CN217690946U - 全绝缘全封闭户内真空断路器 - Google Patents

全绝缘全封闭户内真空断路器 Download PDF

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张国宏
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Abstract

本实用新型公开了全绝缘全封闭户内真空断路器,其技术方案要点是,设置绝缘防护罩,用于解决不便对户内真空断路器本体进行全封闭绝缘防护的问题,设置换热箱和循环风机,用于解决不便对绝缘防护罩内部进行循环风冷散热的问题;通过将卡块卡向卡槽内部,之后通过安装弹簧的弹力,使得安装块移动卡向安装孔内部,实现绝缘防护罩的安装,进而通过绝缘防护罩和底盘对户内真空断路器本体进行全封闭绝缘,提高其实用性;通过启动循环风机,将绝缘防护罩内部的空气通过导管吸入换热管内部,使得换热管内部空气的热量进行快速降温,之后冷却后的空气再次通过导管输送至绝缘防护罩内部的下端,实现循环风冷散热,保证户内真空断路器本体的正常工作。

Description

全绝缘全封闭户内真空断路器
技术领域
本实用新型涉及真空断路器领域,特别涉及全绝缘全封闭户内真空断路器。
背景技术
真空断路器是电力系统中重要的零部件,在现如今的使用需求量十分巨大,而现如今市场上诞生了户内真空断路器,其主要用于电厂、变电站、工矿企业电气设备的控制和保护设备,而为了对其更为便捷的搬运,一般会在其底端加设万向轮;
现有的户内真空断路器在使用时不便对其进行全封闭绝缘,户内真空断路器暴露在空气中,不便对其进行全封闭绝缘防护,进而可能受灰尘等杂质粘附,且可能会受外力而损坏,导致其使用的不便,为此,我们提出全绝缘全封闭户内真空断路器。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供全绝缘全封闭户内真空断路器,通过拉动安装杆,使得安装块移动至完全进入安装槽内部,再将卡块卡向卡槽内部,之后通过安装弹簧的弹力,使得安装块移动卡向安装孔内部,实现绝缘防护罩与底盘之间的牢固安装,并通过绝缘防护罩和底盘对户内真空断路器本体进行全封闭绝缘,避免灰尘等外对户内真空断路器本体造成不利影响,保证户内真空断路器本体的正常工作,且可避免外力导致户内真空断路器本体的损坏,延长户内真空断路器本体的使用寿命,提高其实用性,通过启动循环风机,将绝缘防护罩内部的空气通过导管吸入换热管内部,并通过蛇形管的换热管降低空气流动速率,并增大与换热箱内部冷却水的接触面积,进而提高换热冷却效果,使得换热管内部空气的热量进行快速降温,之后冷却后的空气再次通过导管输送至绝缘防护罩内部的下端,实现循环风冷散热,保证户内真空断路器本体的正常工作。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
全绝缘全封闭户内真空断路器,包括底盘,所述底盘的底端活动连接有万向轮,所述底盘的顶端固定连接有户内真空断路器本体。
所述底盘的顶端活动连接有绝缘防护罩,所述绝缘防护罩两侧的底端固定连接有卡块,所述卡块的一侧开设有安装孔,所述底盘两侧开设有与卡块相配合的卡槽,所述卡槽一侧的底盘内部开设有安装槽,所述底盘两侧活动连接有延伸至安装槽内部的安装杆,所述安装杆一侧固定连接有与安装孔相配合的安装块,所述安装块一侧的安装杆表面缠绕有安装弹簧。
通过拉动安装杆,使得安装块移动至完全进入安装槽内部,再将卡块卡向卡槽内部,之后通过安装弹簧的弹力,使得安装块移动卡向安装孔内部,实现绝缘防护罩与底盘之间的牢固安装,进而通过绝缘防护罩和底盘对户内真空断路器本体进行全封闭绝缘,避免灰尘等外力对户内真空断路器本体造成不利影响。
进一步的,所述卡块和卡槽在底盘的两侧对称分布有两组,且每组卡块和卡槽的数量分别为两个。
便于绝缘防护罩与底盘之间初步卡合安装的稳定性。
进一步的,所述安装块的形状为C型,且安装块与安装孔的内部之间构成卡合结构。
提高卡块插向卡槽内部的牢固稳定性。
进一步的,所述安装块一侧与安装槽的内部之间构成滑动结构,且安装槽内部的深度大于安装块的长度。
使得安装块有足够移动空间,便于安装块能够完全与安装孔的脱离。
进一步的,所述绝缘防护罩的内顶壁固定连接有循环罩,且循环罩的内侧壁固定连接有循环风机,所述绝缘防护罩的顶端固定连接有换热箱,且换热箱顶端的一侧固定连接有进水管,所述换热箱的另一侧固定连接有排水管,且换热箱的内底壁固定连接有换热管,所述换热管的一侧通过导管与循环罩顶端连通,且换热管另一侧通过导管与绝缘防护罩内部的下端连通。
通过启动循环风机,将绝缘防护罩内部的空气通过导管吸入换热管内部,同时利用外部设备将冷却水由进水管输送至换热箱内部,进而通过换热管与换热箱内部的冷却水进行换热,使得换热管内部空气的热量进行快速降温,之后冷却后的空气再次通过导管输送至绝缘防护罩内部的下端,实现循环风冷散热,避免户内真空断路器本体工作使得温度在绝缘防护罩内部堆积过高,进而影响户内真空断路器本体的正常工作。
进一步的,所述换热管的形状为蛇形管,且换热管的数量为四个。
便于降低换热管内部空气流动速率,并增大与换热箱内部冷却水的接触面积,进而提高换热冷却效果。
进一步的,所述循环罩底端的两侧开设有螺栓孔,且循环罩的底端活动连接有防尘网,所述防尘网底端两侧活动连接有与螺栓孔相配合的固定螺栓。
便于对循环空气进行过滤防尘,同时可通过螺栓孔与固定螺栓的配合,便于对防尘网的安装拆卸,进而可将防尘网拆卸后对其进行清洗。
进一步的,所述绝缘防护罩两侧的上端固定连接有把手,且把手关于绝缘防护罩的竖向中轴线对称分布。
便于工作人员通过把手更为方便的抬起绝缘防护罩,进而可便于绝缘防护罩与底盘的安装拆卸。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置的绝缘防护罩、卡块、安装块、安装孔和卡槽,通过拉动安装杆,使得安装块移动至完全进入安装槽内部,再将卡块卡向卡槽内部,之后通过安装弹簧的弹力,使得安装块移动卡向安装孔内部,实现绝缘防护罩与底盘之间的牢固安装,进而通过绝缘防护罩和底盘对户内真空断路器本体进行全封闭绝缘,避免灰尘等外对户内真空断路器本体造成不利影响,保证户内真空断路器本体的正常工作,且可避免外力导致户内真空断路器本体的损坏,延长户内真空断路器本体的使用寿命,提高其实用性,从而解决了不便全封闭绝缘的问题;
2、通过设置的换热箱、换热管、循环罩、循环风机和防尘网,通过启动循环风机,将绝缘防护罩内部的空气通过导管吸入换热管内部,同时利用外部设备将冷却水由进水管输送至换热箱内部,并通过蛇形管的换热管降低空气流动速率,并增大与换热箱内部冷却水的接触面积,进而提高换热冷却效果,使得换热管内部空气的热量进行快速降温,之后冷却后的空气再次通过导管输送至绝缘防护罩内部的下端,实现循环风冷散热,避免户内真空断路器本体工作使得温度在绝缘防护罩内部堆积过高,进而影响户内真空断路器本体的正常工作,从而解决了不便进行散热的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的安装块处立体结构示意图;
图4为本实用新型的卡块处局部放大结构示意图;
图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、换热箱;2、换热管;3、进水管;4、循环罩;5、绝缘防护罩;6、户内真空断路器本体;7、底盘;8、万向轮;9、卡块;10、把手;11、循环风机;12、安装槽;13、安装块;14、排水管;15、安装杆;16、安装弹簧;17、安装孔;18、卡槽;19、螺栓孔;20、防尘网;21、固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1所示,为本实用新型较优实施例中全绝缘全封闭户内真空断路器,包括底盘7,底盘7的底端活动连接有万向轮8,底盘7的顶端固定连接有户内真空断路器本体6。
参照图1、图2和图4,底盘7的顶端活动连接有绝缘防护罩5,绝缘防护罩5两侧的底端固定连接有卡块9,卡块9的一侧开设有安装孔17,底盘7两侧开设有与卡块9相配合的卡槽18,卡槽18一侧的底盘7内部开设有安装槽12,底盘7两侧活动连接有延伸至安装槽12内部的安装杆15,安装杆15一侧固定连接有与安装孔17相配合的安装块13,安装块13一侧的安装杆15表面缠绕有安装弹簧16。
通过拉动安装杆15,使得安装块13移动至完全进入安装槽12内部,再将卡块9卡向卡槽18内部,之后通过安装弹簧16的弹力,使得安装块13移动卡向安装孔17内部,实现绝缘防护罩5与底盘7之间的牢固安装,进而通过绝缘防护罩5和底盘7对户内真空断路器本体6进行全封闭绝缘,避免灰尘等外力对户内真空断路器本体6造成不利影响,提高其实用性。
参照图1、图2和图4,卡块9和卡槽18在底盘7的两侧对称分布有两组,且每组卡块9和卡槽18的数量分别为两个。
通过对称设置的卡块9和卡槽18,便于绝缘防护罩5与底盘7之间初步卡合安装的稳定性。
参照图1、图3和图4,安装块13的形状为C型,且安装块13与安装孔17的内部之间构成卡合结构。
通过C型安装块13与安装孔17内部卡合,提高卡块9插向卡槽18内部的牢固稳定性。
参照图1、图2、图3和图4,安装块13一侧与安装槽12的内部之间构成滑动结构,且安装槽12内部的深度大于安装块13的长度。
通过设置较深的安装槽12,使得安装块13有足够移动空间,便于安装块13能够完全与安装孔17的脱离。
参照图1和图2所示,绝缘防护罩5的内顶壁固定连接有循环罩4,且循环罩4的内侧壁固定连接有循环风机11,绝缘防护罩5的顶端固定连接有换热箱1,且换热箱1顶端的一侧固定连接有进水管3,换热箱1的另一侧固定连接有排水管14,且换热箱1的内底壁固定连接有换热管2,换热管2的一侧通过导管与循环罩4顶端连通,且换热管2另一侧通过导管与绝缘防护罩5内部的下端连通。
通过启动循环风机11,将绝缘防护罩5内部的空气通过导管吸入换热管2内部,同时利用外部设备将冷却水由进水管3输送至换热箱1内部,进而通过换热管2与换热箱1内部的冷却水进行换热,使得换热管2内部空气的热量进行快速降温,之后冷却后的空气再次通过导管输送至绝缘防护罩5内部的下端,实现循环风冷散热,避免户内真空断路器本体6工作使得温度在绝缘防护罩5内部堆积过高,进而影响户内真空断路器本体6的正常工作。
参照图1和图2,换热管2的形状为蛇形管,且换热管2的数量为四个。
通过设置四个蛇形管的换热管2,便于降低换热管2内部空气流动速率,并增大与换热箱1内部冷却水的接触面积,进而提高换热冷却效果。
参照图1和图5,循环罩4底端的两侧开设有螺栓孔19,且循环罩4的底端活动连接有防尘网20,防尘网20底端两侧活动连接有与螺栓孔19相配合的固定螺栓21。
通过设置防尘网20,便于对循环空气进行过滤防尘,同时可通过螺栓孔19与固定螺栓21的配合,便于对防尘网20的安装拆卸,进而可将防尘网20拆卸后对其进行清洗。
参照图1和图2所示,绝缘防护罩5两侧的上端固定连接有把手10,且把手10关于绝缘防护罩5的竖向中轴线对称分布。
通过通过对称设置的把手10,便于工作人员通过把手10更为方便的抬起绝缘防护罩5,进而可便于绝缘防护罩5与底盘7的安装拆卸。
具体实施过程:通过拉动安装杆15,使得安装块13移动压缩安装弹簧16至完全进入安装槽12内部,再将卡块9卡向卡槽18内部,之后通过安装弹簧16的弹力,使得安装块13移动卡向安装孔17内部,实现绝缘防护罩5与底盘7之间的牢固安装,进而通过绝缘防护罩5和底盘7对户内真空断路器本体6进行全封闭绝缘,避免灰尘等外对户内真空断路器本体6造成不利影响,且可避免外力导致户内真空断路器本体6的损坏,提高其实用性。
再通过万向轮8,使得底盘7可以轻松移动,便于将户内真空断路器本体6轻松转运至合适工作地点,降低搬运转移的难度。
最后在户内真空断路器本体6正常工作过程中,通过启动循环风机11,将绝缘防护罩5内部的空气通过导管吸入换热管2内部,同时利用外部设备将冷却水由进水管3输送至换热箱1内部,并通过蛇形管的换热管2降低空气流动速率,并增大与换热箱1内部冷却水的接触面积,进而提高换热冷却效果,使得换热管2内部空气的热量进行快速降温,之后冷却后的空气再次通过导管输送至绝缘防护罩5内部的下端,实现循环风冷散热,避免户内真空断路器本体6工作使得温度在绝缘防护罩5内部堆积过高,进而影响户内真空断路器本体6的正常工作,且可通过设置防尘网20,便于对循环空气进行过滤防尘,同时可通过螺栓孔19与固定螺栓21的配合,便于对防尘网20的安装拆卸,进而可将防尘网20拆卸后对其进行清洗,避免灰尘粘附过多导致进风的不便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.全绝缘全封闭户内真空断路器,其特征在于:包括底盘(7),所述底盘(7)的底端活动连接有万向轮(8),所述底盘(7)的顶端固定连接有户内真空断路器本体(6);
所述底盘(7)的顶端活动连接有绝缘防护罩(5),所述绝缘防护罩(5)两侧的底端固定连接有卡块(9),所述卡块(9)的一侧开设有安装孔(17),所述底盘(7)两侧开设有与卡块(9)相配合的卡槽(18),所述卡槽(18)一侧的底盘(7)内部开设有安装槽(12),所述底盘(7)两侧活动连接有延伸至安装槽(12)内部的安装杆(15),所述安装杆(15)一侧固定连接有与安装孔(17)相配合的安装块(13),所述安装块(13)一侧的安装杆(15)表面缠绕有安装弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的全绝缘全封闭户内真空断路器,其特征在于:所述卡块(9)和卡槽(18)在底盘(7)的两侧对称分布有两组,且每组卡块(9)和卡槽(18)的数量分别为两个。
3.根据权利要求1所述的全绝缘全封闭户内真空断路器,其特征在于:所述安装块(13)的形状为C型,且安装块(13)与安装孔(17)的内部之间构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的全绝缘全封闭户内真空断路器,其特征在于:所述安装块(13)一侧与安装槽(12)的内部之间构成滑动结构,且安装槽(12)内部的深度大于安装块(13)的长度。
5.根据权利要求1所述的全绝缘全封闭户内真空断路器,其特征在于:所述绝缘防护罩(5)的内顶壁固定连接有循环罩(4),且循环罩(4)的内侧壁固定连接有循环风机(11),所述绝缘防护罩(5)的顶端固定连接有换热箱(1),且换热箱(1)顶端的一侧固定连接有进水管(3),所述换热箱(1)的另一侧固定连接有排水管(14),且换热箱(1)的内底壁固定连接有换热管(2),所述换热管(2)的一侧通过导管与循环罩(4)顶端连通,且换热管(2)另一侧通过导管与绝缘防护罩(5)内部的下端连通。
6.根据权利要求5所述的全绝缘全封闭户内真空断路器,其特征在于:所述换热管(2)的形状为蛇形管,且换热管(2)的数量为四个。
7.根据权利要求5所述的全绝缘全封闭户内真空断路器,其特征在于:所述循环罩(4)底端的两侧开设有螺栓孔(19),且循环罩(4)的底端活动连接有防尘网(20),所述防尘网(20)底端两侧活动连接有与螺栓孔(19)相配合的固定螺栓(21)。
8.根据权利要求1所述的全绝缘全封闭户内真空断路器,其特征在于:所述绝缘防护罩(5)两侧的上端固定连接有把手(10),且把手(10)关于绝缘防护罩(5)的竖向中轴线对称分布。
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