿开设出口。

通过上述技术方案，开口位置可以方便有效地安装出料口阀门。

本实用新型进一步设置为所述排气孔固定连接有排气阀。

通过上述技术方案，排气阀使得在搅拌时或化学反应时产生气体压力有效的排出，使得搅拌器主体内压力平衡。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在搅拌器搅拌产生强的下压力，让流体冲击底部，隔离桶外侧的流体通过孔洞渗入隔离桶的内侧，实现垂直方向上的搅拌，同时锥形搅拌器叶片对流体原料具有水平方向上的搅拌，使得搅拌更加彻底，大大提高了搅拌的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种搪玻璃锥桨式搅拌器的立体结构图；

图2为本实用新型一种搪玻璃锥桨式搅拌器的内部结构图；

图3为本实用新型的种搪玻璃锥桨式搅拌器的详细结构图。

图中：1、搅拌器主体；2、支撑底座；3、搭扣；4、加料口；5、视口；6、排气孔；7、盖子；8、电机；9、搅拌器轴体；10、锥形搅拌器叶片；11、叶片稳定器；12、隔离桶；13、清理窗；14、出料口；15、挂洞。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2和图3，一种搪玻璃锥桨式搅拌器，包括搅拌器主体1，搅拌器主体1内部底部固定连接有隔离桶12，隔离桶12表面贯穿开设有若干孔洞，且底部与靠近顶部的位置贯穿开设有若干开口，搅拌器主体1侧面靠近顶部固定连接有搭扣3，搭扣3固定连接有盖子7，盖子7表面贯穿开设有加料口4，盖子7表面贯穿开设有视口5，视口5顶部固定连接有钢化玻璃，搅拌器主体1底部贯穿开设有清理窗13，盖子7表面贯穿开设有排气孔6，盖子7表面固定连接有若干挂洞15，盖子7顶部中心位置固定连接有电机8，盖子7底部中心位置贯穿转动连接有锥形螺旋推进搅拌器，搅拌器主体1底部固定连接有若干支撑底座2；

锥形螺旋推进搅拌器由搅拌器轴体9与稳定器11和锥形搅拌器叶片10组成，搅拌器轴体9侧面固定连接有若干叶片稳定器11，叶片稳定器11固定连接有锥形搅拌器叶片10，搅拌器轴体9顶部一端为方形，且底部为球形，搅拌器主体1底部中心位置贯穿开设出口，排气孔6固定连接有排气阀。

本实用新型在使用时，把需要搅拌的原料倒入搅拌器内部盖上盖子7，扣紧搭扣3，电机8旋转带动搅拌器轴体9，搅拌器轴体9带动锥型搅拌器叶片10旋转搅拌，使得流体原料在锥型搅拌器叶片10的推力作用下往隔离桶12外侧挤压，使得隔离桶12外侧的流体渗入隔离桶12内侧，实现流体的垂直搅拌，搅拌完成后的流体原料从出料口14排出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种搪玻璃锥桨式搅拌器，包括搅拌器主体（1），其特征在于：所述搅拌器主体（1）内部底部固定连接有隔离桶（12），所述搅拌器主体（1）侧面靠近顶部固定连接有搭扣（3），所述搭扣（3）固定连接有盖子（7），所述盖子（7）表面贯穿开设有加料口（4），所述盖子（7）表面贯穿开设有视口（5），所述盖子（7）表面贯穿开设有排气孔（6），所述盖子（7）表面固定连接有若干挂洞（15），所述盖子（7）顶部中心位置固定连接有电机（8），所述盖子（7）底部中心位置贯穿转动连接有锥形螺旋推进搅拌器；

所述锥形螺旋推进搅拌器由搅拌器轴体（9）与叶片稳定器（11）和锥形搅拌器叶片（10）组成，所述搅拌器轴体（9）侧面固定连接有若干叶片稳定器（11），所述叶片稳定器（11）固定连接有锥形搅拌器叶片（10）。

2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃锥桨式搅拌器，其特征在于：所述搅拌器主体（1）底部贯穿开设有清理窗（13）。

3.根据权利要求1所述的一种搪玻璃锥桨式搅拌器，其特征在于：所述隔离桶（12）表面贯穿开设有若干孔洞，且底部与靠近顶部的位置贯穿开设有若干开口。

4.根据权利要求1所述的一种搪玻璃锥桨式搅拌器，其特征在于：所述搅拌器主体（1）底部固定连接有若干支撑底座（2）。

5.根据权利要求1所述的一种搪玻璃锥桨式搅拌器，其特征在于：所述视口（5）顶部固定连接有钢化玻璃。

6.根据权利要求1所述的一种搪玻璃锥桨式搅拌器，其特征在于：所述搅拌器轴体（9）顶部一端为方形，且底部为球形。

7.根据权利要求1所述的一种搪玻璃锥桨式搅拌器，其特征在于：所述搅拌器主体（1）底部开口固定连接有出料口（14）。

8.根据权利要求1所述的一种搪玻璃锥桨式搅拌器，其特征在于：所述搅拌器主体（1）底部中心位置贯穿开设出口。

9.根据权利要求1所述的一种搪玻璃锥桨式搅拌器，其特征在于：所述排气孔（6）固定连接有排气阀。

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