CN217648129U - 一种轴承压环加工用表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承压环加工用表面打磨装置，属于轴承座加工技术领域，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有空心套管，所述空心套管内活动安装有滑杆,所述滑杆上端固定安装有壳体，所述壳体右侧设置有打磨机主体，所述壳体内设置有用于驱动打磨机主体左右移动的调节机构；通过设置手轮转动带动转轴转动，转轴带动齿轮三转动，齿轮三带动齿轮二转动，齿轮二转动时带动四个调节杆滑动在弧形滑道内，四个调节杆分别带动十字滑板滑动在十字滑槽内，四个十字滑板分别带动四个弧形板相对运动实现对不同直径的工件进行固定作用，通过设置螺栓配合若干个螺纹孔实现弧形板初始距离的调节作用，整体装置灵活性强，固定效果好。

Description

一种轴承压环加工用表面打磨装置

技术领域

本实用新型属于轴承座加工技术领域，具体涉及一种轴承压环加工用表面打磨装置。

背景技术

轴承是机械设备中常用的一种零部件，能对机械运转中起到减少摩擦力的作用，轴承通过轴承压环和若干个滚珠组成，轴承压环在生产中需要对表面进行打磨。

现有的打磨装置打磨时工件不能自己转动，通常采取打磨机围绕工件转动，打磨效率低，影响整体生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承压环加工用表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的打磨装置打磨时工件不能自己转动，通常采取打磨机围绕工件转动，打磨效率低，影响整体生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承压环加工用表面打磨装置，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有空心套管，所述空心套管内活动安装有滑杆,所述滑杆上端固定安装有壳体，所述壳体右侧设置有打磨机主体，所述壳体内设置有用于驱动打磨机主体左右移动的调节机构，所述支撑架下表面固定安装有电机，且所述电机的输出轴延伸至支撑架上表面并固定安装有底座，所述底座上设置有四个弧形板，所述底座上设置有用于驱动四个弧形板相对运动的固定机构。

采用上述方案，通过设置滑杆滑动在空心套管内实现对打磨机主体的高度调节作用，通过设置调节机构实现对打磨机主体的左右位置调节，使打磨机主体能对大小直径不同的工件进行有效打磨，通过设置固定机构带动四个弧形板相对运动实现对不同直径的工件进行固定和解锁作用，配合电机带动底座转动，实现工件自转，提高打磨效率，打磨效果更好。

上述方案中，需要说明的是，电机与打磨机主体均与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述空心套管前后两侧面均开设有方形贯穿孔，所述方形贯穿孔内固定安装有若干个斜齿牙，所述滑杆底端铰接有两个连接杆，两个所述连接杆另一端均固定安装有同一个固定杆，所述固定杆与若干个斜齿牙配合使用。

采用上述方案，通过设置固定杆配合若干个斜齿牙起到对打磨机主体高度调节的解锁和锁定作用。

作为一种优选的实施方式，所述调节机构包括转杆，所述转杆转动安装在壳体内，且所述转杆一端延伸出壳体外并固定安装有把手，所述转杆外表面固定安装有齿轮一，所述壳体内滑动滑动安装有两侧带有条形滑块的齿条，所述壳体内壁开设有供两个条形滑块滑动的滑槽，所述齿条与齿轮一相啮合，所述齿条右端与打磨机主体左侧面固定连接。

采用上述方案，通过设置把手带动转杆转动，转杆带动齿轮一转动，齿轮一带动齿条左右运动实现对打磨机主体的左右位置调整作用，使打磨机适用于不同直径的工件，实用性更高。

作为一种优选的实施方式，所述壳体下表面固定安装有拱形块，所述拱形块上滑动安装有拉杆一，所述壳体上开设有供拉杆一穿过的圆形孔，所述齿条下表面开设有若干个与拉杆一配合使用的圆形凹槽一，所述拉杆一穿过圆形孔延伸至圆形凹槽一内，所述拉杆一外表面固定安装有圆形限位块一，所述拉杆一外表面套设有弹簧一，且所述弹簧一的两端分别与圆形限位块一下表面和拱形块内壁相抵接。

采用上述方案，通过设置拉杆一配合若干个圆形凹槽一和圆形孔实现对齿条带动打磨机主体运动的解锁和锁定作用，通过设置圆形限位块一实现对拉杆一的限位作用，避免拉杆一掉落，配合弹簧一，在弹簧一作用下实现对拉杆一锁定齿条运动时的支撑作用，拉杆一解锁齿条后在弹簧一的弹性作用下拉杆一复位。

作为一种优选的实施方式，所述固定机构包括齿轮二，所述齿轮二转动安装在电机输出轴的外表面，所述电机的输出轴外表面固定安装有限位环，且限位环上表面与齿轮二下表面相贴合，所述底座下表面转动安装有转轴，且所述转轴上固定安装有手轮，所述转轴外表面固定安装有齿轮三，所处齿轮三与齿轮二相啮合，所述底座上开设有四个十字滑槽，所述十字滑槽内滑动安装有十字滑板，所述弧形板滑动安装在十字滑板外表面，所述十字滑板下表面固定安装有调节杆，所述齿轮二上开设有供四个调节杆滑动的弧形滑道，所述支撑架上表面开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽内滑动安装有三个T形支撑杆，所述T形支撑杆上表面与底座下表面固定连接，所述底座下表面固定安装有方形框，所述方形框上滑动安装有拉杆二，所述转轴外表面开设有 若干个与拉杆二配合使用的圆形凹槽二，所述拉杆二外表面固定安装有圆形限位块二，所述拉杆二外表面套设有弹簧二，且所述弹簧二的两端分别与方形框内壁和圆形限位块二一侧相抵接。

采用上述方案，通过设置手轮转动带动转轴转动，转轴带动齿轮三转动，齿轮三带动齿轮二转动，齿轮二转动时带动四个调节杆滑动在弧形滑道内，四个调节杆分别带动十字滑板滑动在十字滑槽内，四个十字滑板分别带动四个弧形板相对运动实现对不同直径的工件进行固定作用，通过设置三个T形支撑杆滑动在圆形滑槽内，实现对底座运动的限位导向作用，保证底座运动的稳定性，使打磨效果好，加工工件质量高，通过设置拉杆二配合方形框对转轴转动起到锁定和解锁的作用，配合圆形限位块一对拉杆二起到限位导向作用，通过设置弹簧二对拉杆二锁定转轴运动起到支撑作用，并在拉杆二解锁转轴运动后在弹簧二的弹性作用下起到对拉杆二复位作用，通过设置限位环避免齿轮二滑动在电机输出轴上，起到对齿轮二的限位作用。

作为一种优选的实施方式，所述十字滑板下表面开设有若干个螺纹孔，其中一个所述螺纹孔内螺纹安装有螺栓，所述螺栓外表面螺纹安装有固定块，所述固定块与弧形板固定连接。

采用上述方案，通过设置螺栓配合若干个螺纹孔实现弧形板初始距离的调节作用，整体装置灵活性强，固定工件范围广，固定效果好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种轴承压环加工用表面打磨装置通过设置手轮转动带动转轴转动，转轴带动齿轮三转动，齿轮三带动齿轮二转动，齿轮二转动时带动四个调节杆滑动在弧形滑道内，四个调节杆分别带动十字滑板滑动在十字滑槽内，四个十字滑板分别带动四个弧形板相对运动实现对不同直径的工件进行固定作用，通过设置螺栓配合若干个螺纹孔实现弧形板初始距离的调节作用，整体装置灵活性强，固定工件范围广，固定效果好；

该一种轴承压环加工用表面打磨装置通过设置滑杆滑动在空心套管内实现对打磨机主体的搞对调节作用，固定杆配合若干个斜齿牙起到对打磨机主体高度调节的解锁和锁定作用，通过设置把手带动转杆转动，转杆带动齿轮一转动，齿轮一带动齿条左右运动实现对打磨机主体的左右距离调整作用，通过设置拉杆一配合若干个圆形凹槽一和圆形孔实现对齿条带动打磨机主体运动的解锁和锁定作用，通过设置拉杆二配合圆形凹槽二对转轴转动起到锁定和解锁的作用，配合圆形限位块一对拉杆二起到限位导向作用，通过设置弹簧二对拉杆二锁定转轴运动起到支撑作用，并在拉杆二解锁转轴运动后在弹簧二的弹性作用下起到对拉杆二复位作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型壳体剖面和打磨机主体的结构示意图；

图3为本实用新型壳体的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的结构示意图；

图5为本实用新型支撑架剖面的结构示意图；

图6为本实用新型底座和固定机构的结构示意图；

图7为本实用新型转轴和齿轮三的结构示意图；

图8为本实用新型的固定机构的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、空心套管；3、壳体；4、打磨机主体；5、电机；6、底座；7、弧形板；8、斜齿牙；9、连接杆；10、固定杆；11、转杆；12、齿轮一；13、齿条；14、拱形块；15、拉杆一；16、圆形限位块一；17、弹簧一；18、齿轮二；19、转轴；20、齿轮三；21、十字滑板；22、调节杆；23、T形支撑杆；24、螺栓；25、固定块；26、滑杆；27、方形框；28、拉杆二；29、圆形限位块二；30、弹簧二；31限位环。

具体实施方式

请参阅图1-8，本实用新型提供一种轴承压环加工用表面打磨装置，包括支撑架1，支撑架1上固定安装有空心套管2，空心套管2内活动安装有滑杆26，空心套管2前后两侧面均开设有方形贯穿孔，方形贯穿孔内固定安装有若干个斜齿牙8，滑杆26底端铰接有两个连接杆9，两个连接杆9另一端均固定安装有同一个固定杆10，固定杆10与若干个斜齿牙8配合使用，通过设置固定杆10配合若干个斜齿牙8起到对打磨机主体4高度调节的解锁和锁定作用；

滑杆26上端固定安装有壳体3，壳体3右侧设置有打磨机主体4，壳体3内设置有用于驱动打磨机主体4左右移动的调节机构，调节机构包括转杆11，转杆11转动安装在壳体3内，且转杆11一端延伸出壳体3外并固定安装有把手，转杆11外表面固定安装有齿轮一12，壳体3内滑动滑动安装有两侧带有条形滑块的齿条13，壳体3内壁开设有供两个条形滑块滑动的滑槽，齿条13与齿轮一12相啮合，齿条13右端与打磨机主体4左侧面固定连接，通过设置把手带动转杆11转动，转杆11带动齿轮一12转动，齿轮一12带动齿条13左右运动实现对打磨机主体4的左右位置调整作用，使打磨机适用于不同直径的工件，实用性更高；

壳体3下表面固定安装有拱形块14，拱形块14上滑动安装有拉杆一15，壳体3上开设有供拉杆一15穿过的圆形孔，齿条13下表面开设有若干个与拉杆一15配合使用的圆形凹槽一，拉杆一15穿过圆形孔延伸至圆形凹槽一内，拉杆一15外表面固定安装有圆形限位块一16，拉杆一15外表面套设有弹簧一17，且弹簧一17的两端分别与圆形限位块一16下表面和拱形块14内壁相抵接，通过设置拉杆一15配合若干个圆形凹槽一和圆形孔实现对齿条13带动打磨机主体4运动的解锁和锁定作用，通过设置圆形限位块一16实现对拉杆一15的限位作用，避免拉杆一15掉落，配合弹簧一17，在弹簧一17作用下实现对拉杆一15锁定齿条13运动时的支撑作用，拉杆一15解锁齿条13后在弹簧一17的弹性作用下拉杆一15复位；

支撑架1下表面固定安装有电机5，且电机5的输出轴延伸至支撑架1上表面并固定安装有底座6，底座6上设置有四个弧形板7，底座6上设置有用于驱动四个弧形板7相对运动的固定机构；

固定机构包括齿轮二18，齿轮二18转动安装在电机5输出轴的外表面，电机5的输出轴外表面固定安装有限位环31，且限位环31上表面与齿轮二18下表面相贴合，底座6下表面转动安装有转轴19，且转轴19上固定安装有手轮，转轴19外表面固定安装有齿轮三20，所处齿轮三20与齿轮二18相啮合，底座6上开设有四个十字滑槽，十字滑槽内滑动安装有十字滑板21，弧形板7滑动安装在十字滑板21外表面，十字滑板21下表面固定安装有调节杆22，齿轮二18上开设有供四个调节杆22滑动的弧形滑道，支撑架1上表面开设有圆形滑槽，圆形滑槽内滑动安装有三个T形支撑杆23，T形支撑杆23上表面与底座6下表面固定连接，底座6下表面固定安装有方形框27，方形框27上滑动安装有拉杆二28，转轴19外表面开设有 若干个与拉杆二28配合使用的圆形凹槽二，拉杆二28外表面固定安装有圆形限位块二29，拉杆二28外表面套设有弹簧二30，且弹簧二30的两端分别与方形框27内壁和圆形限位块二29一侧相抵接；

通过设置手轮转动带动转轴19转动，转轴19带动齿轮三20转动，齿轮三20带动齿轮二18转动，齿轮二18转动时带动四个调节杆22滑动在弧形滑道内，四个调节杆22分别带动十字滑板21滑动在十字滑槽内，四个十字滑板21分别带动四个弧形板7相对运动实现对不同直径的工件进行固定作用，通过设置三个T形支撑杆23滑动在圆形滑槽内，实现对底座6运动的限位导向作用，保证底座6运动的稳定性，使打磨效果好，加工工件质量高，通过设置拉杆二28配合方形框27对转轴19转动起到锁定和解锁的作用，配合圆形限位块一16对拉杆二28起到限位导向作用，通过设置弹簧二30对拉杆二28锁定转轴19运动起到支撑作用，并在拉杆二28解锁转轴19运动后在弹簧二30的弹性作用下起到对拉杆二28复位作用，通过设置限位环31避免齿轮二18滑动在电机的输出轴上，起到对齿轮二18的限位作用；

十字滑板21下表面开设有若干个螺纹孔，其中一个螺纹孔内螺纹安装有螺栓24，螺栓24外表面螺纹安装有固定块25，固定块25与弧形板7固定连接，通过设置螺栓24配合若干个螺纹孔实现弧形板7初始距离的调节作用，整体装置灵活性强，固定工件范围广，固定效果好。

在使用时，首先转动螺栓24解锁固定块25，根据此次打磨的工件大小调整四个弧形板7的初始位置，调整好后转动螺栓24锁定固定块25，然后拉动拉杆二28，拉杆二28远离圆形凹槽二解锁转轴19，然后转动手轮，手轮转动带动转轴19转动，转轴19带动齿轮三20转动，齿轮三20带动齿轮二18转动，齿轮二18转动时带动四个调节杆22滑动在弧形滑道内，四个调节杆22分别的带动十字滑板21滑动在十字滑槽内，四个十字滑板21分别带动四个弧形板7相对运动，调整到合适位置时将工件套在四个弧形板7外表面，然后继续转动手轮固定工件，然后松开拉杆二28，在弹簧二30的弹性作用下拉杆二28复位，然后滑动滑杆26调整到打磨机主体4的高度与工件相对应时，将固定杆10卡在对应的斜齿牙8上，然后拉动拉杆一15解锁齿条13运动，然后转动把手，把手带动转杆11转动，转杆11带动齿轮一12转动，齿轮一12带动齿条13左右运动，调节至打磨机主体4的打磨位置与工件相贴合时停止转动把手，然后松开拉杆一15，在弹簧一17的弹性作用下拉杆一15复位锁定打磨机主体4运动，然后同时启动打磨机主体4和电机5对工件进行打磨，打磨完成后同时关闭打磨机主体和电机5，然后拉动拉杆二28解锁手轮，然后转动手轮解锁工件，将打磨好的工件取出。

Claims (6)

1.一种轴承压环加工用表面打磨装置，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）上固定安装有空心套管（2），所述空心套管（2）内活动安装有滑杆（26）,所述滑杆（26）上端固定安装有壳体（3），所述壳体（3）右侧设置有打磨机主体（4），所述壳体（3）内设置有用于驱动打磨机主体（4）左右移动的调节机构，所述支撑架（1）下表面固定安装有电机（5），且所述电机（5）的输出轴延伸至支撑架（1）上表面并固定安装有底座（6），所述底座（6）上设置有四个弧形板（7），所述底座（6）上设置有用于驱动四个弧形板（7）相对运动的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种轴承压环加工用表面打磨装置，其特征在于：所述空心套管（2）前后两侧面均开设有方形贯穿孔，所述方形贯穿孔内固定安装有若干个斜齿牙（8），所述滑杆（26）底端铰接有两个连接杆（9），两个所述连接杆（9）另一端均固定安装有同一个固定杆（10），所述固定杆（10）与若干个斜齿牙（8）配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种轴承压环加工用表面打磨装置，其特征在于：所述调节机构包括转杆（11），所述转杆（11）转动安装在壳体（3）内，且所述转杆（11）一端延伸出壳体（3）外并固定安装有把手，所述转杆（11）外表面固定安装有齿轮一（12），所述壳体（3）内滑动滑动安装有两侧带有条形滑块的齿条（13），所述壳体（3）内壁开设有供两个条形滑块滑动的滑槽，所述齿条（13）与齿轮一（12）相啮合，所述齿条（13）右端与打磨机主体（4）左侧面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴承压环加工用表面打磨装置，其特征在于：所述壳体（3）下表面固定安装有拱形块（14），所述拱形块（14）上滑动安装有拉杆一（15），所述壳体（3）上开设有供拉杆一（15）穿过的圆形孔，所述齿条（13）下表面开设有若干个与拉杆一（15）配合使用的圆形凹槽一，所述拉杆一（15）穿过圆形孔延伸至圆形凹槽一内，所述拉杆一（15）外表面固定安装有圆形限位块一（16），所述拉杆一（15）外表面套设有弹簧一（17），且所述弹簧一（17）的两端分别与圆形限位块一（16）下表面和拱形块（14）内壁相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承压环加工用表面打磨装置，其特征在于：所述固定机构包括齿轮二（18），所述齿轮二（18）转动安装在电机（5）输出轴的外表面，所述电机（5）的输出轴外表面固定安装有限位环（31），且限位环（31）上表面与齿轮二（18）下表面相贴合，所述底座（6）下表面转动安装有转轴（19），且所述转轴（19）上固定安装有手轮，所述转轴（19）外表面固定安装有齿轮三（20），所处齿轮三（20）与齿轮二（18）相啮合，所述底座（6）上开设有四个十字滑槽，所述十字滑槽内滑动安装有十字滑板（21），所述弧形板（7）滑动安装在十字滑板（21）外表面，所述十字滑板（21）下表面固定安装有调节杆（22），所述齿轮二（18）上开设有供四个调节杆（22）滑动的弧形滑道，所述支撑架（1）上表面开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽内滑动安装有三个T形支撑杆（23），所述T形支撑杆（23）上表面与底座（6）下表面固定连接，所述底座（6）下表面固定安装有方形框（27），所述方形框（27）上滑动安装有拉杆二（28），所述转轴（19）外表面开设有若干个与拉杆二（28）配合使用的圆形凹槽二，所述拉杆二（28）外表面固定安装有圆形限位块二（29），所述拉杆二（28）外表面套设有弹簧二（30），且所述弹簧二（30）的两端分别与方形框（27）内壁和圆形限位块二（29）一侧相抵接。

6.根据权利要求5所述的一种轴承压环加工用表面打磨装置，其特征在于：所述十字滑板（21）下表面开设有若干个螺纹孔，其中一个所述螺纹孔内螺纹安装有螺栓（24），所述螺栓（24）外表面螺纹安装有固定块（25），所述固定块（25）与弧形板（7）固定连接。

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