CN217685138U - 一种组合功能的制炭炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属涉及金属制品和烧烤烹饪用品领域，具体涉及一种组合功能的制炭炉。一个主炉体一个点碳炉双炉设置，可方便的进行制碳，也可以在制炭功能下同时能取暖烹饪，主炉体的为双层结构外壁热度和内胆有差异不会烫伤使用者，闷炭结构和调节结构随时分离组合，气门可调，拥有风门，随时可以开关。包括炉体，其中：所述炉体底部设置若干个通气孔，炉体在自身的炉体内腔中设置有闷炭内胆，闷炭内胆的顶部设置有挂颈圈和炉体连接，闷炭内胆底部设置有半密封横断结构的灰筛盘，灰筛盘不和炉体相连，所述灰筛盘设置有若干落灰透气孔；所述炉体在通气孔设置位置设置有统一控制所有通气孔在同一时间开合的通气闭合器，所述炉体顶部还设置点炭炉体。

Description

一种组合功能的制炭炉

技术领域

本实用新型属涉及金属制品和烧烤烹饪用品领域，具体涉及一种组合功能的制炭炉。

背景技术

在家用，以及特别是长期野外或非固定居住生活中，人们一般会使用便携式炉，它的常见结构一般包括一个圆筒结构的炉体，在其炉体内放置炭石、木炭、柴火进行燃烧，顶部放置烤架、石棉网、水壶等分别对应取暖、烹饪食物和煮开水等不同利用目的；如专利号为CN201521082345.2一种柴火炉，包括炉体、炉架、内胆和底座，所述炉体安装在底座上端，底座环壁的下部边缘设有方形气孔，内胆安装在炉体内部，炉体环壁的上部边缘设有方形气孔，炉体上端覆盖有炉架，内胆底部设有用于装灰的菱形气孔，炉架上端设有三个提手。该装置结构简单，设计合理，易点燃；无需携带燃料，只要可以点燃的都可以当作燃料，燃料来源广；内胆采用耐高温材质，使用寿命长；燃烧产生的热气集中的气孔，热效能高，火力稳定而集中；燃烧过程中不产生黑烟，燃烧充分，节省燃料；可拆卸性好，体积小，便于携带，适用于部队、野营和家庭等场合；易清洁，用抹布一擦即净。从现有技术可知，为了燃烧高效以及控制火力的大小一般在会设置气孔，但是这些气孔分布的不均匀和设置不当会对炉体的寿命产生影响，并可能因为遗漏火星和燃烧物造成安全问题；进一步的为了在野外有重复的木炭可以使用，一般要在野营炉中进行不完全燃烧木材制作出方便携带和在野外有多重利用功能的木炭，所以需要在便携式炉中有自制木炭结构的功能，所以出现了闷炭制作相关结构和功能。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种组合功能的制炭炉，一个主炉体一个点碳炉双炉设置，可方便的进行制碳，也可以在制炭功能下同时能取暖烹饪，主炉体的为双层结构外壁热度和内胆有差异不会烫伤使用者，闷炭结构和调节结构随时分离组合，气门可调，拥有风门，随时可以开关。

本实用新型通过下述内容实现：一种组合功能的制炭炉，包括炉体，其中：所述炉体底部设置同一圆周上设置若干个通气孔，炉体在自身的炉体内腔中设置有闷炭内胆，闷炭内胆的顶部设置有挂颈圈和炉体连接，闷炭内胆底部设置有半密封横断结构的灰筛盘，灰筛盘不和炉体相连使得整个闷炭内胆悬置在炉体内腔中，所述灰筛盘设置有若干落灰透气孔，且灰筛盘的设置位置在通气孔的上方；所述炉体在通气孔设置位置设置有统一控制所有通气孔在同一时间开合的通气闭合器，所述炉体顶部还设置点炭炉体，点炭炉体的直径等于或小于炉体的口径，底部放置在挂颈圈上，从而搁置在炉体炉体上并和闷炭内胆相互对接。

作为优选，所述通气闭合器为圆环结构，宽度大于通气孔宽度，直径等于炉体内腔的口径，自身结构上设置有和炉体的通气孔相互匹配的闭合器通气孔，通气闭合器环体结构设置有至少两只挂耳结构，挂耳设置有螺杆结构的拨杆，匹配拨杆的安装位置，所述炉体的外壁镂空设置有拨杆滑道，通气闭合器从炉体底部塞入设置进炉体内腔中，闭合器通气孔和通气孔重合，拨杆从拨杆滑道中插入和挂耳的螺孔结构或螺母结构连接，拨杆顺拨杆滑道进行滑动，推动一体连接的通气闭合器进行转动，转动过程中闭合器通气孔和通气孔在重合和交错之间切换达成通气孔的闭合和开启。

作为优选，所述通气孔与相邻的通气孔以及闭合器通气孔和闭合器通气孔之间的间隔距离相等。这样闭合器通气孔和通气孔才能重合，便于控制整体进气大小。

作为优选，所述炉体底部设置出灰口，出灰口处设置有插接入炉体内腔中的接灰盆，所述接灰盆包括灰盘本体头端连接的片状滑板，片状滑板设置有匹配出灰口大小的出灰口封板，在灰口封板两侧还设置封风挡片。片状滑板能帮助滑行还能在底部加强出灰口的密封，封风挡片整体长度将大于出灰口长度，这样侧面如果还有细微的未密封结构能也补全。

作为优选，所述点炭炉体为盆状结构，顶部密封设置有蜂窝板，蜂窝板上盖合设置有点炭炉封盖，蜂窝板设置若干点炭炉通气孔，点炭炉体底部开口设置点炭炉体底口，绕点炭炉体底口圆周一圈设置点炭炉搁置圈，所述点炭炉封盖顶部设置点炭炉盖通气孔，又在正面外壁上挖空设置有点炭炉口，点炭炉口设置有拉动滑行进行开闭的点炭滑动门。点炭炉体可以盖在上方进行密封，形成一个大的燃烧制炭空间，不盖点炭炉封盖的情况下可以放水壶烧水，直接可以进行烧烤，倒置点炭炉体，将点炭炉体放入闷炭内胆，闷炭内胆底部放入木材进行燃烧，点炭炉体就能闷烤，而且还能直接进行烧炭而不是闷碳，烧制完成后，可以直接拿出点炭炉体，这样整炉的炭木或食物便于整理和搬运；

作为优选，所述闷炭内胆在顶部绕内壁圆周一圈设置有若干上通气孔。上通气孔的设置能让空气从侧旁进入到点炭炉体的需求空气位置。

作为优选，所述炉体两侧设置提手。提手便于搬运。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、设置有轻便的通气闭合器，容易开关控制，而且可以自由的调节进气大小，所有进气量大小统一，不会出现单一方向进气多的情况，这样对底部木材进行均匀烧制，对烧炭工艺质量提升很有帮助，能使得烧制的炭木材质均匀，不会出现一侧烧制过度，另外一侧没有烧制的情况，底部到顶部通风结构设置合理，尽量在有限的空间上避免积灰情况下堵住的情况，通风结构在畅通的情况下，可以从灰筛盘的落灰透气孔进入制炭炉的炉体底部帮助燃烧提供氧气，也可以从侧面的气道从不同的高度位置进入炉体中帮助燃烧，由于内胆和炉体的隔离，也不容易烧毁通气闭合器；

2、制炭结构的炉体是拥有内胆的双层结构，内胆厚度大小可根据不同需求调节，而且内外分离，传温限制住尽量向外传递减少，可以避免使用者接触炉体外壁烫伤情况，带有可以增加制炭容积的点碳炉，在制作杆状炭的时候可以罩盖炉体顶部，而且可以翻过来倒置悬挂在炉体内胆中，内胆进行助燃，收纳的时候也便于携带；

3、加工容易全部为冲压件，主体只少量焊接结构，大量的节省了制作工序和生产成；

4、整体重量非常轻，但结构牢固，多设置1个点炭炉体，即可直立进行正常烹饪使用，也可以倒立进行三层烧炭结构使用，倒立状态下，可以插入炉体内腔中缩小整体收纳体积便于野外活动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为整体结构主视图；

图2为整体立体结构图；

图3为整体爆炸结构图；

图4为 爆炸侧面结构图；

图5为 制炭使用实施例示意图；

图6为 点炭炉使用实施例示意图；

图中标记为：炉体1、通气孔2、炉体内腔3、闷炭内胆4、挂颈圈5、灰筛盘6、落灰透气孔7、点炭炉体8、通气闭合器9、闭合器通气孔10、挂耳11、拨杆12、拨杆滑道13、出灰口14、接灰盆15、灰盘本体16、片状滑板17、出灰口封板18、封风挡片19、蜂窝板20、点炭炉封盖21、点炭炉通气孔22、点炭炉体底口23、点炭炉搁置圈24、点炭炉盖通气孔25、点炭炉口26、点炭滑动门27、上通气孔28、提手29、通风气道30。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本实用新型一种组合功能的制炭炉通过下述内容实现：如图1所示，主体结构是1个金属冲压或卷折焊接为桶状结构的炉体1，其中：如图3和4所示，所述炉体1底部切割设置1个出灰口14，出灰口14处设置有横向插接入炉体内腔3中的接灰盆15，用于顶部结构制炭燃烧后的剩余炉灰的收集，如图4所示，所述接灰盆15包括灰盘本体16的头端或底部焊接一个片状滑板17，片状滑板17能帮助滑行还能在底部加强出灰口14的密封，片状滑板17设置有匹配出灰口14大小的出灰口封板18，出灰口封板18从前端密封密封出灰口14，在灰口封板18两侧还设置封风挡片19，出灰口封板18在两侧设置封风挡片19后，整体长度将大于出灰口14长度，这样侧面如果还有细微的未密封结构能也补全；

在炉体1中制炭燃烧情况下要帮助补充空气增加空气流通，如图，炉体1的底部，进一步准确位置是在出灰口14的上方设置绕炉体1圆周一圈的一个圆周线上，每15°设置1个通气孔2，总计24个；为了控制空气流通，达到炉内燃烧的目的，炉体1要设置空气流通控制结构，

本发明创造的制炭相关结构如下：如图3和5所示，炉体1在自身的炉体内腔3中设置有闷炭内胆4，闷炭内胆4是本发明创造主要的制作炭木的场所，闷炭内胆4的顶部设置有挂颈圈5和炉体1连接，连接后冲压或焊接进行紧固，闷炭内胆4底部设置有半密封横断结构的灰筛盘6，灰筛盘6不和炉体1相连使得整个闷炭内胆4悬置在炉体内腔3中，也就是炉体1的内壁和闷炭内胆4的外壁之间会形成一个通风气道30，闷炭内胆4在顶部绕内壁圆周一圈设置有若干上通气孔28，所述灰筛盘6设置有若干落灰透气孔7，且灰筛盘6的设置位置在通气孔2的上方,从通气孔2进入炉体内腔3的空气，从落灰透气孔7进入闷炭内胆4帮助炭木进行烧制，另外一部分顺通风气道30攀升并从上通气孔28进入闷炭内胆4，这个设置结构有2个技术效果，1是能加强空气流通，让外部空气更多进入闷炭内胆4，2是在使用点炭炉体8的情况下，空气能直接到达点炭炉体8位置，在进行烹饪时候和大容量制作炭木的时候帮助燃烧；

如图1-4所示，所述炉体1顶部设置点炭炉体8，点炭炉体8的直径等于或小于炉体1的口径，底部放置在挂颈圈5上，从而搁置在炉体1炉体上并和闷炭内胆4相互对接；点炭炉体8主要有2个功能，如图2和3所示，正放在炉体1上，将棒状木材塞入炉体1的时候，顶部会冒出很多，这时候用点炭炉体8可以盖在上方进行密封，形成一个大的燃烧制炭空间，如图4和5所示，不盖点炭炉封盖21的情况下可以放水壶烧水，直接可以进行烧烤，如图6所示，可以倒置点炭炉体8，将点炭炉体8放入闷炭内胆4，闷炭内胆4底部放入木材进行燃烧，那么点炭炉体8就能闷烤，而且还能直接进行烧炭而不是闷碳，烧制完成后，可以直接拿出点炭炉体8，这样整炉的炭木或食物便于整理和搬运；

本发明创造设置有轻便的通气闭合器，容易开关控制，而且可以自由的调节进气大小，所有进气量大小统一，不会出现单一方向进气多的情况，这样对底部木材进行均匀烧制，对烧炭工艺质量提升很有帮助，能使得烧制的炭木材质均匀，所述炉体1在通气孔2设置位置设置有统一控制所有通气孔2在同一时间开合的通气闭合器9，如图4所示，所述通气闭合器9为圆环结构，宽度大于通气孔2宽度，直径等于炉体内腔3的口径，自身结构上设置有和炉体1的通气孔2相互匹配的闭合器通气孔10，通气闭合器9环体结构设置有至少两只挂耳11结构，如图5所示，挂耳11设置有螺杆结构的拨杆12，匹配拨杆12的安装位置，所述炉体1的外壁镂空设置有拨杆滑道13，通气闭合器9从炉体1底部塞入设置进炉体内腔3中，所述通气孔2与相邻的通气孔2以及闭合器通气孔10和闭合器通气孔10之间的间隔距离相等，闭合器通气孔10和通气孔2重合，拨杆12从拨杆滑道13中插入和挂耳11的螺孔结构或螺母结构连接，拨杆12顺拨杆滑道13进行滑动，推动一体连接的通气闭合器9进行转动，转动过程中闭合器通气孔10和通气孔2在重合和交错之间切换达成通气孔2的闭合和开启。控制了进气的多少，以及进气是环炉体一圈的，不会出现因为进气差异一侧烧制过度，另外一侧没有烧制的情况，底部到顶部通风结构设置合理，尽量在有限的空间上避免积灰情况下堵住的情况，通风结构在畅通的情况下，可以从灰筛盘的落灰透气孔进入制炭炉的炉体底部帮助燃烧提供氧气，也可以从侧面的气道从不同的高度位置进入炉体中帮助燃烧，由于内胆和炉体的隔离，也不容易烧毁通气闭合器；

如图5、6所示，所述点炭炉体8为盆状结构，顶部密封设置有蜂窝板20，蜂窝板20上盖合设置有点炭炉封盖21，蜂窝板20设置若干点炭炉通气孔22，用于通气，并且还能当蜂窝烤网，点炭炉体8底部开口设置点炭炉体底口23，绕点炭炉体底口23圆周一圈设置点炭炉搁置圈24，所述点炭炉封盖21顶部设置点炭炉盖通气孔25，又在正面外壁上挖空设置有点炭炉口26，点炭炉口26设置有拉动滑行进行开闭的点炭滑动门27。点炭滑动门27帮助观察和作为食物的取出口。

如图6所示，所述闷炭内胆4在顶部绕内壁圆周一圈设置有若干上通气孔28。上通气孔的设置能让空气从侧旁进入到点炭炉体8的需求空气位置。

如图4所示，所述炉体1两侧设置提手29。

以上所述，仅是本实用新型较佳可行的实施示例，不能因此即局限本实用新型的权利范围，对熟悉本领域的技术人员来说，凡运用本实用新型的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种组合功能的制炭炉，包括炉体（1），其特征是：所述炉体（1）底部设置同一圆周上设置若干个通气孔（2），炉体（1）在自身的炉体内腔（3）中设置有闷炭内胆（4），闷炭内胆（4）的顶部设置有挂颈圈（5）和炉体（1）连接，闷炭内胆（4）底部设置有半密封横断结构的灰筛盘（6），灰筛盘（6）不和炉体（1）相连使得整个闷炭内胆（4）悬置在炉体内腔（3）中，所述灰筛盘（6）设置有若干落灰透气孔（7），且灰筛盘（6）的设置位置在通气孔（2）的上方；所述炉体（1）在通气孔（2）设置位置设置有统一控制所有通气孔（2）在同一时间开合的通气闭合器（9）

所述炉体（1）顶部还设置点炭炉体（8），点炭炉体（8）的直径等于或小于炉体（1）的口径，底部放置在挂颈圈（5）上，从而搁置在炉体（1）炉体上并和闷炭内胆（4）相互对接。

2.根据权利要求1所述的一种组合功能的制炭炉，其特征是：所述通气闭合器（9）为圆环结构，宽度大于通气孔（2）宽度，直径等于炉体内腔（3）的口径，自身结构上设置有和炉体（1）的通气孔（2）相互匹配的闭合器通气孔（10），通气闭合器（9）环体结构设置有至少两只挂耳（11）结构，挂耳（11）设置有螺杆结构的拨杆（12），匹配拨杆（12）的安装位置，所述炉体（1）的外壁镂空设置有拨杆滑道（13），通气闭合器（9）从炉体（1）底部塞入设置进炉体内腔（3）中，闭合器通气孔（10）和通气孔（2）重合，拨杆（12）从拨杆滑道（13）中插入和挂耳（11）的螺孔结构或螺母结构连接，拨杆（12）顺拨杆滑道（13）进行滑动，推动一体连接的通气闭合器（9）进行转动，转动过程中闭合器通气孔（10）和通气孔（2）在重合和交错之间切换达成通气孔（2）的闭合和开启。

3.根据权利要求1或2所述的一种组合功能的制炭炉，其特征是：所述通气孔（2）与相邻的通气孔（2）以及闭合器通气孔（10）和闭合器通气孔（10）之间的间隔距离相等。

4.根据权利要求1或2所述的一种组合功能的制炭炉，其特征是：所述炉体（1）底部设置出灰口（14），出灰口（14）处设置有插接入炉体内腔（3）中的接灰盆（15），所述接灰盆（15）包括灰盘本体（16）头端连接的片状滑板（17），片状滑板（17）设置有匹配出灰口（14）大小的出灰口封板（18），在灰口封板（18）两侧还设置封风挡片（19）。

5.根据权利要求1所述的一种组合功能的制炭炉，其特征是：所述点炭炉体（8）为盆状结构，顶部密封设置有蜂窝板（20），蜂窝板（20）上盖合设置有点炭炉封盖（21），蜂窝板（20）设置若干点炭炉通气孔（22），点炭炉体（8）底部开口设置点炭炉体底口（23），绕点炭炉体底口（23）圆周一圈设置点炭炉搁置圈（24），所述点炭炉封盖（21）顶部设置点炭炉盖通气孔（25），又在正面外壁上挖空设置有点炭炉口（26），点炭炉口（26）设置有拉动滑行进行开闭的点炭滑动门（27）。

6.根据权利要求1所述的一种组合功能的制炭炉，其特征是：所述闷炭内胆（4）在顶部绕内壁圆周一圈设置有若干上通气孔（28）。

7.根据权利要求1或2所述的一种组合功能的制炭炉，其特征是：所述炉体（1）两侧设置提手（29）。

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