CN217627889U - 臭氧催化氧化联合碳素纤维组合填料滤池一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了臭氧催化氧化联合碳素纤维组合填料滤池一体化设备，包括一个滤池设备主体、两个固定组件和一个调节组件，所述滤池设备主体的上表面设置有密封盖，所述滤池设备主体的外表面设置有出水管和进水管，所述滤池设备主体的内部设置有两个固定座。本实用新型的有益效果是：根据需要处理的废水量时，在调节组件的作用下，使得进入填料框内部的填料的量处于一个合适的量，从而使得对废水的处理效率较好，同时根据填料框内部的填料量，在固定组件的作用下，使得填料框与固定座相连接，且处于中心位置，便于处理效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滤池，具体为臭氧催化氧化联合碳素纤维组合填料滤池一体化设备，属于滤池技术领域。
背景技术
滤池是用于过滤的目的，有的用来去除水中的悬浮物，以获得浊度更低的水，有的是用来去掉污泥中的水，以获得含水量较低的污泥。
滤池根据过滤的种类不同，通常在滤池中添加不同种类的过滤填料，从而达到不同的效果。
现有的填料滤池的填料框为固定尺寸，无法根据处理的需求去改变填料框内部填料量，从而导致了处理效果无法达到最佳，所以我们提出一种臭氧催化氧化联合碳素纤维组合填料滤池一体化设备。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供臭氧催化氧化联合碳素纤维组合填料滤池一体化设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，臭氧催化氧化联合碳素纤维组合填料滤池一体化设备，包括一个滤池设备主体、两个固定组件和一个调节组件：
滤池设备主体，所述滤池设备主体的上表面设置有密封盖，所述滤池设备主体的外表面设置有出水管和进水管，所述滤池设备主体的内部设置有两个固定座，两个固定座之间设置有填料框，固定组件设置在固定座的内部；
两个固定组件，固定组件包括调节座和丝杆，所述调节座和丝杆设置在固定座的内部；
调节组件，调节组件包括两个限位块、四个挤压座和两个连接座，两个所述限位块设置在填料框的内部。
优选的，所述密封盖的内部设置有添加盖，通过添加盖便于向填料框中填料，所述丝杆设置在调节座的内部，所述调节座的上表面通过螺栓连接有安装座。
优选的，两个所述安装座设置在填料框的两侧，所述填料框的内壁上开设有多组卡槽，所述限位块通过插接在卡槽的内壁上与填料框相连接。
优选的，所述限位块的一侧与对应的两个挤压座，两个所述挤压座分别滑动连接在两个连接座的内壁上，处于连接座内部的两个挤压座之间连接有三个弹簧。
优选的，两个所述限位块的上表面连接有两个第一移动杆或两个第二移动杆，所述第一移动杆滑动连接在第二移动杆的内部。
优选的，两个所述连接座之间连接有挡块。
本实用新型的有益效果是：根据需要处理的废水量时，在调节组件的作用下，使得进入填料框内部的臭氧催化氧化联合碳素纤维的量处于一个合适的量，从而使得对废水的处理效率较好，同时根据填料框内部的臭氧催化氧化联合碳素纤维量，在固定组件的作用下，使得填料框与固定座相连接，且处于中心位置，便于处理效率提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视图；
图3为本实用新型填料框结构示意图；
图4为本实用新型填料框剖视图；
图5为本实用新型填料框内部结构示意图；
图6为本实用新型图2中A的放大图；
图7为本实用新型图4中B的放大图。
图中：1、滤池设备主体；101、密封盖；102、添加盖；103、出水管；104、进水管；105、填料框；106、固定座；2、调节座；201、丝杆；202、安装座；3、限位块；301、卡槽；302、挤压座；303、弹簧；304、第一移动杆；305、第二移动杆；306、挡块；307、连接座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开臭氧催化氧化联合碳素纤维组合填料滤池一体化设备。
根据附图1和图2所示，包括一个滤池设备主体1、两个固定组件和一个调节组件，滤池设备主体1的上表面设置有密封盖101，滤池设备主体1的外表面设置有出水管103和进水管104；
滤池设备主体1的内部设置有两个固定座106，两个固定座106之间设置有填料框105，固定组件设置在固定座106的内部，密封盖101的内部设置有添加盖102，通过添加盖102便于向填料框105中填料；
当需要通过臭氧催化氧化联合碳素纤维组合对废水进行处理时，首先根据需要处理的废水量时，在调节组件的作用下，使得进入填料框105内部的臭氧催化氧化联合碳素纤维的量处于一个合适的量，从而使得对废水的处理效率较好；
同时根据填料框105内部的臭氧催化氧化联合碳素纤维量，在固定组件的作用下，使得填料框105与固定座106相连接，且处于中心位置，便于处理效率提高，此时通过螺栓将密封盖101与相连接；
再通过滤池设备主体1侧面的进水管104向滤池设备主体1内部进入废水，由于填料框105的下表面开设进水孔，同时在两个固定座106的作用下，使得填料框105与滤池设备主体1和固定座106贴合并密封，从而使得废水只能够通过填料框105下表面的进水孔与填料接触；
再通过出水管103向外排出，当填料框105进行一段时间的使用后，通过打开添加盖102，即可向填料框105中添加填料，在调节组件的作用下，使得填料处于合适的范围内，使得后续的处理效率不会降低。
根据附图2、和图6所示，固定组件包括调节座2和丝杆201，调节座2和丝杆201设置在固定座106的内部，丝杆201设置在调节座2的内部，调节座2的上表面通过螺栓连接有安装座202，两个安装座202设置在填料框105的两侧；
根据填料框105内部的臭氧催化氧化联合碳素纤维量，通过转动丝杆201，使得丝杆201在调节座2的内壁上进行转动，同时使得丝杆201沿着固定座106的内壁进行移动，从而带动调节座2在固定座106的内壁上进行滑动，处于合适的位置。
根据附图3、图4、图5和图7所示，调节组件包括两个限位块3、四个挤压座302和两个连接座307，两个限位块3设置在填料框105的内部，填料框105的内壁上开设有多组卡槽301；
限位块3通过插接在卡槽301的内壁上与填料框105相连接，限位块3的一侧与对应的两个挤压座302，两个挤压座302分别滑动连接在两个连接座307的内壁上；
处于连接座307内部的两个挤压座302之间连接有三个弹簧303，两个限位块3的上表面连接有两个第一移动杆304或两个第二移动杆305，第一移动杆304滑动连接在第二移动杆305的内部，两个连接座307之间连接有挡块306；
当需要通过臭氧催化氧化联合碳素纤维组合对废水进行处理时，首先根据需要处理的废水量时，通过按压两个限位块3，使得两个限位块3相向移动，使得限位块3与卡槽301分离；
同时在两个限位块3的移动下，使得两个挤压座302在连接座307的内部相向移动，同时在挤压座302的移动下，使得两个挤压座302之间的三个弹簧303被压缩，同时在限位块3的移动下；
使得第一移动杆304在第二移动杆305的内壁进行滑动，此时即可通过将两个限位块3在填料框105的内部上下移动，直至处于合适的位置范围，使得限位块3与填料框105内部的卡槽301重合；
此时松开限位块3，在弹簧303的反弹下，使得限位块3通过插接在卡槽301的内壁上与填料框105固定，使得进入填料框105内部的臭氧催化氧化联合碳素纤维的量处于一个合适的量，从而使得对废水的处理效率较好；
当填料框105进行一段时间的使用后，通过打开添加盖102，即可向填料框105中添加填料，此时填料通过挡块306进入填料框105，当填料无法通过挡块306进入填料框105中时，停止添加填料即可，使得填料处于合适的范围内，使得后续的处理效率不会降低。
工作原理：当需要通过臭氧催化氧化联合碳素纤维组合对废水进行处理时，首先根据需要处理的废水量时，通过按压两个限位块3，使得两个限位块3相向移动，使得限位块3与卡槽301分离；
同时在两个限位块3的移动下，使得两个挤压座302在连接座307的内部相向移动，同时在挤压座302的移动下，使得两个挤压座302之间的三个弹簧303被压缩，同时在限位块3的移动下；
使得第一移动杆304在第二移动杆305的内壁进行滑动，此时即可通过将两个限位块3在填料框105的内部上下移动，直至处于合适的位置范围，使得限位块3与填料框105内部的卡槽301重合；
此时松开限位块3，在弹簧303的反弹下，使得限位块3通过插接在卡槽301的内壁上与填料框105固定，使得进入填料框105内部的臭氧催化氧化联合碳素纤维的量处于一个合适的量，从而使得对废水的处理效率较好；
同时根据填料框105内部的臭氧催化氧化联合碳素纤维量，通过转动丝杆201，使得丝杆201在调节座2的内壁上进行转动，同时使得丝杆201沿着固定座106的内壁进行移动，从而带动调节座2在固定座106的内壁上进行滑动，处于合适的位置；
此时通过螺栓将填料框105与固定座106相连接，从而使得填料框105中的填料处于中心位置，便于处理效率提高，此时通过螺栓将密封盖101与相连接，再通过滤池设备主体1侧面的进水管104向滤池设备主体1内部进入废水；
由于填料框105的下表面开设进水孔，同时在两个固定座106的作用下，使得填料框105与滤池设备主体1和固定座106贴合并密封，从而使得废水只能够通过填料框105下表面的进水孔与填料接触；
再通过出水管103向外排出，当填料框105进行一段时间的使用后，通过打开添加盖102，即可向填料框105中添加填料，此时填料通过挡块306进入填料框105，当填料无法通过挡块306进入填料框105中时，停止添加填料即可，使得填料处于合适的范围内，使得后续的处理效率不会降低。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.臭氧催化氧化联合碳素纤维组合填料滤池一体化设备，其特征在于，包括一个滤池设备主体(1)、两个固定组件和一个调节组件：
滤池设备主体(1)，所述滤池设备主体(1)的上表面设置有密封盖(101)，所述滤池设备主体(1)的外表面设置有出水管(103)和进水管(104)，所述滤池设备主体(1)的内部设置有两个固定座(106)，两个固定座(106)之间设置有填料框(105)，固定组件设置在固定座(106)的内部；
两个固定组件，固定组件包括调节座(2)和丝杆(201)，所述调节座(2)和丝杆(201)设置在固定座(106)的内部；
调节组件，调节组件包括两个限位块(3)、四个挤压座(302)和两个连接座(307)，两个所述限位块(3)设置在填料框(105)的内部。
2.根据权利要求1所述的臭氧催化氧化联合碳素纤维组合填料滤池一体化设备，其特征在于：所述密封盖(101)的内部设置有添加盖(102)，通过添加盖(102)便于向填料框(105)中填料，所述丝杆(201)设置在调节座(2)的内部，所述调节座(2)的上表面通过螺栓连接有安装座(202)。
3.根据权利要求2所述的臭氧催化氧化联合碳素纤维组合填料滤池一体化设备，其特征在于：两个所述安装座(202)设置在填料框(105)的两侧，所述填料框(105)的内壁上开设有多组卡槽(301)，所述限位块(3)通过插接在卡槽(301)的内壁上与填料框(105)相连接。
4.根据权利要求1所述的臭氧催化氧化联合碳素纤维组合填料滤池一体化设备，其特征在于：所述限位块(3)的一侧与对应的两个挤压座(302)，两个所述挤压座(302)分别滑动连接在两个连接座(307)的内壁上，处于连接座(307)内部的两个挤压座(302)之间连接有三个弹簧(303)。
5.根据权利要求1所述的臭氧催化氧化联合碳素纤维组合填料滤池一体化设备，其特征在于：两个所述限位块(3)的上表面连接有两个第一移动杆(304)或两个第二移动杆(305)，所述第一移动杆(304)滑动连接在第二移动杆(305)的内部。
6.根据权利要求1所述的臭氧催化氧化联合碳素纤维组合填料滤池一体化设备，其特征在于：两个所述连接座(307)之间连接有挡块(306)。
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| CN202221091214.0U Active CN217627889U (zh) | 2022-05-06 | 2022-05-06 | 臭氧催化氧化联合碳素纤维组合填料滤池一体化设备 |
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