CN217666116U - 一种架空铝绞线无破股切割工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种架空铝绞线无破股切割工具,包括∩型刀架,所述∩型刀架的顶部带有螺纹通孔,所述螺纹通孔内设有丝杠,所述丝杠的一端设有第一手柄,所述丝杠的另一端通过丝杠活动连接与活动支架相连,所述活动支架的前后两侧通过销钉连接有两个圆形切刀,所述活动支架的左右两端沿着设在∩型刀架内壁上的滑道上下滑动,所述∩型刀架的底部通过活动铰链与活动下支架连接,所述活动下支架内腔的底部通过滚轮轴对称连接有两个滚轮,所述活动下支架的外壁上通过连接杆与第二手柄相连。本实用新型可以保证铝绞线切断后断面整齐、无破股松动现象,更加便于现场施工,提高了接续质量,避免了由于接续质量问题而引起遗留发热、烧断及抽签断线现象。
Description
技术领域
本实用新型属于铝绞线切割工具领域,具体涉及一种架空铝绞线无破股切割工具。
背景技术
目前在电网线路应用最广泛的就是铝绞线和钢芯铝绞线,规格一般为几十平方至几百平方毫米。钢绞线外部为多层多股铝导线绞合而成,此为导线的载流部分,内芯部分为多股钢绞线,用于承受导线的张力和保证导线的机械强度,无论是内层钢绞线还是外部的多层铝绞线,在制作过程中,层间、股间都有一定的张力,使整个导线在内部张力的作用下保持股间、层间的紧密缠绕,确保工艺标准、机械和电气性能。
现场施工架线中,在每个耐张塔都要将导线断开进行挂点端子压接,以往切割导线都是用液压剪刀、加力剪刀、大力剪子等将钢绞线和铝绞线一起切断,致使钢绞线和铝绞线的断面不整齐,存在破股现象。当进行端子压接时,很难做到与压接端子的紧密配合,严重影响工艺质量、水平和作业速度,特别是目前一些管式接续线夹的大量应用,更加要求导线端头断面的齐整光滑,不得有破股现象,否则导线一旦破股松散,严重影响接续质量,以致遗留发热、烧断及抽签断线现象,这在近年来已较多发生。为此,解决铝绞线的无破股切割对提高线路的施工质量,保障电网安全十分重要。
受钢材和铝材的物力特性所决定,用角磨机等金属切割锯片切割钢绞线效果较好,但切割铝绞线时,由于铝材的特性,将出现断面不整齐和破股现象;用大力剪刀剪断铝绞线更是造成破股,为此,实际情况是对外层铝绞线和内部钢芯绞线根据特性,采用不同方式分步切割效果最为理想。
为方便切割后的导线顺畅插入压接端子,一是保证在切割中不改变绞线的股间张力,确保绞线无破股,二是对断面边缘形成紧缩的坡口最为理想,本发明可以实现对铝绞线的无破股切割并实现上述要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,而提供一种可以保证铝绞线切断后断面整齐、铝绞线无破股现象的切割工具。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种架空铝绞线无破股切割工具,包括∩型刀架,所述∩型刀架的顶部带有螺纹通孔,所述螺纹通孔内设有丝杠,所述丝杠的一端设有第一手柄,所述丝杠的另一端通过丝杠活动连接与活动支架相连,所述活动支架的前后两侧通过销钉连接有两个圆形切刀,所述活动支架的左右两端沿着设在∩型刀架内壁上的滑道上下滑动,所述∩型刀架的底部通过活动铰链与活动下支架连接,所述活动下支架内腔的底部通过滚轮轴对称连接有两个滚轮,所述活动下支架的外壁上通过连接杆与第二手柄相连。
作为进一步的优化,所述丝杠活动连接包括丝杠底部沿圆周方向设有的凹槽和活动支架顶部用于放置丝杠的放置槽,所述放置槽相对的两侧壁上均设有连接孔,且所述连接孔的位置与凹槽的位置相对应,所述丝杠通过将铆钉插入连接孔和凹槽内与活动支架相连。
本实用新型的优点及有益效果
本实用新型是通过活动支架两侧的圆形切刀对铝绞线部分进行手动圆周切割,通过活动下支架内腔内的滚轮对导线进行夹持,在丝杠作用下,活动刀架下移,圆形切刀旋转切入,由于两侧圆形切刀之间有一定距离,所以会将圆形切刀间距内的铝导线全部切断,露出一段内部的钢绞线,为切割钢绞线留出作业空间;由于圆形切刀是旋转压入切割,切割后断面带有端头收缩的形状和压紧收边效果,无破股松动现象,所以更加便于现场后续端子压接施工,且工艺美观,提高了接续质量,避免了由于接续质量问题而引起遗留发热、烧断及抽签断线现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例所提供的整体结构示意图;
图2是本实用新型丝杠活动连接处的剖视图;
图3是本实用新型图2A处的放大图。
附图标记:∩型刀架1、螺纹通孔1-1、丝杠2、丝杠活动连接2-1、凹槽2-1-1、放置槽2-1-2、连接孔2-1-3、铆钉2-1-4、第一手柄3、活动支架4、圆形切刀 5、滑道6、活动铰链7、活动下支架8、滚轮轴9、滚轮10、连接杆11、第二手柄12和导线13。
具体实施方式
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。
需要注意的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所述,一种架空铝绞线无破股切割工具,包括∩型刀架1,所述∩型刀架1的顶部带有螺纹通孔1-1,所述螺纹通孔1-1内设有丝杠2,所述丝杠2的一端设有第一手柄3,所述丝杠2的另一端通过丝杠活动连接2-1与活动支架4的顶部相连,如图3所示,所述丝杠活动连接2-1包括丝杠2底部沿圆周方向设有的凹槽2-1-1和活动支架4顶部用于放置丝杠2的放置槽2-1-2,所述放置槽2-1-2相对的两侧壁上均设有连接孔2-1-3,且所述连接孔2-1-3的位置与凹槽2-1-1的位置相对应,所述丝杠2通过将铆钉2-1-4插入连接孔2-1-3和凹槽2-1-1内与活动支架4的顶部相连,通过旋转第一手柄3,可以使丝杠2 相对∩型刀架1上下移动,由于铆钉2-1-4是穿过连接孔2-1-3插入丝杠2下端的凹槽2-1-1内,所以丝杠2在旋转时会相对活动支架4进行旋转,而又由于铆钉2-1-4插入凹槽2-1-1内,所以丝杠2在进行上下移动时会通过凹槽2-1-1 带动铆钉2-1-4上下移动,从而带动活动支架4上下移动,所述活动支架4的前后两侧通过铆钉连接有两个圆形切刀5,活动支架4上下移动带动圆形切刀5上下移动,所述活动支架4的左右两端沿着设在∩型刀架1内壁上的滑道6上下滑动,从而使圆形切刀5调整切入深度,所述∩型刀架1的底部通过活动铰链7 与活动下支架8连接,通过所述活动铰链7可以打开和闭合活动下支架8,便于装入待切导线,所述活动下支架8内腔的底部通过滚轮轴9对称连接有两个滚轮 10,两个所述滚轮10便于同圆形切刀5一起压紧待切导线,并可以灵活的沿着待切导线圆周旋转,所述活动下支架8的外壁上通过连接杆11与第二手柄12 相连。
工作方法
首先将活动下支架8打开,将导线13放入∩型刀架1内,再将活动支架8 闭合,双手同时握住第一手柄3和第二手柄12,之后旋转第一手柄3,通过丝杠2的旋转会带动活动支架4沿着滑道6向下移动,从而带动圆形切刀5向下切入,随着圆形切刀5切入深度的不断增加,圆形切刀5与滚轮10一起压紧待切导线 13,随着丝杠2的旋入,切入深度继续增加,直至两个圆形切刀5之间的铝绞线全部切断,露出内部钢绞线,为切割钢绞线留出作业空间,则铝绞线切割完毕,而露出的内部钢绞线则可以通过金属切片角磨机切断或者选择特种专用刀片切断即可,通过本实用新型切割铝绞线,可以使铝绞线切割的断面无破股松动现象,更加便于施工,且工艺美观。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型实施例的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型实施例进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例方案的范围。
Claims (2)
1.一种架空铝绞线无破股切割工具,其特征在于:包括∩型刀架(1),所述∩型刀架(1)的顶部带有螺纹通孔(1-1),所述螺纹通孔(1-1)内设有丝杠(2),所述丝杠(2)的一端设有第一手柄(3),所述丝杠(2)的另一端通过丝杠活动连接(2-1)与活动支架(4)相连,所述活动支架(4)的前后两侧通过销钉连接有两个圆形切刀(5),所述活动支架(4)的左右两端沿着设在∩型刀架(1)内壁上的滑道(6)上下滑动,所述∩型刀架(1)的底部通过活动铰链(7)与活动下支架(8)连接,所述活动下支架(8)内腔的底部通过滚轮轴(9)对称连接有两个滚轮(10),所述活动下支架(8)的外壁上通过连接杆(11)与第二手柄(12)相连。
2.根据权利要求1所述的一种架空铝绞线无破股切割工具,其特征在于:所述丝杠活动连接(2-1)包括丝杠(2)底部沿圆周方向设有的凹槽(2-1-1)和活动支架(4)顶部用于放置丝杠(2)的放置槽(2-1-2),所述放置槽(2-1-2)相对的两侧壁上均设有连接孔(2-1-3),且所述连接孔(2-1-3)的位置与凹槽(2-1-1)的位置相对应,所述丝杠(2)通过将铆钉(2-1-4)插入连接孔(2-1-3)和凹槽(2-1-1)内与活动支架(4)相连。
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