CN217630227U - 一种废弃水井全井封填结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废井处理技术领域，公开了一种废弃水井全井封填结构，包括深井，所述深井从上到下依次填充有原位土层、第一砂砾互层、粘性土层、第二砂砾互层和水泥浆层，深井的井口处设置有密封组件，所述密封组件包括插杆，插杆设置有四个。本实用新型的原位土层、第一砂砾互层、粘性土层、第二砂砾互层和水泥浆层分别对应包气带、潜水层、隔水层、承压层和基岩，形成稳定的地质结构，规避地下水渗滤污染；插杆插入到井口处，挡板通过竖杆进行限位，可增加挡板安装的稳定性，可对行人进行保护，插环可对圆板进行定位安装，通过开槽可方便对挡板进行搬运，盖板可对开槽进行遮盖，顶部覆盖有水泥，可防止人员开启。

Description

一种废弃水井全井封填结构

技术领域

本实用新型涉及废井处理技术领域，具体是一种废弃水井全井封填结构。

背景技术

为满足社会经济发展过程中的工农业生产及生活用水需求，工矿企业及村镇居民大量开挖地下水井，过去几十年间形成了大量生活饮用水井、农业灌溉水井、市政供水井、消防应急井、单位自备井等，随着使用时间延长，由于水位下降、井管破损、井孔淤堵、闲置弃用等原因，许多井已经报废或者已经达到必须关停的条件，报废的取水井如果不进行合理的处理，很容易成为地下水污染及其他次生灾害的途径/诱因，同时，受区域地下水资源优化管理所需，部分取水井应实施关停封填以实现压采和限采。因此，如何科学有效地进行废弃水井全井封填，是本领域亟待解决的工程技术问题。

针对这种情况，本领域技术人员提供了一种废弃水井全井封填结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废弃水井全井封填结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废弃水井全井封填结构，包括深井，所述深井从上到下依次填充有原位土层、第一砂砾互层、粘性土层、第二砂砾互层和水泥浆层，深井的井口处设置有密封组件。

所述密封组件包括插杆，插杆设置有四个，且四个插杆对称的横向插接在井口的内侧面，插杆的一侧固定安装有连接块，连接块的顶部固定安装有竖杆，四个竖杆共同套设有挡板，井口的上方设置有圆板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板上对称的开设有两个开槽，挡板的顶部中央活动插接有盖板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆板的底部固定安装有插环，插环插接在井口处的地面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板的顶部和圆板的底部之间填充有粘性土。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆板的上方通过水泥密封，且水泥密封的高度等于井口处地面的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、原位土层、第一砂砾互层、粘性土层、第二砂砾互层和水泥浆层分别对应包气带、潜水层、隔水层、承压层和基岩，形成稳定的地质结构，规避地下水渗滤污染；

2、插杆插入到井口处，挡板通过竖杆进行限位，可增加挡板安装的稳定性，可对行人进行保护，插环可对圆板进行定位安装，通过开槽可方便对挡板进行搬运，盖板可对开槽进行遮盖，顶部覆盖有水泥，可防止人员开启。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型的挡板俯视结构示意图；

图3为本实用新型的圆板结构示意图。

图中：1、深井；2、密封组件；11、原位土层；12、第一砂砾互层；13、粘性土层；14、第二砂砾互层；15、水泥浆层；21、插杆；22、连接块；23、竖杆；24、盖板；25、圆板；26、插环；27、挡板；28、开槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～3，本实用新型实施例如下：

一种废弃水井全井封填结构，包括深井1，深井1从上到下依次填充有原位土层11、第一砂砾互层12、粘性土层13、第二砂砾互层14和水泥浆层15，深井1的井口处设置有密封组件2。

密封组件2包括插杆21，插杆21设置有四个，且四个插杆21对称的横向插接在井口的内侧面，插杆21的一侧固定安装有连接块22，连接块22的顶部固定安装有竖杆23，四个竖杆23共同套设有挡板27，井口的上方设置有圆板25。

在图1和图2中：挡板27上对称的开设有两个开槽28，挡板27的顶部中央活动插接有盖板24，可进行阻隔，防止粘性土从开槽28落下。

在图1和图3中：圆板25的底部固定安装有插环26，插环26插接在井口处的地面，可进行限位固定。

在图1中：挡板27的顶部和圆板25的底部之间填充有粘性土；圆板25的上方通过水泥密封，且水泥密封的高度等于井口处地面的高度。

本实用新型的工作原理是：原位土层11、第一砂砾互层12、粘性土层13、第二砂砾互层14和水泥浆层15分别对应包气带、潜水层、隔水层、承压层和基岩，形成稳定的地质结构，规避地下水渗滤污染；

基岩不透水管段：应采用水泥浆灌浆回填，水泥浆水灰比宜为0.5～1.2，用灰浆泵通过管道注浆，灌浆压力不宜小于0.5MPa，注浆管插入井底，保持在浆液面下2m以上，随灌随提注浆管；

潜水含水层及承压含水层：含水层回填介质宜选用采用原位井水清洗过的砂或砾石，其直径不超过2.5mm，保持含水层渗透性能的连续性，砂砾互层最大粒径不应大于50mm，并不超过井径的10％，不应含有植物残体、垃圾等杂质，级配砂石应级配良好，不应含有机杂质，含水率不应大于15％；

隔水层：为避免多层地下水交叉串层污染，隔水层宜采用粘性土回填，粘土宜选用天然、无杂质和高塑性粘土，含水率应小于20％，粘土做成球(块)状，大小宜为20mm～30mm，并应在半干状态下缓慢填入，隔水层粘性土回填段应该超过隔水层顶底板至少1m，具体情况视实际地层条件而定，总体原则为应尽量上下延展以有效阻隔全部隔水层厚度；

包气带：地下水位线以上到井管切除的部分回填原位土与粘性土混合物，回填应缓慢、均匀、密实，填埋过程中，应不断加水(一般每5m应回灌清水)，保证湿法充填，避免裹气回填导致地层稳定沉降过程减慢、填充不密实、后续发生地面沉陷，有特殊要求的应采用分层夯实回填；

插杆21插入到井口处，挡板27通过竖杆23进行限位，可增加挡板27安装的稳定性，可对行人进行保护，插环26可对圆板25进行定位安装，通过开槽28可方便对挡板27进行搬运，盖板24可对开槽28进行遮盖，顶部覆盖有水泥，可防止人员开启。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种废弃水井全井封填结构，包括深井(1)，其特征在于，所述深井(1)从上到下依次填充有原位土层(11)、第一砂砾互层(12)、粘性土层(13)、第二砂砾互层(14)和水泥浆层(15)，深井(1)的井口处设置有密封组件(2)；

所述密封组件(2)包括插杆(21)，插杆(21)设置有四个，且四个插杆(21)对称的横向插接在井口的内侧面，插杆(21)的一侧固定安装有连接块(22)，连接块(22)的顶部固定安装有竖杆(23)，四个竖杆(23)共同套设有挡板(27)，井口的上方设置有圆板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种废弃水井全井封填结构，其特征在于，所述挡板(27)上对称的开设有两个开槽(28)，挡板(27)的顶部中央活动插接有盖板(24)。

3.根据权利要求1所述的一种废弃水井全井封填结构，其特征在于，所述圆板(25)的底部固定安装有插环(26)，插环(26)插接在井口处的地面。

4.根据权利要求1所述的一种废弃水井全井封填结构，其特征在于，所述挡板(27)的顶部和圆板(25)的底部之间填充有粘性土。

5.根据权利要求1所述的一种废弃水井全井封填结构，其特征在于，所述圆板(25)的上方通过水泥密封，且水泥密封的高度等于井口处地面的高度。

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