CN217664333U - 一种流体加料装置 - Google Patents

Abstract

一种流体加料装置，包括储放单元，储放单元下端通过管道连接有出料单元；储放单元包括储放罐，储放罐的下端连通有出料管，储放罐的上端设有上盖，储放罐的上端连通地设有进料管，上盖上设有挤压机构，出料管的下端设有出料头，管道的一端连接于出料头；出料单元包括出料罐，出料罐的上下两端均安装有上盖板，位于上端的上盖板连通有进料支管，进料支管上通过螺纹连接有进料头，管道的另一端连接于进料头，出料罐上设有伸缩式出料机构，伸缩式出料机构的下端设有长条出料件。能够连续不断地进行流体材料的涂覆，从而提高了流体材料涂覆时的效率。

Description

一种流体加料装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜制备相关技术领域，尤其涉及一种流体加料装置。

背景技术

在薄膜的制备过程中，当基体材料制备完成后，需要在基体材料上涂覆对应的涂布液，而这些涂布液通常制备呈流体状态，然而涂布液在进行涂覆时，一般是将涂布液储放在储放罐内，而后通过加压的方式进行流体的流出，并将涂布液涂覆在基体材料上，但是由于储放罐内的储放的流体量有限，在进行涂覆时，当储放罐内的流体挤压殆尽时，需要暂停涂覆操作，而后向储放罐内注入新的涂布液，这种加料方式显然降低了薄膜的涂布效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种流体加料装置，以解决上述现有技术的不足，在进行薄膜涂覆时，能够连续地进行涂覆操作，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，采用以下技术：

一种流体加料装置，包括储放单元，储放单元下端通过管道连接有出料单元；

储放单元包括储放罐，储放罐的下端连通有出料管，储放罐的上端设有上盖，储放罐的上端连通地设有进料管，上盖上设有挤压机构，出料管的下端设有出料头，管道的一端连接于出料头；

出料单元包括出料罐，出料罐的上下两端均安装有上盖板，位于上端的上盖板连通有进料支管，进料支管上通过螺纹连接有进料头，管道的另一端连接于进料头，出料罐上设有伸缩式出料机构，伸缩式出料机构的下端设有长条出料件。

进一步地，挤压机构包括呈竖向分布的一对T形座，位于下端的T形座安装于上盖，T形座之间设有多根导向杆，位于上端的T形座安装有挤压电机，挤压电机的输出轴连接有挤压丝杆，挤压丝杆上螺纹连接有挤压T形板，导向杆均穿于挤压T形板上，挤压T形板上设有下推杆，下推杆穿于上盖，下推杆的下端设有挤压板，挤压板位于储放罐内。

进一步地，出料头包括通过螺纹连接于出料管的套管，套管的下端连通有出料细管，出料细管上安装有电磁控制阀，管道的一端连接于出料细管。

进一步地，伸缩式出料机构包括安装于出料罐外壁的两对轴承座，每对呈竖向分布的轴承座之间设有多根连接导杆，位于上端的一对轴承座安装有出料电机，出料电机的输出轴均连接有出料丝杆，出料丝杆上均通过螺纹连接有出料丝筒，出料丝筒的上端均设有移动板，连接导杆均穿于移动板上，出料丝筒的下端安装有一对固定件，固定件之间设有伸缩管，伸缩管的上端设有伸缩盘，伸缩盘位于出料罐内，伸缩管穿于位于下端的上盖板，伸缩管的下端通过第二出料管连通于长条出料件。

进一步地，位于下端的上盖板上设有密封环，密封环的内壁设有密封橡胶，且密封环的内壁下端设有刮环，伸缩管穿于密封环。

进一步地，伸缩管的下端设有一对外伸件，外伸件分别穿于固定件上。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型与现有技术相比而言，能够连续不断地进行涂布液的涂覆，从而提高了涂覆效率，其中在进行涂布液供料时，储放单元作为涂布液储放的部件，能够为出料单元源源不断地提供足量的涂布液，并且当储放单元中涂布液减少时方便进行流体的注料操作，出料单元通过伸缩的方式进行涂覆供料，通过这种方式能为涂布液的涂覆操作提供稳定且均匀的流体，从而能够提高流体涂覆的质量和效率，具有较强的实用性。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了A处放大图。

具体实施方式

如图1~图3所示，一种流体加料装置，包括储放单元1，储放单元1下端通过管道2连接有出料单元3，储放单元1包括储放罐10，储放罐10的下端连通有出料管12，储放罐10的上端设有上盖11，储放罐10的上端连通地设有进料管，上盖11上设有挤压机构16，出料管12的下端设有出料头，管道2的一端连接于出料头。出料头包括通过螺纹连接于出料管12的套管13，套管13的下端连通有出料细管14，出料细管14上安装有电磁控制阀15，管道2的一端连接于出料细管14。出料单元3包括出料罐20，出料罐20的上下两端均安装有上盖板21，位于上端的上盖板21连通有进料支管210，进料支管210上通过螺纹连接有进料头22，管道2的另一端连接于进料头22，出料罐20上设有伸缩式出料机构，伸缩式出料机构的下端设有长条出料件26。

当在进行操作时，操作者通过进料管向储放罐10内注入足量的流体，而后打开电磁控制阀15，并在挤压机构16的挤压作用下使得流体通过管道2向出料罐20内注入流体，当在注入流体时，通过伸缩式出料机构逐渐地向下运动，而在注料过程中，部分流体直接通过长条出料件26涂覆在基体材料上，而大部分流体将停留在出料罐20内，且当出料罐20充满流体后，伸缩式出料机构开始挤压出料罐20内的流体，并将流体从长条出料件26中挤出，而当出料罐20内的流体消耗殆尽时，即可打开电磁控制阀15，并通过挤压机构16再次向出料罐20内注入流体，如此往复直至整卷基体材料涂覆完成为止。

其中，长条出料件26可固定在固定架上，而其通过软管连接至伸缩式出料机构上，通过长条出料件26能够将涂覆材料均匀地涂覆在基体材料上。

其中，可通过在出料罐20上设置相应的液位检测器进行流体量的监测。

其中，通过电磁控制阀15可方便进行进料的启闭控制。

其中，进料管一般倾斜地设置在储放罐10上，并通过这种方式方便进行流体的注入操作。

其中，采用螺接的方式方便拆卸安装操作。

挤压机构16包括呈竖向分布的一对T形座160，位于下端的T形座160安装于上盖11，T形座160之间设有多根导向杆161，位于上端的T形座160安装有挤压电机165，挤压电机165的输出轴连接有挤压丝杆166，挤压丝杆166上螺纹连接有挤压T形板162，导向杆161均穿于挤压T形板162上，挤压T形板162上设有下推杆163，下推杆163穿于上盖11，下推杆163的下端设有挤压板164，挤压板164位于储放罐10内。

当在进行流体挤压并进行出料时，通过挤压电机165带动挤压丝杆166进行转动，挤压丝杆166的转动将带动挤压T形板162沿着导向杆161的轴向向下运动，并且当挤压T形板162向下运动时将带动挤压板164向下运动，并通过挤压板164作用于储放罐10内的流体通过管道2向出料罐20内注入流体。

伸缩式出料机构包括安装于出料罐20外壁的两对轴承座30，每对呈竖向分布的轴承座30之间设有多根连接导杆31，位于上端的一对轴承座30安装有出料电机32，出料电机32的输出轴均连接有出料丝杆33，出料丝杆33上均通过螺纹连接有出料丝筒35，出料丝筒35的上端均设有移动板34，连接导杆31均穿于移动板34上，出料丝筒35的下端安装有一对固定件25，固定件25之间设有伸缩管24，伸缩管24的上端设有伸缩盘23，伸缩盘23位于出料罐20内，伸缩管24穿于位于下端的上盖板21，伸缩管24的下端通过第二出料管240连通于长条出料件26。位于下端的上盖板21上设有密封环211，密封环211的内壁设有密封橡胶，且密封环211的内壁下端设有刮环，伸缩管24穿于密封环211。伸缩管24的下端设有一对外伸件，外伸件分别穿于固定件25上。

当出料罐20内流体储量不足时，并进行出料时，通过出料电机32带动出料丝杆33进行转动，并在出料丝杆33的转动下使得出料丝杆33进行转动，出料丝杆33的转动将带动出料丝筒35沿着连接导杆31的轴向向下运动，而出料丝筒35的向下移动将通过伸缩管24带动伸缩盘23向下运动，并在运动中逐步地增大了出料罐20内流体的储放量，此时储放罐10向出料罐20内注入流体，而此时进入的流体小部分将通过伸缩管24排出，而大部分将残留在出料罐20内，通过这种方式能为流体的挤出源源不断地供料。

当出料罐20内流体储量较多时，此时伸缩管24将在出料丝杆33的带动下向上运动，并在伸缩管24的带动下使得伸缩盘23对流体进行挤压，为流体的涂覆提供足量的流体。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种流体加料装置，其特征在于，包括储放单元（1），储放单元（1）下端通过管道（2）连接有出料单元（3）；

储放单元（1）包括储放罐（10），储放罐（10）的下端连通有出料管（12），储放罐（10）的上端设有上盖（11），储放罐（10）的上端连通地设有进料管，上盖（11）上设有挤压机构（16），出料管（12）的下端设有出料头，管道（2）的一端连接于出料头；

出料单元（3）包括出料罐（20），出料罐（20）的上下两端均安装有上盖板（21），位于上端的上盖板（21）连通有进料支管（210），进料支管（210）上通过螺纹连接有进料头（22），管道（2）的另一端连接于进料头（22），出料罐（20）上设有伸缩式出料机构，伸缩式出料机构的下端设有长条出料件（26）。

2.根据权利要求1所述的流体加料装置，其特征在于，挤压机构（16）包括呈竖向分布的一对T形座（160），位于下端的T形座（160）安装于上盖（11），T形座（160）之间设有多根导向杆（161），位于上端的T形座（160）安装有挤压电机（165），挤压电机（165）的输出轴连接有挤压丝杆（166），挤压丝杆（166）上螺纹连接有挤压T形板（162），导向杆（161）均穿于挤压T形板（162）上，挤压T形板（162）上设有下推杆（163），下推杆（163）穿于上盖（11），下推杆（163）的下端设有挤压板（164），挤压板（164）位于储放罐（10）内。

3.根据权利要求1所述的流体加料装置，其特征在于，出料头包括通过螺纹连接于出料管（12）的套管（13），套管（13）的下端连通有出料细管（14），出料细管（14）上安装有电磁控制阀（15），管道（2）的一端连接于出料细管（14）。

4.根据权利要求1所述的流体加料装置，其特征在于，伸缩式出料机构包括安装于出料罐（20）外壁的两对轴承座（30），每对呈竖向分布的轴承座（30）之间设有多根连接导杆（31），位于上端的一对轴承座（30）安装有出料电机（32），出料电机（32）的输出轴均连接有出料丝杆（33），出料丝杆（33）上均通过螺纹连接有出料丝筒（35），出料丝筒（35）的上端均设有移动板（34），连接导杆（31）均穿于移动板（34）上，出料丝筒（35）的下端安装有一对固定件（25），固定件（25）之间设有伸缩管（24），伸缩管（24）的上端设有伸缩盘（23），伸缩盘（23）位于出料罐（20）内，伸缩管（24）穿于位于下端的上盖板（21），伸缩管（24）的下端通过第二出料管（240）连通于长条出料件（26）。

5.根据权利要求4所述的流体加料装置，其特征在于，位于下端的上盖板（21）上设有密封环（211），密封环（211）的内壁设有密封橡胶，且密封环（211）的内壁下端设有刮环，伸缩管（24）穿于密封环（211）。

6.根据权利要求4所述的流体加料装置，其特征在于，伸缩管（24）的下端设有一对外伸件，外伸件分别穿于固定件（25）上。

Images