CN217655461U - 一种压力预警自动控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压力检测控制领域，尤其为一种压力预警自动控制装置，包括PLC控制器和临时储液罐，所述临时储液罐通过加液管和排液管与被检装置连通，且加液管和排液管上均设置有用于控制加、排液的电磁阀，所述加液管一端与设置在临时储液罐内的加液泵连通，被检装置内设有压力检测装置，压力检测装置将感应到被检装置内的压力信号传递给PLC控制器，PLC控制器根据接收到信号控制电磁阀以及加液泵加液、排液，通过压力感应装置感应信好，并经PLC控制器处理信号控制相关电磁阀和加液泵启停实现了压力的自动预警的自动控制，并且同时通过预警电路发出预警提醒。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力预警技术领域，具体为一种压力预警自动控制装置。
背景技术
在液氨制冷系统中，部分装置内部需要高压状态下，高压存在一定危险性，因此需要将高压控制在一定范围内，但是在系统长时间运行过程中由于元器件的老化等原因可能导致压力不能恒定在设定值的范围内，就会出现实际压力低于预设值或者高于预设值的情况下，如果工作人员不能及时发现压力异常，并根据异常进行调整，可能会损坏设备、存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压力预警自动控制装置，以解决上述背景技术指出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力预警自动控制装置，包括PLC控制器和临时储液罐，所述临时储液罐通过加液管和排液管与被检装置连通，且加液管和排液管上均设置有用于控制加、排液的电磁阀，所述加液管一端与设置在临时储液罐内的加液泵连通，被检装置内设有压力检测装置，压力检测装置将感应到被检装置内的压力信号传递给PLC控制器，PLC控制器根据接收到信号控制电磁阀以及加液泵加液、排液。
进一步作为优选，所述传压力感应装置的输出端与PLC控制器的输入端通讯相连，用以将检测的被检装置压力数据传输至PLC控制器中进行处理，所述PLC控制器的输出端与电磁阀以及加液泵电性连接，用以控制电磁阀的开启与关闭、加液泵的启停。
进一步作为优选，所述加液管上设置有向被检装置开口的单向阀A，单向阀A设置在加液管上靠近被检装置一端，所述排液管上设有向临时储液罐开口的单向阀B，单向阀B设置在排液管上靠近被检装置一端。
进一步作为优选，所述压力检测装置为压力传感器。
进一步作为优选，还包括预警电路，所述预警电路由继电器、预警灯和电源串联而成，其中所述继电器的输入端与PLC控制器的输出端电性连接，用以根据接收到的检测信号控制继电器的吸合进而控制预警电路连通。
进一步作为优选，，所述临时储液罐顶部设置有泄压阀排气，防止临时储液罐内压力过高影响被检装置排液。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，在被检装置外设置临时储液罐，根据设置在被检装置内部的压力检测装置实时检测被检装置内部的压力情况，并根据检测到的数据通过PLC控制器自动控制调节向被检装置内加液或从被检装置向临时储液罐排液，从而实现在被检装置压力变化与预设值不同是实现对被检装置内压力自动调整；
2.本实用新型与压力自动控制系统同步设置的预警电路，可以设置在被检装置内部的压力检测装置实时检测被检装置内部的压力情况，并根据检测到的数据通过PLC控制器控制预警电路自动连通，实现预警功能。
附图说明
图1为本实用新型流程示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
图中：1、临时储液罐；2、加液管；3、排液管；41/42、电磁阀；5、加液泵；6、被检装置；7、压力检测装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例请参阅图1-图2，本实用新型提供一种压力预警自动控制装置，包括PLC控制器和临时储液罐1，临时储液罐1通过加液管2和排液管3与被检装置6连通，且加液管2和排液管3上均设置有用于控制加、排液的电磁阀，加液管2一端与设置在临时储液罐1内的加液泵5连通，通过加液泵5将临时储液罐1内的液体加注到被检装置6内以增加被检装置6内液容量实现调压，被检装置6内设有压力检测装置7，以检测被检装置6内实时压力，压力检测装置7将感应到被检装置6内的压力信号传递给PLC控制器，PLC控制器根据接收到信号控制电磁阀41、42以及加液泵5加液、排液。
加液管2上设置有向被检装置6开口的单向阀A，单向阀A设置在加液管2上靠近被检装置6一端，排液管3上设有向临时储液罐1开口的单向阀B，单向阀B设置在排液管3上靠近被检装置6一端，单向阀对电磁阀可以起到有效的保护作用。
进一步，压力检测装置7的输出端与PLC控制器的输入端通讯相连，用以将检测的被检装置6压力数据传输至PLC控制器中进行处理，PLC控制器的输出端与电磁阀41、42以及加液泵5电性连接，用以控制电磁阀41、42的开启与关闭、加液泵的启停。
具体而言本实施例中，PLC控制模块包括低压控制模块和高压控制模块，其中低压控制模块用于接收压力检测装置7传来的低压数据信号，并据此控制加液管2上的电磁阀41与加液泵5启动，对被检装置6进行加液，以增加被检装置6内液容量，从而实现对被检装置6加压的目的；高压控制模块用于接收压力检测装置7传来的高压数据信号，并据此控制排液管3上的电磁阀42开启，使得被检装置6排液，以减少被检装置6内液容量，从而实现对被检装置6减压的目的。
本实施例中，还包括用于警示压力异常的预警电路，预警电路由继电器、预警灯和电源串联而成，也可以串联上警示用的蜂鸣器以增加声音警示，其中所述继电器的输入端与PLC控制器的输出端电性连接，用以根据接收到的检测信号控制继电器的吸合进而控制预警电路连通，警示压力异常。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种压力预警自动控制装置，包括PLC控制器和临时储液罐(1)，其特征在于，所述临时储液罐(1)通过加液管(2)和排液管(3)与被检装置(6)连通，且加液管(2)和排液管(3)上均设置有用于控制加、排液的电磁阀，所述加液管(2)一端与设置在临时储液罐(1)内的加液泵(5)连通，被检装置(6)内设有压力检测装置(7)，压力检测装置(7)将感应到被检装置(6)内的压力信号传递给PLC控制器，PLC控制器根据接收到信号控制电磁阀以及加液泵(5)加液、排液。
2.根据权利要求1所述的一种压力预警自动控制装置，其特征在于，所述压力检测装置(7)的输出端与PLC控制器的输入端通讯相连，用以将检测的被检装置(6)压力数据传输至PLC控制器中进行处理，所述PLC控制器的输出端与电磁阀以及加液泵(5)电性连接，用以控制电磁阀的开启与关闭、加液泵的启停。
3.根据权利要求2所述的一种压力预警自动控制装置，其特征在于，所述加液管(2)上设置有向被检装置(6)开口的单向阀A，单向阀A设置在加液管(2)上靠近被检装置(6)一端，所述排液管(3)上设有向临时储液罐(1)开口的单向阀B，单向阀B设置在排液管(3)上靠近被检装置(6)一端。
4.根据权利要求3所述的一种压力预警自动控制装置，其特征在于，所述压力检测装置(7)为压力传感器。
5.根据权利要求4所述的一种压力预警自动控制装置，其特征在于，还包括预警电路，所述预警电路由继电器、预警灯和电源串联而成，其中所述继电器的输入端与PLC控制器的输出端电性连接，用以根据接收到的检测信号控制继电器的吸合进而控制预警电路连通。
6.根据权利要求5所述的一种压力预警自动控制装置，其特征在于，所述临时储液罐(1)顶部设置有泄压阀排气，防止临时储液罐(1)内压力过高影响被检装置(6)排液。
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| CN202222059469.5U CN217655461U (zh) | 2022-08-06 | 2022-08-06 | 一种压力预警自动控制装置 |
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| CN (1) | CN217655461U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115879054A (zh) * | 2023-03-03 | 2023-03-31 | 泰安市特种设备检验研究院 | 一种基于图像处理确定液氨制冷状态的方法和装置 |
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2022
- 2022-08-06 CN CN202222059469.5U patent/CN217655461U/zh active Active
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