CN217668291U - 一种新型轴承滚子加工用表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型轴承滚子加工用表面处理装置，属于轴承滚子加工技术领域，其包括装置本体，所述装置本体的顶部设置有处理机构，所述装置本体的外表面顶部设置有降尘防护装置和夹持装置，所述降尘防护装置包括U形框和冲洗结构。该新型轴承滚子加工用表面处理装置，通过设置降尘防护装置，在螺纹杆的作用下，使得螺孔块可以带动防护壳体运动，进而将轴承滚子防护在内，使得轴承滚子加工时产生的碎屑不会飞溅，且在传动齿轮带动齿条板运动的作用下，使得喷头可以运动，进而对轴承滚子加工的部位进行冲洗，一方面可以使得粉尘被水流冲走，另一方面可以对轴承滚子进行降温，进而避免高温对机械设备造成影响。

Description

一种新型轴承滚子加工用表面处理装置

技术领域

本实用新型属于轴承滚子加工技术领域，具体为一种新型轴承滚子加工用表面处理装置。

背景技术

轴承滚子一般指滚子轴承，滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一，它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的，滚子轴承现大多已经标准化，滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点，轴承滚子加工过程中需要用到表面处理装置。

常见的表面处理装置在对轴承滚子进行加工的过程中，会打磨其外表面进而产生大量碎屑，这些碎屑飞溅到空气中会污染工作环境，清理起来十分不便，且打磨过程会使得温度升高，进而对装置的寿命造成影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型轴承滚子加工用表面处理装置，常见的表面处理装置在对轴承滚子进行加工的过程中，会打磨其外表面进而产生大量碎屑，这些碎屑飞溅到空气中会污染工作环境，清理起来十分不便，且打磨过程会使得温度升高，进而对装置的寿命造成影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型轴承滚子加工用表面处理装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部设置有处理机构，所述装置本体的外表面顶部设置有降尘防护装置和夹持装置，所述降尘防护装置包括U形框和冲洗结构，所述U形框的外表面底部与装置本体的外表面顶部固定连接，所述U形框的外表面一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端螺纹形状呈相反对称排列，所述螺纹杆的外表面对称螺纹连接有两个螺孔块，所述螺孔块的外表面固定连接有防护壳体，所述防护壳体的内壁一侧固定连接有卡位杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述U形框的内壁底部开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内壁滑动连接有第一燕尾滑块，所述第一燕尾滑块的外表面与螺孔块的外表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述冲洗结构包括传动齿轮和水箱，所述传动齿轮的内壁与螺纹杆的外表面固定连接，所述U形框的外表面顶部固定连接有方板，所述传动齿轮的外表面啮合连接有齿条板，所述齿条板的底部开设有第二矩形槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二矩形槽的内壁滑动连接有第二燕尾滑块，所述第二燕尾滑块的外表面与方板的外表面固定连接，所述齿条板的外表面一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧设置有喷头。

作为本实用新型的进一步方案：所述水箱的外表面与装置本体的外表面固定连接，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的进水口和出水口分别连通有进水管和出水管，所述进水管远离水泵的一端与水箱相连通，所述出水管远离水泵的一端与喷头相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述夹持装置包括第三燕尾滑块，所述装置本体的顶部开设有第三矩形槽，所述第三燕尾滑块与第三矩形槽的内壁滑动连接，所述第三燕尾滑块的外表面顶部固定连接有辅助杆，所述辅助杆的外表面一侧固定连接有夹持块，所述第三燕尾滑块的外表面一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离第三燕尾滑块的一端与第三矩形槽的内壁固定连接，所述辅助杆的外表面开设有卡位孔，所述卡位杆的外表面大小和形状与卡位孔的内壁大小和形状相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该新型轴承滚子加工用表面处理装置，通过设置降尘防护装置，在螺纹杆的作用下，使得螺孔块可以带动防护壳体运动，进而将轴承滚子防护在内，使得轴承滚子加工时产生的碎屑不会飞溅，且在传动齿轮带动齿条板运动的作用下，使得喷头可以运动，进而对轴承滚子加工的部位进行冲洗，一方面可以使得粉尘被水流冲走，另一方面可以对轴承滚子进行降温，进而避免高温对机械设备造成影响。

2、该新型轴承滚子加工用表面处理装置，通过设置夹持装置，在第三燕尾滑块和辅助杆的作用下，使得夹持块可以对轴承滚子进行夹持固定，进而方便对轴承滚子的外表面进行处理。

3、该新型轴承滚子加工用表面处理装置，通过设置卡位杆和卡位孔，使得防护壳体在防护的同时可以带动卡位杆卡进辅助杆上的卡位孔内，进而使得夹持块在夹持过程中不会发生位置偏移，使得夹持更稳固。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型水箱立体的结构示意图；

图3为本实用新型防护壳体立体的结构示意图；

图4为本实用新型齿条板立体的结构示意图；

图中：1、装置本体；2、处理机构；3、降尘防护装置；31、U形框；32、驱动电机；33、螺孔块；34、第一燕尾滑块；35、第一矩形槽；36、防护壳体；37、卡位杆；38、冲洗结构；381、传动齿轮；382、方板；383、第二燕尾滑块；384、齿条板；385、第二矩形槽；386、连接块；387、喷头；388、水箱；389、水泵；3810、进水管；3811、出水管；39、螺纹杆；4、夹持装置；41、第三燕尾滑块；42、辅助杆；43、夹持块；44、弹簧；5、第三矩形槽；6、卡位孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型轴承滚子加工用表面处理装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部设置有处理机构2，装置本体1的外表面顶部设置有降尘防护装置3和夹持装置4，通过设置降尘防护装置3，使得防护壳体36可以将轴承滚子加工时产生的碎屑进行防飞溅，在冲洗结构38的作用下，使得碎屑可以被水流冲走，避免扩散在空气中造成污染，且可以对轴承滚子进行降温，降尘防护装置3包括U形框31和冲洗结构38，U形框31的外表面底部与装置本体1的外表面顶部固定连接，U形框31的外表面一侧固定安装有驱动电机32，驱动电机32的输出端固定连接有螺纹杆39，螺纹杆39的两端螺纹形状呈相反对称排列，螺纹杆39的外表面对称螺纹连接有两个螺孔块33，通过设置螺纹杆39和螺孔块33，使得螺纹杆39可以带动螺孔块33运动，进而配合其他部件发挥效果，螺孔块33的外表面固定连接有防护壳体36，防护壳体36的内壁一侧固定连接有卡位杆37。

具体的，如图3和图4所示，U形框31的内壁底部开设有第一矩形槽35，第一矩形槽35的内壁滑动连接有第一燕尾滑块34，第一燕尾滑块34的外表面与螺孔块33的外表面固定连接，通过设置第一燕尾滑块34，使得第一燕尾滑块34可以对第一矩形槽35进行限位，进而使得螺孔块33可以沿着螺纹杆39进行运动，冲洗结构38包括传动齿轮381和水箱388，传动齿轮381的内壁与螺纹杆39的外表面固定连接，U形框31的外表面顶部固定连接有方板382，传动齿轮381的外表面啮合连接有齿条板384，齿条板384的底部开设有第二矩形槽385，通过设置传动齿轮381和齿条板384，使得螺纹杆39可以带动传动齿轮381转动，进而带动齿条板384进行运动，进而使得喷头387位置可调，第二矩形槽385的内壁滑动连接有第二燕尾滑块383，第二燕尾滑块383的外表面与方板382的外表面固定连接，齿条板384的外表面一侧固定连接有连接块386，连接块386的一侧设置有喷头387，通过设置第二燕尾滑块383和第二矩形槽385，使得第二燕尾滑块383可以在第二矩形槽385内滑动，进而对齿条板384起到支撑和辅助运动的作用，水箱388的外表面与装置本体1的外表面固定连接，水箱388的顶部固定安装有水泵389，水泵389的进水口和出水口分别连通有进水管3810和出水管3811，进水管3810远离水泵389的一端与水箱388相连通，出水管3811远离水泵389的一端与喷头387相连通，通过设置水箱388、进水管3810和出水管3811，使得水箱388的水可以流向喷头387进行进行降尘降温。

具体的，如图2所示，夹持装置4包括第三燕尾滑块41，装置本体1的顶部开设有第三矩形槽5，第三燕尾滑块41与第三矩形槽5的内壁滑动连接，第三燕尾滑块41的外表面顶部固定连接有辅助杆42，辅助杆42的外表面一侧固定连接有夹持块43，通过设置夹持块43，可以对加工中的轴承滚子进行夹持，避免其发生位置偏移，第三燕尾滑块41的外表面一侧固定连接有弹簧44，弹簧44远离第三燕尾滑块41的一端与第三矩形槽5的内壁固定连接，辅助杆42的外表面开设有卡位孔6，卡位杆37的外表面大小和形状与卡位孔6的内壁大小和形状相适配，通过设置卡位杆37和卡位孔6，使得卡位杆37卡进卡位孔6可以对夹持块43进行限位，避免其在加工过程中因振动发生位置偏移。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要对轴承滚子进行加工时，此时启动驱动电机32，使得驱动电机32带动螺纹杆39转动，螺纹杆39转动会带动螺孔块33和第一燕尾滑块34在第一矩形槽35内滑动，进而带动防护壳体36进行运动，此时将轴承滚子放置在两个夹持块43之间，轴承滚子会给夹持块43一个反向力，使得夹持块43带动第三燕尾滑块41在第三矩形槽5内滑动，进而在弹簧44的反作用力下，使得夹持块43与轴承滚子贴合更紧；

S2、防护壳体36运动会带动卡位杆37运动，使得卡位杆37卡进辅助杆42上的卡位孔6内，进而对辅助杆42进行固定，螺纹杆39转动的同时会带动传动齿轮381转动，进而带动齿条板384和第二燕尾滑块383沿着第二矩形槽385滑动，则可以带动喷头387进行运动；

S3、喷头387运动至合适位置时，此时启动水泵389，水从进水管3810流向水泵389，再经由水泵389流向出水管3811，进而流向喷头387，使得水对轴承滚子进行降温降尘处理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种新型轴承滚子加工用表面处理装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部设置有处理机构(2)，所述装置本体(1)的外表面顶部设置有降尘防护装置(3)和夹持装置(4)，所述降尘防护装置(3)包括U形框(31)和冲洗结构(38)，所述U形框(31)的外表面底部与装置本体(1)的外表面顶部固定连接，所述U形框(31)的外表面一侧固定安装有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出端固定连接有螺纹杆(39)，所述螺纹杆(39)的两端螺纹形状呈相反对称排列，所述螺纹杆(39)的外表面对称螺纹连接有两个螺孔块(33)，所述螺孔块(33)的外表面固定连接有防护壳体(36)，所述防护壳体(36)的内壁一侧固定连接有卡位杆(37)。

2.根据权利要求1所述的一种新型轴承滚子加工用表面处理装置，其特征在于：所述U形框(31)的内壁底部开设有第一矩形槽(35)，所述第一矩形槽(35)的内壁滑动连接有第一燕尾滑块(34)，所述第一燕尾滑块(34)的外表面与螺孔块(33)的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型轴承滚子加工用表面处理装置，其特征在于：所述冲洗结构(38)包括传动齿轮(381)和水箱(388)所述传动齿轮(381)的内壁与螺纹杆(39)的外表面固定连接，所述U形框(31)的外表面顶部固定连接有方板(382)，所述传动齿轮(381)的外表面啮合连接有齿条板(384)，所述齿条板(384)的底部开设有第二矩形槽(385)。

4.根据权利要求3所述的一种新型轴承滚子加工用表面处理装置，其特征在于：所述第二矩形槽(385)的内壁滑动连接有第二燕尾滑块(383)，所述第二燕尾滑块(383)的外表面与方板(382)的外表面固定连接，所述齿条板(384)的外表面一侧固定连接有连接块(386)，所述连接块(386)的一侧设置有喷头(387)。

5.根据权利要求4所述的一种新型轴承滚子加工用表面处理装置，其特征在于：所述水箱(388)的外表面与装置本体(1)的外表面固定连接，所述水箱(388)的顶部固定安装有水泵(389)，所述水泵(389)的进水口和出水口分别连通有进水管(3810)和出水管(3811)，所述进水管(3810)远离水泵(389)的一端与水箱(388)相连通，所述出水管(3811)远离水泵(389)的一端与喷头(387)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种新型轴承滚子加工用表面处理装置，其特征在于：所述夹持装置(4)包括第三燕尾滑块(41)，所述装置本体(1)的顶部开设有第三矩形槽(5)，所述第三燕尾滑块(41)与第三矩形槽(5)的内壁滑动连接，所述第三燕尾滑块(41)的外表面顶部固定连接有辅助杆(42)，所述辅助杆(42)的外表面一侧固定连接有夹持块(43)，所述第三燕尾滑块(41)的外表面一侧固定连接有弹簧(44)，所述弹簧(44)远离第三燕尾滑块(41)的一端与第三矩形槽(5)的内壁固定连接，所述辅助杆(42)的外表面开设有卡位孔(6)，所述卡位杆(37)的外表面大小和形状与卡位孔(6)的内壁大小和形状相适配。

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