CN217671812U - 电脑裁床裁片用自动喷码标识装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电脑喷码标识技术领域,具体地说,涉及电脑裁床裁片用自动喷码标识装置。其包括裁床喷码机构,裁床喷码机构至少包括床体,床体的左端设有电脑喷码机,电脑喷码机通过右侧设有的管道连接有喷枪,床体前端上方连接有滑块,滑块顶端开设有滑腔,滑腔内部滑动连接有连接杆,连接杆通过后端设有的连接头与喷枪固定连接,滑块内部开设有两个滑孔,床体前端设有滑杆,滑杆设有两个,两个滑杆分别与两个滑孔滑动连接;该电脑裁床裁片用自动喷码标识装置中,设置的裁床喷码机构,通过滑动滑块来调节喷码的左右距离,推动连接杆来调节喷码的前后距离,当距离调节后,可将衣片进行依次批量喷码,效率高和精确度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电脑喷码标识技术领域,具体地说,涉及电脑裁床裁片用自动喷码标识装置。
背景技术
喷码机是用来在产品表面喷印字符(如生产日期,保质期,批号等)图标、规格、条码及防伪标识等内容的机器,其优点在于不接触产品,喷印内容灵活可变,字符大小可以调节,以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印。喷码机广泛应用于食品、建材、日化、电子、汽配、线缆等一切需要标识的行业。
在裁片工作时一般也用到喷码机,现有的喷码机喷枪通常为人工手持然后进行喷码,这种方式首先精确到较差,同时效率较低,因此需要一种新型的电脑裁床裁片用自动喷码标识装置来改善现有技术的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电脑裁床裁片用自动喷码标识装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供电脑裁床裁片用自动喷码标识装置,包括裁床喷码机构,所述裁床喷码机构至少包括床体,其主要目的就是用于裁片工作,并为喷码标识工作提供平台,所述床体的左端设有电脑喷码机,所述电脑喷码机通过右侧设有的管道连接有喷枪,其主要目的就是用于喷码标识工作,所述床体前端上方连接有滑块,所述滑块顶端开设有滑腔,所述滑腔内部滑动连接有连接杆,所述连接杆通过后端设有的连接头与所述喷枪固定连接,通过连接杆的滑动,可调整喷枪前后的喷射距离,所述滑块内部开设有两个滑孔,所述床体前端设有滑杆,所述滑杆设有两个,两个所述滑杆分别与两个滑孔滑动连接,通过滑块的滑动,可调整喷枪左右的喷射距离;
本实用新型中裁床喷码机构在具体使用时,首先,将衣片放置于床体上表面,然后左右推动滑块,使其沿着喷枪的轨道进行滑动,以此来调节左右距离,再前后推动连接杆,使其位于滑腔内部滑动,以此来调节前后距离,最后通过电脑喷码机工作,使其带动油墨由管道排至喷枪对衣片进行喷码即可。
作为本技术方案的进一步改进,所述滑块底面中心处设有滑腿,所述床体上表面位于两个所述滑杆之间开设有滑槽,所述滑腿滑动连接于所述滑槽内部,其主要目的就是用于稳定滑块的滑动。
作为本技术方案的进一步改进,所述滑槽底端开设有限位槽,所述滑腿底端设有限位块,所述限位块滑动连接于所述限位槽内部,其主要作用就是用于稳定滑腿的滑动。
作为本技术方案的进一步改进,所述限位槽的前端上下两侧均开设有固定孔,所述限位块的前端开设有插孔,所述插孔与所述固定孔之间插接有插杆,通过插杆与插孔和固定孔的连接,即可对滑动后的滑块进行固定。
作为本技术方案的进一步改进,所述滑腔上方开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆底端与所述连接头紧密贴合,通过螺杆和滑腔对连接杆的夹持作用,即可对连接杆进行固定。
作为本技术方案的进一步改进,所述连接杆上表面开设有固定槽,所述螺杆底端与所述固定槽插接配合,由于螺杆与固定槽具有三面接触,则摩擦力增加,从而起到提高夹持力的作用。
作为本技术方案的进一步改进,所述连接杆前端安装有握把,通过推动握把即可带动连接杆滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该电脑裁床裁片用自动喷码标识装置中,设置的裁床喷码机构,通过滑动滑块来调节喷码的左右距离,推动连接杆来调节喷码的前后距离,当距离调节后,可将衣片进行依次批量喷码,效率高和精确度高。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图;
图2为实施例1的床体结构图;
图3为实施例1的电脑喷码机结构图;
图4为实施例1的滑块结构图。
图中各个标号意义为:
100、裁床喷码机构;
110、床体;1100、滑槽;1101、限位槽;1102、固定孔;111、滑杆;
120、电脑喷码机;121、管道;1211、喷枪;
130、滑块;1300、滑孔;1301、滑腔;1302、螺纹孔;1303、螺杆;
131、连接杆;1310、固定槽;1311、连接头;1312、握把;
132、滑腿;1321、限位块;1322、插孔;1323、插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图4所示,本实施例提供电脑裁床裁片用自动喷码标识装置,包括裁床喷码机构100,本实施例中,裁床喷码机构100至少包括床体110,其主要目的就是用于裁片工作,并为喷码标识工作提供平台,床体110的左端设有电脑喷码机120,电脑喷码机120通过右侧设有的管道121连接有喷枪1211,其主要目的就是用于喷码标识工作,床体110前端上方连接有滑块130,滑块130顶端开设有滑腔1301,滑腔1301内部滑动连接有连接杆131,连接杆131通过后端设有的连接头1311与喷枪1211固定连接,通过连接杆131的滑动,可调整喷枪1211前后的喷射距离,滑块130内部开设有两个滑孔1300,床体110前端设有滑杆111,滑杆111设有两个,两个滑杆111分别与两个滑孔1300滑动连接,通过滑块130的滑动,可调整喷枪1211左右的喷射距离;
本实施例中裁床喷码机构100在具体使用时,首先,将衣片放置于床体110上表面,然后左右推动滑块130,使其沿着喷枪1211的轨道进行滑动,以此来调节左右距离,再前后推动连接杆131,使其位于滑腔1301内部滑动,以此来调节前后距离,最后通过电脑喷码机120工作,使其带动油墨由管道121排至喷枪1211对衣片进行喷码即可。
考虑到需要对滑块130的滑动进行稳定,滑块130底面中心处设有滑腿132,床体110上表面位于两个滑杆111之间开设有滑槽1100,滑腿132滑动连接于滑槽1100内部,其主要目的就是用于稳定滑块130的滑动。
考虑到需要对滑腿132的滑动进一步稳定,滑槽1100底端开设有限位槽1101,滑腿132底端设有限位块1321,限位块1321滑动连接于限位槽1101内部,其主要作用就是用于稳定滑腿132的滑动。
考虑到需要对滑动后的滑块130进行固定,限位槽1101的前端上下两侧均开设有固定孔1102,限位块1321的前端开设有插孔1322,插孔1322与固定孔1102之间插接有插杆1323,通过插杆1323与插孔1322和固定孔1102的连接,即可对滑动后的滑块130进行固定。
考虑到需要对滑动后的连接杆131进行固定,滑腔1301上方开设有螺纹孔1302,螺纹孔1302内部螺纹连接有螺杆1303,螺杆1303底端与连接头1311紧密贴合,通过螺杆1303和滑腔1301对连接杆131的夹持作用,即可对连接杆131进行固定。
考虑到需要提升螺杆1303对连接杆131的夹持力,连接杆131上表面开设有固定槽1310,螺杆1303底端与固定槽1310插接配合,由于螺杆1303与固定槽1310具有三面接触,则摩擦力增加,从而起到提高夹持力的作用。
此外,连接杆131前端安装有握把1312,通过推动握把1312即可带动连接杆131滑动。
本实施例中的电脑裁床裁片用自动喷码标识装置在具体使用时,首先,将衣片放置于床体110上表面,然后左右推动滑块130,使其沿着喷枪1211的轨道进行滑动,以此来调节左右距离,接着将插杆1323插入至插孔1322和固定孔1102内部对滑块130固定,再握住握把1312前后推动连接杆131,使其位于滑腔1301内部滑动,以此来调节前后距离,接着转动螺杆1303,使其底端进入至固定槽1310内部对连接杆131固定,最后通过电脑喷码机120工作,使其带动油墨由管道121排至喷枪1211对衣片进行喷码即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.电脑裁床裁片用自动喷码标识装置,包括裁床喷码机构(100),其特征在于:所述裁床喷码机构(100)至少包括床体(110),所述床体(110)的左端设有电脑喷码机(120),所述电脑喷码机(120)通过右侧设有的管道(121)连接有喷枪(1211),所述床体(110)前端上方连接有滑块(130),所述滑块(130)顶端开设有滑腔(1301),所述滑腔(1301)内部滑动连接有连接杆(131),所述连接杆(131)通过后端设有的连接头(1311)与所述喷枪(1211)固定连接,所述滑块(130)内部开设有两个滑孔(1300),所述床体(110)前端设有滑杆(111),所述滑杆(111)设有两个,两个所述滑杆(111)分别与两个滑孔(1300)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的电脑裁床裁片用自动喷码标识装置,其特征在于:所述滑块(130)底面中心处设有滑腿(132),所述床体(110)上表面位于两个所述滑杆(111)之间开设有滑槽(1100),所述滑腿(132)滑动连接于所述滑槽(1100)内部。
3.根据权利要求2所述的电脑裁床裁片用自动喷码标识装置,其特征在于:所述滑槽(1100)底端开设有限位槽(1101),所述滑腿(132)底端设有限位块(1321),所述限位块(1321)滑动连接于所述限位槽(1101)内部。
4.根据权利要求3所述的电脑裁床裁片用自动喷码标识装置,其特征在于:所述限位槽(1101)的前端上下两侧均开设有固定孔(1102),所述限位块(1321)的前端开设有插孔(1322),所述插孔(1322)与所述固定孔(1102)之间插接有插杆(1323)。
5.根据权利要求1所述的电脑裁床裁片用自动喷码标识装置,其特征在于:所述滑腔(1301)上方开设有螺纹孔(1302),所述螺纹孔(1302)内部螺纹连接有螺杆(1303),所述螺杆(1303)底端与所述连接头(1311)紧密贴合。
6.根据权利要求5所述的电脑裁床裁片用自动喷码标识装置,其特征在于:所述连接杆(131)上表面开设有固定槽(1310),所述螺杆(1303)底端与所述固定槽(1310)插接配合。
7.根据权利要求1所述的电脑裁床裁片用自动喷码标识装置,其特征在于:所述连接杆(131)前端安装有握把(1312)。
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