CN217674635U - 一种新型制造工艺的料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型制造工艺的料斗，包括若干侧板组成的内部中空的柱状结构体，所述柱状结构体的两端开口设置，若干所述侧板由同一块钢板折弯若干次制得，且所述柱状结构体由折弯钢板上的若干侧板合围连接成形，且所述柱状结构体合围成形时的连接缝为1条；所述柱状结构体的一开口端设置有折弯式连接件，所述折弯式连接件由若干侧板的相同端折弯而得，所述折弯式连接件用于将柱状结构体与生产设备的进料端或者出料端进行连接。本申请具有减少料斗制造过程中的焊接工作量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种料斗，尤其涉及一种新型制造工艺的料斗，属于生产设备的料斗制造技术的领域。
背景技术
生产物料的设备通常设置有料斗，且料斗通常包括进料斗以及出料斗，原料通过进料斗进入到生产设备内进行加工，经过生产设备处理后的物料经过出料斗排出；尤其是对砂石生产过程的一些生产设备来说，进料斗以及出料斗是必不可少的部件；因此也存在专业制造砂石生产设备的企业。
制造砂石生产设备的企业在制造进料斗以及出料斗时通常采用拼焊结构，需对料斗的各个侧边的钢板进行下料，然后将各个侧边的钢板进行焊接成形，为满足料斗的封闭性能，通常对料斗进行满焊，导致料斗的制造过程复杂、制造工时长。
实用新型内容
为了解决以上问题，本实用新型的目的是提供一种新型制造工艺的料斗。
为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：
一种新型制造工艺的料斗，包括若干侧板组成的内部中空的柱状结构体，所述柱状结构体的两端开口设置，若干所述侧板由同一块钢板折弯若干次制得，且所述柱状结构体由折弯钢板上的若干侧板合围连接成形，且所述柱状结构体合围成形时的连接缝为1条。
可选的，所述柱状结构体的一开口端设置有折弯式连接件，所述折弯式连接件由若干侧板的相同端折弯而得，所述折弯式连接件用于将柱状结构体与生产设备的进料端或者出料端进行连接。
本实用新型的有益效果：
1、在制造料斗时，采用同一块钢板作为原材，然后将同一块钢板进行多次折弯，可制得若干已经依次连接的侧板，随后将钢板上的首尾两块侧板进行对接，使得经过折弯后的钢板上的若干侧板合围形成柱状结构体，此时的柱状结构体的两端自然开口，且柱状结构体上只有一条连接缝，可通过焊接的方式将连接缝处的两块侧板进行连接，大大减少了料斗制造过程中的焊接工作量，减少了制造工序，缩短了制造工时，有利于提高经济效益；
2、柱状结构体的一开口端设置有折弯式连接件，可通过折弯式连接件将料斗与生产设备的进料端或者出料端进行连通。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型的实施例2的结构示意图；
图中：1、柱状结构体；2、侧板；3、焊接缝；4、连接条；5、螺栓孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
一种新型制造工艺的料斗，参照图1，包括若干侧板2组成的柱状结构体1，柱状结构体1的内部中空设置，柱状结构体1的两端开口设置，若干侧板2由同一块钢板折弯若干次制得，且柱状结构体1由折弯钢板上的若干侧板2合围连接成形，且柱状结构体1合围成形时的连接缝为1条；作为一种优选的实施方式，将同一块钢板折弯4次，则在钢板上制得依次相连的5个侧板2，将钢板上的5个侧板2的首尾两块侧板2进行对接焊接，且同一块钢板的首尾两块侧板2在同一个平面上，使得料斗形成一个四棱柱形状的柱状结构体1，接料斗包括4个侧壁，连接缝为焊接缝3，料斗在焊接时只有1条焊接缝3，大大减少了料斗制造过程中对多块侧板2之间进行焊接的工作量，减少了制造工序，缩短了制造工时，有利于提高经济效益。
参照图1，柱状结构体1的一开口端设置有折弯式连接件，折弯式连接件由若干侧板2的相同端折弯而得，折弯式连接件用于将柱状结构体1与生产设备的进料端或者出料端进行连接；折弯式连接件包括5块连接条4，5块侧板2的同一端均朝远离料斗开口的方向折弯形成连接条4，连接条4上沿连接条4的长度方向间距开设有多个螺栓孔5，便于通过螺栓以及折弯式连接件将料斗以及生产设备的进料端或者出料端进行连通，由于连接条4由侧板2折弯成形，有利于减少连接条4与侧板2之间的连接工作量，减少制造工时以及成本；当料斗与生产设备的进料端进行连通时，料斗被用作进料斗使用，当料斗与生产设备的出料端进行连通时，料斗被用作出料斗使用。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于，参照图2，本实施例中，将同一块钢板折弯3次，则在钢板上制得依次相连的4个侧板2，将钢板上的4个侧板2的首尾两块侧板2进行对接焊接，且同一块钢板的首尾两块侧板2相垂直，使得料斗形成一个四棱柱形状的柱状结构体1，接料斗包括4个侧面，同一块钢板上的首尾两块侧板2均为柱状结构体1的一个侧壁，且料斗上的焊接缝3为1条，焊接缝3位于柱状结构体1的一侧棱处，焊接缝3的长度方向与柱状体结构的侧棱的长度方向一致，大大减少了料斗制造过程中对多块侧板2之间进行焊接的工作量，减少了制造工序，缩短了制造工时，有利于提高经济效益。
实施例3
本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，将同一块钢板折弯4次，则在钢板上制得依次相连的5个侧板2，将钢板上的5个侧板2的首尾两块侧板2放置在同一个平面上，且将钢板上的首尾两块侧板2的一部分相重合叠置，将钢板上的首尾两块侧板2相重合的部分通过螺栓连接，此时料斗也形成一个四棱柱形状的柱状结构体1，接料斗包括4个侧壁，且料斗在连接的过程中只有一条连接缝，有利于减少拼接多块侧板2的工作量，减少了制造工序，缩短了制造工时，有利于提高经济效益。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种新型制造工艺的料斗，包括若干侧板(2)组成的内部中空的柱状结构体(1)，所述柱状结构体(1)的两端开口设置，其特征在于：若干所述侧板(2)由同一块钢板折弯若干次制得，且所述柱状结构体(1)由折弯钢板上的若干侧板(2)合围连接成形，且所述柱状结构体(1)合围成形时的连接缝为1条。
2.根据权利要求1所述的一种新型制造工艺的料斗，其特征在于：所述柱状结构体(1)的一开口端设置有折弯式连接件，所述折弯式连接件由若干侧板(2)的相同端折弯而得，所述折弯式连接件用于将柱状结构体(1)与生产设备的进料端或者出料端进行连接。
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- 2022-01-18 CN CN202220126254.8U patent/CN217674635U/zh active Active
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