CN217629044U - 一种夹克生产用去褶皱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种夹克生产用去褶皱装置，包括箱体和位于箱体左右两侧均安装的收放布装置，以及箱体顶部安装的下压装置，所述箱体的内底壁安装有加热箱，加热箱的顶部固定有导热箱，导热箱的顶部设置有热传导组件。该夹克生产用去褶皱装置，通过加热箱能够将导热箱中的水源加热，因此在热传导组件的作用下，能够将热量导出进行熨烫，从而起到去褶皱，同时在自动上水组件中能够检测导热箱中的水位，当水位较少后，自动进行供水，从而降低工作人员的劳动量，同时能够提高工作的效率，并且能够通过余热回收组件的作用下，能够将箱体中的热量回收，同时能够度水箱中的水进行加热，因此能够充分利用余热，从而达到节约资源的效果。

Description

一种夹克生产用去褶皱装置

技术领域

本实用新型涉及服装生产技术领域，具体为一种夹克生产用去褶皱装置。

背景技术

服装生产是泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程，其中服装生产中也包括夹克生产。

目前，现有夹克生产用去褶皱装置在使用时，存在着一定的不足之处，不能使余热进行回收再次利用，因此会导致资源的浪费，并且不能自动对其进行检测加水，因此需要人工进行个更换，从而会加大工作人员的劳动量，从而降低了工作的效率，故而提出一种夹克生产用去褶皱装置来解决上述所提出的问题。

发明内容

本实用新型针对以上问题，提出一种夹克生产用去褶皱装置来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种夹克生产用去褶皱装置，包括箱体和位于箱体左右两侧均安装的收放布装置，以及箱体顶部安装的下压装置，所述箱体的内底壁安装有加热箱，加热箱的顶部固定有导热箱，导热箱的顶部设置有热传导组件，所述导热箱的内部设置有自动上水组件，所述箱体的顶部固定有水箱，水箱与箱体之间设置有余热回收组件。

为了实现热传导，作为本实用新型的一种夹克生产用去褶皱装置，优选的，所述热传导组件包括位于导热箱顶部固定的熨烫板，以及熨烫板底部固定有若干个等距离排列分布的导热板。

为了监控水位和自动上水的作用，作为本实用新型的一种夹克生产用去褶皱装置，优选的，所述自动上水组件包括位于导热箱内部连接的固定柱，固定柱外侧滑动连接的浮块，浮块外侧固定的按压柱，导热箱内底壁安装的触控传感器，以及导热箱一侧与浮块设置的限位组件。

为了起到防止浮块自转，作为本实用新型的一种夹克生产用去褶皱装置，优选的，所述限位组件包括位于导热箱左侧壁开设的限位槽，以及限位槽内部滑动连接有与浮块固定连接的限位块。

为了起到定量供水的作用，作为本实用新型的一种夹克生产用去褶皱装置，优选的，所述导热箱的背面固定连接有与水箱相连通的导水管，导水管的外侧固定安装有电控阀门。

为了实现余热回收利用的作用，作为本实用新型的一种夹克生产用去褶皱装置，优选的，所述余热回收组件包括位于箱体顶部安装的风扇，风扇顶部固定连接有可延伸至水箱内部的导气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够对导热箱中的水源进行检测，当水位较少时，会触发触控传感器，能够从够实现自动供水，并且能够对余热进行回收再次利用，从而能够节约资源。

该夹克生产用去褶皱装置，通过加热箱能够将导热箱中的水源加热，因此在热传导组件的作用下，能够将热量导出进行熨烫，从而起到去褶皱，同时在自动上水组件中能够检测导热箱中的水位，当水位较少后，自动进行供水，从而降低工作人员的劳动量，同时能够提高工作的效率，并且能够通过余热回收组件的作用下，能够将箱体中的热量回收，同时能够度水箱中的水进行加热，因此能够充分利用余热，从而达到节约资源的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹克生产用去褶皱装置的图1中A处局部放大图。

图中：1箱体、2收放布装置、3下压装置、4加热箱、5导热箱、6熨烫板、7导热板、8触控传感器、9固定柱、10浮块、11按压柱、12限位槽、13限位块、14风扇、15导气管、16水箱、17导水管、18电控阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，一种夹克生产用去褶皱装置，包括箱体1和位于箱体1左右两侧均固定安装的收放布装置2，以及箱体1顶部固定安装的下压装置3，下压装置3是由液压缸和压板组合而成，箱体1的内底壁固定安装有加热箱4，加热箱4的顶部固定连接有导热箱5，加热箱4中的加热块位于导热箱5的内底壁，导热箱5的顶部设置有热传导组件，导热箱5的内部设置有自动上水组件，箱体1的顶部固定连接有水箱16，水箱16的顶部开设有通孔，水箱16的左侧固定连接有外接管，水箱16与箱体1之间设置有余热回收组件。

本实施例中：加热箱4能够将导热箱5的内部水源进行加热处理，同时在配合热传导组件的作用下，能够将热水中的热量进行传导进行熨烫，同时在自动上水组件的作用下，能够对导热箱5中的水源进行监控，能够实现自动供水，并且在余热回收组件的作用下，能够将箱体1中的余热导入进水箱16中，从而能够起到对内部水源进行加热。

作为本实用新型的一种技术优化方案，热传导组件包括位于导热箱5顶部固定连接的熨烫板6，熨烫板6的顶部开设有若干个等距离排列分布的通孔，以及熨烫板6底部固定连接有若干个等距离排列分布的导热板7。

本实施例中：在加热箱4的作用下，能够将导热箱5中的水源进行加热，同时在导热板7的作用下，能够将水中的热量传导至熨烫板6上，然后在配合下压装置3，从而能够启动对夹克布料进行去褶皱，同时多余的热量会通过熨烫板6上的通孔导出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，自动上水组件包括位于导热箱5内部固定连接的固定柱9，固定柱9外侧滑动连接的浮块10，浮块10右侧固定连接的按压柱11，按压柱11呈L字形，导热箱5内底壁固定安装的触控传感器8，触控传感器8的输出端与电控阀门18的输入端电连接，触控传感器8与按压柱11呈垂直对称分布，以及导热箱5一侧与浮块10设置的限位组件。

本实施例中：水源在加热的工程中，会逐渐蒸发，因此水源会逐渐减少，因此浮块10根据水量漂浮，当水量过低时，因此会带动按压柱11与触控传感器8进行接触触发供水，因此能够有效监控导热箱5内部的水位。

作为本实用新型的一种技术优化方案，限位组件包括位于导热箱5左侧壁开设的限位槽12，以及限位槽12内部滑动连接有与浮块10固定连接的限位块13。

本实施例中：在限位槽12与限位块13的作用下，能够避免浮块10在固定柱9上自转，因此能够使按压柱11始终与触控传感器8呈垂直对称分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，导热箱5的背面固定连接有与水箱16相连通的导水管17，导水管17的外侧固定安装有电控阀门18。

本实施例中：当触控传感器8触发电控阀门18时，在导水管17的作用下，能够带动水箱16中的水源导入进导热箱5中，从而实现自动供水。

作为本实用新型的一种技术优化方案，余热回收组件包括位于箱体1顶部固定安装的风扇14，风扇14顶部固定连接有可延伸至水箱16内底壁的导气管15。

本实施例中：通过风扇14的运行，能够将箱体1中的热量导入进水箱16中，因此能够将水箱16中的水源进行加热处理，因此能够在供水时，减少加热的时间，从而能够提高生产的效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过箱体1左右两侧的收放布装置2输送夹克布匹，同时提前启动加热箱4将导热箱5中的水源加热，在导热板7的作用下，能够将热量导入到熨烫板6中，然后在配合下压装置3，从而能够起到对夹克布匹进行去褶皱，在熨烫过程中，导热箱5的水源逐渐会减少，因此浮块10跟随水量而漂浮，同时限位块13和限位槽12起到对浮块10进行限位，避免浮块10发生自转，当浮块10下移时，会带动按压柱11对触控传感器8进行接触，因此触控传感器8通过电连接，启动电控阀门18，因此导水管17能够将水箱16中的水源导出，从而起到自动供水，并且在风扇14的作用下，能够将熨烫使，箱体1内部的热量抽离，然后通过导气管15导入进水箱16的内部，因此能够对水箱16内部的水源进行加热，因此能够减少加热的时间，从而提高生产的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种夹克生产用去褶皱装置，包括箱体(1)和位于箱体(1)左右两侧均安装的收放布装置(2)，以及箱体(1)顶部安装的下压装置(3)，其特征在于：所述箱体(1)的内底壁安装有加热箱(4)，加热箱(4)的顶部固定有导热箱(5)，导热箱(5)的顶部设置有热传导组件，所述导热箱(5)的内部设置有自动上水组件，所述箱体(1)的顶部固定有水箱(16)，水箱(16)与箱体(1)之间设置有余热回收组件。

2.根据权利要求1所述的一种夹克生产用去褶皱装置，其特征在于：所述热传导组件包括位于导热箱(5)顶部固定的熨烫板(6)，以及熨烫板(6)底部固定有若干个等距离排列分布的导热板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种夹克生产用去褶皱装置，其特征在于：所述自动上水组件包括位于导热箱(5)内部连接的固定柱(9)，固定柱(9)外侧滑动连接的浮块(10)，浮块(10)外侧固定的按压柱(11)，导热箱(5)内底壁安装的触控传感器(8)，以及导热箱(5)一侧与浮块(10)设置的限位组件。

4.根据权利要求3所述的一种夹克生产用去褶皱装置，其特征在于：所述限位组件包括位于导热箱(5)左侧壁开设的限位槽(12)，以及限位槽(12)内部滑动连接有与浮块(10)固定连接的限位块(13)。

5.根据权利要求3所述的一种夹克生产用去褶皱装置，其特征在于：所述导热箱(5)的背面固定连接有与水箱(16)相连通的导水管(17)，导水管(17)的外侧固定安装有电控阀门(18)。

6.根据权利要求1所述的一种夹克生产用去褶皱装置，其特征在于：所述余热回收组件包括位于箱体(1)顶部安装的风扇(14)，风扇(14)顶部固定连接有可延伸至水箱(16)内部的导气管(15)。

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