CN217627766U - 一种适用于dbd型同轴圆筒结构等离子水处理的布水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于DBD型同轴圆筒结构等离子水处理的布水器。该装置包括高出进水面的通气通道、进水通道为斜管式圆周分布的进水区、插入内层通道的接地导电棒。本布水器从上部进水,进水通过斜堰流进布水通道区,水流再通过布水通道区的斜管入口进入等离子双层通道中,进行电离、光催化、降解反应。本实用新型能够实现进入等离子通道内的水流呈一定倾角旋转流下,在旋转作用下中流经通道中的液膜厚度更加均匀,针对不同流量等离子处理污水的效果更加平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理设备领域,具体涉及一种适用于DBD型同轴圆筒结构等离子水处理的布水器。
背景技术
等离子技术是一种新型的具有强降解能的高级氧化技术,其应用于水处理领域是利用空气电离后产生的激发态氧分子、超氧阴离子自由基、过氧基、烷氧基、羟基自由基等与水中的污染物分子作用,达到破坏大分子结构和降解有机污染物的目的。目前在水处理领域研究和小试应用最多的等离子放电结构是介质阻挡放电(简称DBD结构),DBD放电结构中又因为双通道最具有批量处理能力而广泛研究和应用。
现有技术中,该装置多采用垂直穿孔、进水垂直流过双层通道内,此类结构严重受进水水平液位限制,同时垂直自由滴落使液膜厚度具有随机性,进而影响装置处理效果的平稳性;另一方面,研究和应用中的布水结构、进水通道和排气通道为同一孔道,这更进一步增加了进水与排水在争夺孔道过程中造成的液膜厚度不均匀问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于解决上述背景技术的问题,而提出一种适用于DBD型同轴圆筒结构等离子水处理的布水器。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种适用于DBD型同轴圆筒结构等离子水处理的布水器,包括排气通道和进水通道。
壳体的内腔设置有第一板体和第二板体,第一板体的下顶面与第二板体的上底面与壳体的内壁形成夹层通道;夹层通道设置有排气通道,夹层通道还设置有进水通道;进水通道为倾斜设置,倾斜度在0-90°之间。
作为本实用新型进一步的方案:壳体的中心贯穿设置有接地导电棒
作为本实用新型进一步的方案:排气通道以接地导电棒为对称轴作镜像对称,排气通道的高度高于进水液面。
作为本实用新型进一步的方案;排气通道的数量大于等于2。
作为本实用新型进一步的方案:进水通道以接地导电棒为圆心,呈环形阵列方式排布。
作为本实用新型进一步的方案:壳体的顶部套设有斜堰。
作为本实用新型进一步的方案:斜堰的上顶面为倾斜面,倾斜角度为10-30°
本实用新型的有益效果:
本实用新型的布水结构可根据进水流量进行调节,使进水始终保持较均匀的状态进入夹层通道进行反应。进水流量的调节方式为斜堰的倾角控制、斜管的倾角控制和通道的水平高度控制。
本实用新型的布水结构,使进入双通道夹层的液膜厚度更加均匀,进一步使等离子体放电作用更加均匀,处理效果更加稳定。
本实用新型的布水结构,实现了进水和排气的分离,避免进水、出气同通道下的竞争,使整体结构更加合理。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2为本实用新型的上视角的立体图;
图3为本实用新型的下视角的立体图;
图中,1、排气通道;2、进水通道;3、接地导电棒;4、壳体;5、斜堰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参照附图1-3所示,本实用新型为一种适用于DBD型同轴圆筒结构等离子水处理的布水器,包括排气通道1、进水通道2、接地导电棒3、壳体4、斜堰5;
接地导电棒3位于壳体4的中心,并完全贯穿壳体4,能使导电性能更佳均匀,接地后形成的电场更佳均匀;壳体4为筒状,壳体4的内腔设置第一板体和第二板体,第一板体的下顶面与第二板体的上顶面与壳体4的内壁形成夹层通道,夹层通道设置有排气通道1,排气通道1以接地导电棒3为对称轴作镜像对称,排气通道1的高度高于进水液面,具体高度可根据装置的进水需求量进行增加,排气通道1的数量大于等于2,最优数量为2;第一腔室还设置有进水通道2,斜管式进水通道2为使进水经过通道后在重力和旋转通道的共同作用下具备一定水力旋转动能,通道的垂直高度应不低于一定值,参考范围为夹层通道间距的5-20倍;进水通道2以接地导电棒3为圆心,呈环形阵列方式排布,斜管式进水通道2的倾斜角度为0-90°,斜管式进水通道2的垂直高度为夹层通道间距的2-20倍,以保证进水在斜管式进水通道2中获取足够的动力势能,并在斜管中将此部分能量转化为旋转动能;排气通道1的截面积之和大于进水通道2的截面积之和,以保证即便在气液同等流量情况下,排气通道1的面积大于进水通道2的面积,能让气体先从排气通道1中穿过,而不会与进水通道2形成部分竞争,干扰到进水状态(外加供气单元时,适当增加排气通道1数量);
其中,布水器整体结构呈现凸台形,壳体4结构由绝缘材质的聚丙烯或者聚四氟乙烯等材质加工而成,接地导电棒3位于壳体4中心,贯穿壳体4;壳体4与斜堰5套设连接,斜堰5的上顶面为倾斜面,倾斜角度为10-30°,使进水能以溢流形式进入布水通道区,避免进水对斜管通道的直接冲击;斜堰5靠近接地导电棒3的一侧为低侧,斜堰5远离接地导电棒3的一侧为高侧;
该布水器通过排气通道1与进水通道2分开设置,使得进水与排气过程中不需争夺孔道,而增加了布水器的平稳性;该布水器还通过进水通道2的倾斜设置,避免了垂直自由滴落的随机性,使得布水器的液膜厚度更加均匀。
实施例2
基于上述实施例1,一种适用于DBD型同轴圆筒结构等离子水处理的布水器的工作方法,包括以下步骤:
步骤1:待处理污水漫过斜堰5进入布水通道区;
步骤2:污水经过斜管式进水通道2,进入DBD夹层通道;
步骤3:气体从排气通道1中溢出;
步骤4:接通等离子电源前将接地导电棒3与布水器连接并接地形成接地极;
步骤5:正常进水后,开启等离子放电电源,会产生肉眼可见的沿放电电极均匀分布的蓝色快脉冲电流细丝,即放电电离区,经过电离区的空气会被击穿电离,生成包括电子、离子、原子和原子团在内的混合体,即等离子体束,等离子束与形成液膜的水接触,激发态氧分子、超氧阴离子自由基、过氧基、烷氧基、羟基自由基等与水中的污染物分子接触,达到破坏大分子结构和降解有机污染物的目的。
本实用新型的工作原理;污水从斜堰5进入布水区,经过斜管式进水通道2进入夹层通道等待电离,从排气通道1排出气体,接地导电棒3连接导线接入地面形成地极,再接通等离子电源开始电解从而达到降解有机污染物的效果;该布水器通过排气通道1与进水通道2分开设置,使得进水与排气过程中不需争夺孔道,而增加了布水器的平稳性;该布水器还通过进水通道2的倾斜设置,避免了垂直自由滴落的随机性,使得布水器的液膜厚度更加均匀。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种适用于DBD型同轴圆筒结构等离子水处理的布水器,其特征在于,包括壳体(4)、排气通道(1)和进水通道(2);
壳体(4)的内腔设置有第一板体和第二板体,第一板体的下顶面、第二板体的上底面以及壳体(4)的内壁形成夹层通道;夹层通道设置有排气通道(1),夹层通道还设置有进水通道(2);进水通道(2)为倾斜设置,倾斜度在0-90°之间。
2.根据权利要求1所述的一种适用于DBD型同轴圆筒结构等离子水处理的布水器,其特征在于,壳体(4)的中心贯穿设置有接地导电棒(3)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于DBD型同轴圆筒结构等离子水处理的布水器,其特征在于,排气通道(1)以接地导电棒(3)为对称轴作镜像对称,排气通道(1)的高度高于进水液面。
4.根据权利要求3所述的一种适用于DBD型同轴圆筒结构等离子水处理的布水器,其特征在于,排气通道(1)的数量大于等于2。
5.根据权利要求1所述的一种适用于DBD型同轴圆筒结构等离子水处理的布水器,其特征在于,进水通道(2)以接地导电棒(3)为圆心、呈环形阵列方式排布。
6.根据权利要求1所述的一种适用于DBD型同轴圆筒结构等离子水处理的布水器,其特征在于,壳体(4)的顶部套设有斜堰(5)。
7.根据权利要求6所述的一种适用于DBD型同轴圆筒结构等离子水处理的布水器,其特征在于,斜堰(5)的上顶面为倾斜面且倾斜角度为10-30°。
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CN202221850602.2U CN217627766U (zh) | 2022-07-18 | 2022-07-18 | 一种适用于dbd型同轴圆筒结构等离子水处理的布水器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116715323A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-09-08 | 江南大学 | 一种挡流和集流组合的降膜式等离子反应器 |
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- 2022-07-18 CN CN202221850602.2U patent/CN217627766U/zh active Active
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