CN217698866U - 一种水处理药剂生产用稀配罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及水处理药剂生产技术领域,且公开了一种水处理药剂生产用稀配罐,包括罐体、固定于罐体前侧的控制器以及开设于罐体底端的出液阀,所述罐体的顶端通过法兰连接有罐盖,所述罐盖的顶端设置有带密封盖的进料管,还包括刮料机构,且刮料机构包括刮板以及调节所述刮板上下移动的升降组件,所述升降组件包括固定于罐盖顶端的固定杆、安装于罐盖一侧的固定座以及连接于刮板顶端的连接杆,本实用新型通过刮料机构能够将进料管内壁附着的浓稠药剂推送至罐体中,从而避免了浓稠药剂的残留,有效防止了药剂堵塞进料管,便于药剂的加进,同时大大地减少了药剂地损耗,节省了药剂的稀配成本。

Description

一种水处理药剂生产用稀配罐
技术领域
本实用新型属于水处理药剂生产技术领域,具体涉及一种水处理药剂生产用稀配罐。
背景技术
在水处理药剂生产过程中,一般会通过稀配罐对浓度较高的水处理药剂进行融合、稀释,以完成水处理药剂的生产,从而便于水处理的使用,提高水处理效率。
但是目前市场上的水处理药剂生产用稀配罐在使用时,药剂和稀配辅助剂由罐盖上的进料管加进罐内,会导致浓稠药剂和稀配辅助剂附着在进料管内壁,造成浓稠药剂残留,容易堵塞进料管,不便于浓稠药剂和稀配辅助剂的加进,同时浓稠药剂长期地附着会造成浪费,增加水处理药剂的稀配成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水处理药剂生产用稀配罐,以解决上述背景技术中提出的浓稠药剂附着容易对进料管造成堵塞,不便于浓稠药剂和稀配辅助剂加进,并且容易造成药剂浪费,增加药剂稀配成本。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水处理药剂生产用稀配罐,包括罐体、固定于罐体前侧的控制器以及开设于罐体底端的出液阀,所述罐体的顶端通过法兰连接有罐盖,所述罐盖的顶端设置有带密封盖的进料管,还包括刮料机构,且刮料机构包括刮板以及调节所述刮板上下移动的升降组件;
所述升降组件包括固定于罐盖顶端的固定杆、安装于罐盖一侧的固定座以及连接于刮板顶端的连接杆,所述固定杆位于进料管的一侧,且固定杆的顶端连接有第一固定板,所述第一固定板与固定座之间活动安装有丝杆,且丝杆上套设有移动块,所述移动块的一侧连接有移动板,所述移动板相对于移动块的一侧活动安装有转动杆,且移动板的顶部螺接有可将转动杆抵紧限位的螺栓,所述转动杆的底端与连接杆连接,所述丝杆的底端延伸至固定座的下方,并安装有手轮。
优选的,在所述罐盖的顶端还设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括安装于罐盖顶端的电机以及活动安装于罐体内部的转动轴,所述转动轴上安装有搅拌桨,所述电机用于驱动转动轴转动。
优选的,在所述罐体的外侧还安装有加热机构,所述加热机构包括套设于罐体外部的外壳,所述外壳与罐体之间形成有加热腔,所述外壳的一侧设置有水蒸气输送阀,所述外壳的底端安装有冷凝水排出阀,且所述水蒸气输送阀和冷凝水出口均与加热腔连通。
优选的,所述罐体的内壁两侧分别安装有液位计和温度计。
优选的,所述进料管的内壁设置有限位条,所述刮板的内部开设有限位槽,且所述限位条与限位槽相匹配。
优选的,还包括拆卸组件,所述拆卸组件包括开设于连接杆顶端的卯眼以及设于转动杆底端的榫头,所述连接杆的内部开设有空腔,所述空腔的内部安装有弹簧,且弹簧的顶端设置有第二固定板,所述连接杆的一侧插接有贯穿榫头的插杆,所述榫头上开设有插孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过刮料机构能够将进料管内壁附着的浓稠药剂推送至罐体中,从而避免了浓稠药剂的残留,有效防止了药剂堵塞进料管,便于药剂的加进,同时大大地减少了药剂地损耗,节省了药剂的稀配成本。
(2)针对上述的刮料机构,本实用新型设置了拆卸组件,能够实现刮板的快速拆装,从而便于刮板的定期清理,有助于保证刮板的清洁和刮料效果,进一步避免药剂的残留,从而提高清洗后药剂稀配的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为图1中的A处放大图;
图4为本实用新型连接杆与转动杆拆卸时的结构示意图;
图5为图1中的B处放大图;
图中:1、盖头;2、罐体;3、外壳;4、冷凝水排出阀;5、出液阀;6、刮料机构;61、手轮;62、固定座;63、丝杆;64、移动块;65、第一固定板;66、移动板;67、螺栓;68、刮板;69、固定杆;7、水蒸气输送阀;8、电机;9、搅拌桨;10、液位计;11、温度计;12、进料管;13、弹簧;14、插杆;15、连接杆;16、榫头;17、转动杆;18、卯眼;19、控制器;20、插孔;21、空腔;22、第二固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示,一种水处理药剂生产用稀配罐,包括罐体2、固定于罐体2前侧的控制器19以及开设于罐体2底端的出液阀5,罐体2的内壁安装有液位计10,罐体2的顶端通过法兰连接有罐盖1,罐盖1的顶端设置有带密封盖的进料管12,还包括刮料机构6,且刮料机构6包括刮板68以及调节刮板68上下移动的升降组件;
升降组件包括固定于罐盖1顶端的固定杆69、安装于罐盖1一侧的固定座62以及连接于刮板68顶端的连接杆15,固定杆69位于进料管12的一侧,且固定杆69的顶端连接有第一固定板65,第一固定板65与固定座62之间活动安装有丝杆63,且丝杆63上套设有移动块64,移动块64的一侧连接有移动板66,移动板66相对于移动块64的一侧活动安装有转动杆17,且移动板66的顶部螺接有可将转动杆17抵紧限位的螺栓67,转动杆17的底端与连接杆17连接,丝杆63的底端延伸至固定座62的下方,并安装有手轮61。
通过上述技术方案:
在对水处理药剂进行稀配时,使用者先将螺栓67拧松,通过转动转动杆17,使连接杆15带着刮板68转动至移动板66的一侧,然后使用者将药剂和稀配辅助剂从进料管12加进罐体2中,此时液位计10检测浓稠药剂和稀配辅助剂混合后形成的溶液的液位,并将检测数据反馈至控制器19,控制器19通过其显示屏进行显示,以供使用者查看,随后盖上进料管12的密封盖,然后浓稠药剂和稀配辅助剂在罐体2中逐渐混合,以将浓稠药剂稀释,在稀配结束后通过控制器9打开出液阀5,使得稀配好的药剂流出,以便进行水处理使用;
在进料管12发生堵塞时,使用者通过转动手轮61带动丝杆63转动,丝杆63驱动移动块64下降,移动板66沿着固定杆69向下移动,转动杆17通过连接杆15带动刮板68移动到进料管12的底端,此时使用者反向转动手轮,使得丝杆63反向转动,丝杆63驱动移动块64上升,移动板66沿着固定杆69向上移动,同时转动杆17通过连接杆15带动刮板68上升至初始位置处,有助于实现进料管内壁的清理,避免了浓稠药剂的残留,防止了浓稠药剂堵塞进料口,节省了药剂的稀配成本。
如图1-图2所示,在罐盖1的顶端还设置有搅拌机构,搅拌机构包括安装于罐盖1顶端的电机8以及活动安装于罐体2内部的转动轴,转动轴上安装有搅拌桨9,电机8用于驱动转动轴转动。
通过上述技术方案:
在对水处理药剂进行搅拌时,使用者先操作控制器19启动电机8,使得电机8驱动转动轴,转动轴带动安装于其上的搅拌桨9转动,搅拌桨9不断对药剂进行搅动,使得药剂充分融合搅拌均匀,从而提高药剂的反应速率。
如图1-图2所示,在罐体2的外侧还安装有加热机构,加热机构包括套设于罐体2外部的外壳3和罐体2内壁安装的温度计11,外壳3与罐体2之间形成有加热腔,外壳3的一侧设置有水蒸气输送阀7,外壳3的底端安装有冷凝水排出阀4,且水蒸气输送阀7和冷凝水出口4均与加热腔连通。
通过上述技术方案:
在对水处理药剂进行加热时,加热时,使用者先将水蒸气输送阀7与外部蒸汽设备连接,并通过控制器19打开水蒸气输送阀7,水蒸气设备将水蒸气输送至加热腔对罐内药剂进行加热,通过温度计11检测浓稠药剂和稀配辅助剂加热后溶液的温度,并将检测数据反馈至控制器19,控制器19通过其显示屏进行显示,以供使用者查看,加热完毕后使用者通过控制器19打开冷凝水排出阀4将加热腔内产生的水分排出。
如图1所示,进料管12的内壁设置有限位条,刮板68的内部开设有限位槽,且限位条与限位槽相匹配。
通过上述技术方案:
在刮板68对进料管12清刮过程中,通过限位条和限位槽,能够将刮板68进行限位,可增加刮板68升降时的稳定性,从而实现刮板68的稳定升降,进一步便于进料管12的清刮。
如图1-图5所示,水处理药剂生产用稀配罐还包括拆卸组件,拆卸组件包括开设于连接杆15顶端的卯眼18以及设于转动杆17底端的榫头16,连接杆15的内部开设有空腔21,空腔21的内部安装有弹簧13,且弹簧13的顶端设置有第二固定板22,连接杆15的一侧插接有贯穿榫头16的插杆14,榫头16上开设有插孔20。
通过上述技术方案:
当水处理药剂稀配完刮板68需要拆卸清理时,使用者将插杆14拔出,第二固定板22在弹簧13的弹性作用下沿着空腔21上升,使得榫头16和卯眼18分离,此时使用者将连接杆15取下,对刮板68进行清理,清理完毕后,将转动杆17底端的榫头16插入连接杆15内的卯眼18中,并通过第二固定板22下压弹簧13,使得弹簧13变形收缩,此时将插杆14插进插孔20中,从而使得连接杆15与转动杆17相连接,以实现刮板68的快速拆装,便于刮板68的定期清理,进一步避免药剂残留。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水处理药剂生产用稀配罐,包括罐体(2)、固定于罐体(2)前侧的控制器(19)以及开设于罐体(2)底端的出液阀(5),所述罐体(2)的顶端通过法兰连接有罐盖(1),所述罐盖(1)的顶端设置有带密封盖的进料管(12),其特征在于:还包括刮料机构(6),且刮料机构(6)包括刮板(68)以及调节所述刮板(68)上下移动的升降组件;
所述升降组件包括固定于罐盖(1)顶端的固定杆(69)、安装于罐盖(1)一侧的固定座(62)以及连接于刮板(68)顶端的连接杆(15),所述固定杆(69)位于进料管(12)的一侧,且固定杆(69)的顶端连接有第一固定板(65),所述第一固定板(65)与固定座(62)之间活动安装有丝杆(63),且丝杆(63)上套设有移动块(64),所述移动块(64)的一侧连接有移动板(66),所述移动板(66)相对于移动块(64)的一侧活动安装有转动杆(17),且移动板(66)的顶部螺接有可将转动杆(17)抵紧限位的螺栓(67),所述转动杆(17)的底端与连接杆(15)连接,所述丝杆(63)的底端延伸至固定座(62)的下方,并安装有手轮(61)。
2.根据权利要求1所述的一种水处理药剂生产用稀配罐,其特征在于:在所述罐盖(1)的顶端还设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括安装于罐盖(1)顶端的电机(8)以及活动安装于罐体(2)内部的转动轴,所述转动轴上安装有搅拌桨(9),所述电机(8)用于驱动转动轴转动。
3.根据权利要求1所述的一种水处理药剂生产用稀配罐,其特征在于:在所述罐体(2)的外侧还安装有加热机构,所述加热机构包括套设于罐体(2)外部的外壳(3),所述外壳(3)与罐体(2)之间形成有加热腔,所述外壳(3)的一侧设置有水蒸气输送阀(7),所述外壳(3)的底端安装有冷凝水排出阀(4),且所述水蒸气输送阀(7)和冷凝水排出阀(4)均与加热腔连通。
4.根据权利要求1所述的一种水处理药剂生产用稀配罐,其特征在于:所述罐体(2)的内壁两侧分别安装有液位计(10)和温度计(11)。
5.根据权利要求1所述的一种水处理药剂生产用稀配罐,其特征在于:所述进料管(12)的内壁设置有限位条,所述刮板(68)的内部开设有限位槽,且所述限位条与限位槽相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种水处理药剂生产用稀配罐,其特征在于:还包括拆卸组件,所述拆卸组件包括开设于连接杆(15)顶端的卯眼(18)以及设于转动杆(17)底端的榫头(16),所述连接杆(15)的内部开设有空腔(21),所述空腔(21)的内部安装有弹簧(13),且弹簧(13)的顶端设置有第二固定板(22),所述连接杆(15)的一侧插接有贯穿榫头(16)的插杆(14),所述榫头(16)上开设有插孔(20)。
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