CN217635591U - 一种二氧化硫转化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二氧化硫转化装置，包括沸腾炉体、与其输入端连通的入料箱，所述入料箱的内部轴承穿设有转轴，所述转轴的输入端焊接有电机，所述转轴位于入料箱内腔端焊接有主动粉碎辊，且主动粉碎辊另一端轴承连接至入料箱内壁，所述主动粉碎辊的外壁卡接有传送齿带，所述传送齿带的内壁卡接有从动粉碎辊，且从动粉碎辊两端均轴承连接至入料箱内壁，所述入料箱的内壁焊接有过滤板，且过滤板位于主动粉碎辊与从动粉碎辊正下方；使用者可将大块硫化矿入料时可驱动电机带动主动粉碎辊与从动粉碎辊对其粉碎，随后由过滤板对硫化矿进行过滤将粉碎后细小硫化矿进行加热，有利于硫化矿充分加热节省装置燃料消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及二氧化硫加工技术领域，特别是涉及一种二氧化硫转化装置。
背景技术
二氧化硫在加工时需要使用到沸腾炉，由沸腾炉用固体流态化技术焙烧硫化矿的装置，焙烧过程有反应热放出，产生含有二氧化硫的气体主要用来制造硫酸，矿渣则用作冶金原料；现有沸腾炉在使用时大多对大块硫化矿进行加热反应，导致硫化矿受热不均匀且消耗大量热量浪费燃料，为此我们提出一种二氧化硫转化装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种二氧化硫转化装置，通过设置的入料箱、电机、主动粉碎辊、从动粉碎辊与过滤板，使用者可将大块硫化矿入料时可驱动电机带动主动粉碎辊与从动粉碎辊对其粉碎，随后由过滤板对硫化矿进行过滤将粉碎后细小硫化矿进行加热，有利于硫化矿充分加热节省装置燃料消耗。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种二氧化硫转化装置，包括沸腾炉体、与其输入端连通的入料箱，所述入料箱的内部轴承穿设有转轴，所述转轴的输入端焊接有电机，所述转轴位于入料箱内腔端焊接有主动粉碎辊，且主动粉碎辊另一端轴承连接至入料箱内壁，所述主动粉碎辊的外壁卡接有传送齿带，所述传送齿带的内壁卡接有从动粉碎辊，且从动粉碎辊两端均轴承连接至入料箱内壁，所述入料箱的内壁焊接有过滤板，且过滤板位于主动粉碎辊与从动粉碎辊正下方。
优选的，所述沸腾炉体的内部设有燃烧筒，所述燃烧筒的内部连通有排风组件，所述排风组件包括与燃烧筒连通的排风管，所述排风管的输入端连通有鼓风机。
优选的，所述沸腾炉体的外壁一侧设有控制面板，且控制面板信号连接电机。
优选的，所述沸腾炉体的外壁焊接有支撑架，且支撑架的内部设有配重块。
优选的，所述沸腾炉体的内部设有存料筒，所述存料筒的顶端连通入料箱，且存料筒的底端连通燃烧筒。
优选的，所述沸腾炉体的内部设有排烟管，且排烟管的底端与存料筒连通。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：通过设置的入料箱、电机、主动粉碎辊、从动粉碎辊与过滤板，使用者可将大块硫化矿入料时可驱动电机带动主动粉碎辊与从动粉碎辊对其粉碎，随后由过滤板对硫化矿进行过滤将粉碎后细小硫化矿进行加热，有利于硫化矿充分加热节省装置燃料消耗；
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中排风组件内部结构示意图；
图3为本实用新型图1中入料箱内部结构拆分示意图；
其中：1、沸腾炉体；2、支撑架；3、燃烧筒；4、存料筒；5、入料箱；6、排风组件；7、排烟管；8、过滤板；9、电机；10、转轴；11、传送齿带；12、主动粉碎辊；13、从动粉碎辊；61、鼓风机；62、排风管。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-图3所示，一种二氧化硫转化装置，包括沸腾炉体1、与其输入端连通的入料箱5，所述入料箱5的内部轴承穿设有转轴10，所述转轴10的输入端焊接有电机9，所述转轴10位于入料箱5内腔端焊接有主动粉碎辊12，且主动粉碎辊12另一端轴承连接至入料箱5内壁，所述主动粉碎辊12的外壁卡接有传送齿带11，所述传送齿带11的内壁卡接有从动粉碎辊13，且从动粉碎辊13两端均轴承连接至入料箱5内壁，所述入料箱5的内壁焊接有过滤板8，且过滤板8位于主动粉碎辊12与从动粉碎辊13正下方；具体的：所述沸腾炉体1的内部设有存料筒4，所述存料筒4的顶端连通入料箱5，且存料筒4的底端连通燃烧筒3；
工作原理：使用者首先将大块硫化矿倒入入料箱5内部，随后驱动电机9，使电机9带动与其焊接的转轴10进行转动，如图3所示，此时转轴10转动联动主动粉碎辊12位于入料箱5内腔进行转动，主动粉碎辊12转动带动与其卡接的传送齿带11移动并且传送齿带11移动带动从动粉碎辊13在入料箱5内腔进行转动，主动粉碎辊12与从动粉碎辊13转动将进入入料箱5内部的大块硫化矿进行粉碎，最终由过滤板8对粉碎后的硫化矿进行过滤，小块硫化矿透过过滤板8进入沸腾炉体1内部燃烧筒3进行加热反应，有利于硫化矿充分加热节省装置燃料消耗。
如图2所示，所述沸腾炉体1的内部设有燃烧筒3，所述燃烧筒3的内部连通有排风组件6，所述排风组件6包括与燃烧筒3连通的排风管62，所述排风管62的输入端连通有鼓风机61；使用者可通过驱动鼓风机61，由鼓风机61向与其连通的排风管62输入风力，最终由排风管62将风力灌入燃烧筒3助燃。
如图1所示，所述沸腾炉体1的外壁一侧设有控制面板，且控制面板信号连接电机9；使用者可通过按压控制面板内部控制按钮，由控制面板将信号传递至电机9，进而对电机9进行不同功能操作。
如图1所示，所述沸腾炉体1的外壁焊接有支撑架2，且支撑架2的内部设有配重块；通过将内部设有配重块的支撑架2焊接至沸腾炉体1外壁，有利于增加支撑架2对沸腾炉体1支撑稳定性。
如图1所示，所述沸腾炉体1的内部设有排烟管7，且排烟管7的底端与存料筒4连通；通过将排烟管7底端与存料筒4连通，有利于存料筒4由燃烧筒3输入风力时输入排烟管7将烟送出沸腾炉体1。
在尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物。
Claims (6)
1.一种二氧化硫转化装置，包括沸腾炉体(1)、与其输入端连通的入料箱(5)，其特征在于：所述入料箱(5)的内部轴承穿设有转轴(10)，所述转轴(10)的输入端焊接有电机(9)，所述转轴(10)位于入料箱(5)内腔端焊接有主动粉碎辊(12)，且主动粉碎辊(12)另一端轴承连接至入料箱(5)内壁，所述主动粉碎辊(12)的外壁卡接有传送齿带(11)，所述传送齿带(11)的内壁卡接有从动粉碎辊(13)，且从动粉碎辊(13)两端均轴承连接至入料箱(5)内壁，所述入料箱(5)的内壁焊接有过滤板(8)，且过滤板(8)位于主动粉碎辊(12)与从动粉碎辊(13)正下方。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化硫转化装置，其特征在于：所述沸腾炉体(1)的内部设有燃烧筒(3)，所述燃烧筒(3)的内部连通有排风组件(6)，所述排风组件(6)包括与燃烧筒(3)连通的排风管(62)，所述排风管(62)的输入端连通有鼓风机(61)。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化硫转化装置，其特征在于：所述沸腾炉体(1)的外壁一侧设有控制面板，且控制面板信号连接电机(9)。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化硫转化装置，其特征在于：所述沸腾炉体(1)的外壁焊接有支撑架(2)，且支撑架(2)的内部设有配重块。
5.根据权利要求1所述的一种二氧化硫转化装置，其特征在于：所述沸腾炉体(1)的内部设有存料筒(4)，所述存料筒(4)的顶端连通入料箱(5)，且存料筒(4)的底端连通燃烧筒(3)。
6.根据权利要求1所述的一种二氧化硫转化装置，其特征在于：所述沸腾炉体(1)的内部设有排烟管(7)，且排烟管(7)的底端与存料筒(4)连通。
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2022
- 2022-04-15 CN CN202220873347.7U patent/CN217635591U/zh active Active
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