CN217694338U - 杜仲育苗用施肥器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了杜仲育苗用施肥器，涉及施肥装置技术领域，解决了现有的施肥装置在使用时，肥料仅仅依靠自重通过施肥管道，容易出现堵塞的现象，施肥不均匀，效果较差的问题，包括施肥组件，所述螺旋输送杆转动连接在肥料箱的内部。施肥组件能够自动跟随推车组件的移动将肥料箱内部的肥料输送至土壤内部，且施肥组件能够通过螺旋输送杆有效的避免在施肥过程中出现堵塞现象，施肥均匀，育苗效果好，且该装置施肥组件的工作状态可自由调节，使得当推车组件移动时可自主选择是否跟随移动施肥，方便施肥操作的同时，也方便了无需施肥时废料的转运操作，能够适应肥料的不同操作使用需求，适应性极强。

Description

杜仲育苗用施肥器

技术领域

本实用新型属于施肥装置技术领域，更具体地说，特别涉及杜仲育苗用施肥器。

背景技术

杜仲为中国名贵滋补药材，中国特有，药用历史悠久，在临床有着广泛的应用，杜仲在育苗过程中，需要进行施肥管理，目前在对杜仲育苗施肥时，多通过底部带有犁头的推车移动，然后药箱内部的肥料会通过施肥管道进入被犁头耕过的土壤内部。

现有杜仲育苗施肥装置在使用时，其药箱内部的肥料仅仅依靠自重通过施肥管道，容易出现堵塞的现象，导致在施肥过程中存在断断续续施肥的问题，施肥不均匀，效果较差，同时也影响了杜仲幼苗的生长速率和质量，实用性较差。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供杜仲育苗用施肥器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供杜仲育苗用施肥器，以解决现有施肥装置在使用时，肥料仅仅依靠自重通过施肥管道，容易出现堵塞的现象，施肥不均匀，效果较差的问题。

本实用新型杜仲育苗用施肥器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

杜仲育苗用施肥器，包括推车组件，所述推车组件包括有移动轮和推车架，所述移动轮转动连接在推车架的前端；传动组件，所述传动组件包括有纵向传动杆和横向传动杆，所述纵向传动杆转动连接在推车架的内部，且横向传动杆转动连接在肥料箱的内部；施肥组件，所述施肥组件包括有螺旋输送杆、离合齿轮和控制柱，所述螺旋输送杆转动连接在肥料箱的内部，且离合齿轮转动连接在螺旋输送杆的顶部，所述控制柱插接在螺旋输送杆的顶部；所述肥料箱固定安装在推车架的顶部。

进一步的，所述纵向传动杆、横向传动杆的杆体两端和移动轮的侧面均设有传动齿轮，且纵向传动杆和移动轮之间通过传动齿轮传动连接，纵向传动杆和横向传动杆之间通过传动齿轮传动连接，且横向传动杆位于肥料箱内部的传动齿轮与离合齿轮传动连接。

进一步的，所述控制柱的底部设有同步块，且螺旋输送杆的顶部设有同步槽，同步块插接在同步槽的内部。

进一步的，所述离合齿轮的内部设有同步齿槽，且同步块的侧面设有同步齿条，同步齿条插接在同步齿槽的内部。

进一步的，所述同步槽的开设高度大于同步块的块体高度。

进一步的，所述控制柱的内部设有定位拉簧，且定位拉簧的两端分别固定连接在控制柱的内部和螺旋输送杆的内部。

进一步的，所述控制柱的柱体顶部开设有两个定位孔，且定位孔的内部插接有定位销柱。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

首先，该装置在使用时，施肥组件能够自动跟随推车组件的移动将肥料箱内部的肥料输送至土壤内部，且施肥组件能够通过螺旋输送杆有效的避免在施肥过程中出现堵塞现象，施肥均匀，育苗效果好，且该装置施肥组件的工作状态可自由调节，使得当推车组件移动时可自主选择是否跟随移动施肥，方便施肥操作的同时，也方便了无需施肥时废料的转运操作，能够适应肥料的不同操作使用需求，适应性极强，提高了该装置的灵活性、适应性和灵活性。

其次，当推车组件移动时，移动轮能够通过传动组件带动施肥组件进行施肥操作，无需额外驱动装置，使用方便，当定位销柱位于顶部的定位孔内部时，此时控制柱在定位拉簧的作用下其同步齿条插接在同步齿槽的内部，从而此时移动轮转动时能够通过传动组件带动离合齿轮转动，离合齿轮转动时同步齿槽又能够通过同步齿条带动控制柱转动，控制柱转动时同步块能够通过同步槽带动螺旋输送杆转动，从而实现肥料的输送，且肥料输送过程中不会出现堵塞现象，使用灵活稳定。

再者，当定位销柱位于底部定位孔的内部时，此时控制柱被提起从而同步齿条脱出同步齿槽的内部，此时移动轮转动时只能带动离合齿轮空转，并不会带动螺旋输送杆转动，从而此时废料不会露出肥料箱的内部，从而实现了对肥料的转运操作，使用灵活，切换方便，能够适应育苗过程中对肥料不同操作的使用需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型定位销柱位于顶部定位孔内使用时内部的结构示意图。

图3是本实用新型定位销柱位于底部定位孔内使用时内部的结构示意图。

图4是本实用新型施肥组件拆解后的结构示意图；

图5是本实用新型图2中A部位放大的结构示意图。

图6是本实用新型图3中B部位放大的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、推车组件；101、移动轮；2、传动组件；201、纵向传动杆；2011、传动齿轮；202、横向传动杆；3、施肥组件；301、螺旋输送杆；3011、同步槽； 302、离合齿轮；3021、同步齿槽；303、控制柱；3031、同步块；3032、同步齿条；3033、定位拉簧；3034、定位孔；3035、定位销柱；4、肥料箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供杜仲育苗用施肥器，包括推车组件1，推车组件1包括有移动轮101、推车架和犁头，移动轮101转动连接在推车架的前端，且犁头固定安装在推车架的底部；传动组件2，传动组件2包括有纵向传动杆201和横向传动杆202，纵向传动杆201转动连接在推车架的内部，且横向传动杆202转动连接在肥料箱4的内部；施肥组件3，施肥组件3包括有螺旋输送杆301、离合齿轮 302和控制柱303，螺旋输送杆301转动连接在肥料箱4的内部，且离合齿轮302 转动连接在螺旋输送杆301的顶部，控制柱303插接在螺旋输送杆301的顶部；肥料箱4固定安装在推车架的顶部，肥料箱4的底部设有施肥管道，且螺旋输送杆301位于施肥管道的内部。

其中，纵向传动杆201、横向传动杆202的杆体两端和移动轮101的侧面均设有传动齿轮2011，且纵向传动杆201和移动轮101之间通过传动齿轮2011传动连接，纵向传动杆201和横向传动杆202之间通过传动齿轮2011传动连接，且横向传动杆202位于肥料箱4内部的传动齿轮2011与离合齿轮302传动连接，在使用中，当移动轮101转动时，移动轮101能够带动纵向传动杆201转动，纵向传动杆201又能够带动离合齿轮302转动，使用稳定。

其中，控制柱303的柱体顶部开设有两个定位孔3034，且定位孔3034的内部插接有定位销柱3035，在使用中，施肥组件3的工作状态可通过定位孔3034 的使用位置自由调节，使得当推车组件1移动时可自主选择是否跟随移动施肥，方便施肥操作的同时，也方便了无需施肥时废料的转运操作，能够适应肥料的不同操作使用需求，适应性极强。

其中，同步槽3011的开设高度大于同步块3031的块体高度，在使用中，定位销柱3035位于底部定位孔3034的内部时，此时控制柱303被提起从而同步齿条3032脱出同步齿槽3021的内部，此时移动轮101转动时只能带动离合齿轮302空转，并不会带动螺旋输送杆301转动，从而此时废料不会露出肥料箱4的内部，从而实现了对肥料的转运操作，使用灵活，切换方便。

其中，控制柱303的内部设有定位拉簧3033，且定位拉簧3033的两端分别固定连接在控制柱303的内部和螺旋输送杆301的内部，在使用中，当定位销柱3035位于顶部的定位孔3034内部时，离合齿轮302的内部设有同步齿槽3021，且同步块3031的侧面设有同步齿条3032，同步齿条3032插接在同步齿槽3021 的内部，此时控制柱303在定位拉簧3033的作用下其同步齿条3032插接在同步齿槽3021的内部，从而此时移动轮101转动时能够通过传动组件2带动离合齿轮302转动，离合齿轮302转动时同步齿槽3021又能够通过同步齿条3032带动控制柱303转动，控制柱303的底部设有同步块3031，且螺旋输送杆301 的顶部设有同步槽3011，同步块3031插接在同步槽3011的内部，控制柱303 转动时同步块3031能够通过同步槽3011带动螺旋输送杆301转动，从而实现肥料的输送，且肥料输送过程中不会出现堵塞现象，使用灵活稳定。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，当需要转运肥料而不需要施肥操作时，将肥料倒入肥料箱4 的内部，并将定位销柱3035插接在控制柱303底部的定位孔3034内部，定位销柱3035位于底部定位孔3034的内部时，此时控制柱303被提起从而同步齿条3032脱出同步齿槽3021的内部，此时移动轮101转动时只能带动离合齿轮 302空转，并不会带动螺旋输送杆301转动，从而此时废料不会露出肥料箱4的内部，从而实现了对肥料的转运操作，移动至需要施肥的地域时，将定位销柱 3035插接在控制柱303顶部的定位孔3034内部，定位销柱3035位于顶部的定位孔3034内部时，此时控制柱303在定位拉簧3033的作用下其同步齿条3032 插接在同步齿槽3021的内部，从而此时移动轮101转动时能够通过传动组件2 带动离合齿轮302转动，离合齿轮302转动时同步齿槽3021又能够通过同步齿条3032带动控制柱303转动，控制柱303转动时同步块3031能够通过同步槽 3011带动螺旋输送杆301转动，从而实现肥料的输送，且肥料输送过程中不会出现堵塞现象，且推车组件1在移动过程中能够通过犁头将施肥管道前方的土壤犁松，肥料通过施肥管道进入已经犁松的土壤内部，施肥效果好，提高杜仲育苗的质量。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.杜仲育苗用施肥器，其特征在于：包括推车组件(1)，所述推车组件(1)包括有移动轮(101)和推车架，所述移动轮(101)转动连接在推车架的前端；传动组件(2)，所述传动组件(2)包括有纵向传动杆(201)和横向传动杆(202)，所述纵向传动杆(201)转动连接在推车架的内部，且横向传动杆(202)转动连接在肥料箱(4)的内部；施肥组件(3)，所述施肥组件(3)包括有螺旋输送杆(301)、离合齿轮(302)和控制柱(303)，所述螺旋输送杆(301)转动连接在肥料箱(4)的内部，且离合齿轮(302)转动连接在螺旋输送杆(301)的顶部，所述控制柱(303)插接在螺旋输送杆(301)的顶部；所述肥料箱(4)固定安装在推车架的顶部。

2.如权利要求1所述杜仲育苗用施肥器，其特征在于：所述纵向传动杆(201)、横向传动杆(202)的杆体两端和移动轮(101)的侧面均设有传动齿轮(2011)，且纵向传动杆(201)和移动轮(101)之间通过传动齿轮(2011)传动连接，纵向传动杆(201)和横向传动杆(202)之间通过传动齿轮(2011)传动连接，且横向传动杆(202)位于肥料箱(4)内部的传动齿轮(2011)与离合齿轮(302)传动连接。

3.如权利要求1所述杜仲育苗用施肥器，其特征在于：所述控制柱(303)的底部设有同步块(3031)，且螺旋输送杆(301)的顶部设有同步槽(3011)，同步块(3031)插接在同步槽(3011)的内部。

4.如权利要求1所述杜仲育苗用施肥器，其特征在于：所述离合齿轮(302)的内部设有同步齿槽(3021)，且同步块(3031)的侧面设有同步齿条(3032)，同步齿条(3032)插接在同步齿槽(3021)的内部。

5.如权利要求3所述杜仲育苗用施肥器，其特征在于：所述同步槽(3011)的开设高度大于同步块(3031)的块体高度。

6.如权利要求1所述杜仲育苗用施肥器，其特征在于：所述控制柱(303)的内部设有定位拉簧(3033)，且定位拉簧(3033)的两端分别固定连接在控制柱(303)的内部和螺旋输送杆(301)的内部。

7.如权利要求1所述杜仲育苗用施肥器，其特征在于：所述控制柱(303)的柱体顶部开设有两个定位孔(3034)，且定位孔(3034)的内部插接有定位销柱(3035)。

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