CN217618003U - 一种铝单板加工用多工位刨槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝单板加工技术领域,具体为一种铝单板加工用多工位刨槽机,包括放置板、操作板和电机二,所述放置板的下端侧壁上固定连接有支腿一,所述操作板的一端和支腿一的内壁固定连接,通过将铝单板放置在操作板的上端,通过转动拨动杆让螺纹杆二带着按压板和橡胶垫下降并和铝单板的上表面相接触,从而将铝单板固定在操作板的上端;通过电机一驱动螺纹杆一转动,螺纹套一会带着移动块同步移动,同时移动块会带着电机二和若干个切割片同步移动,电机二驱动切割片转动,切割片边转动边移动,当若干个切割片经过铝单板上表面时,对铝单板的表面同时开了若干个槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板加工领域,具体涉及一种铝单板加工用多工位刨槽机。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料;氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂,分底漆、面漆、清漆三种;喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂;氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长。
现有技术存在以下不足:现有的铝单板刨槽机对板材一次刨槽结束后,大多需要再复位调整以对板材其他位置进行刨槽加工,这样方式下的空返程造成了能源的浪费,且刨槽效率低。
因此,发明一种铝单板加工用多工位刨槽机很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种铝单板加工用多工位刨槽机,通过在放置板的上端设有移动部件,在移动部件的一侧设有电机和切割片,在操作板的一侧设有固定部件,以解决刨槽机对板材一次刨槽结束后,需要再复位以对板材其他位置进行刨槽,该方式下的空返程造成了能源的浪费,且刨槽效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝单板加工用多工位刨槽机,包括放置板、操作板和电机二,所述放置板的下端侧壁上固定连接有支腿一,所述操作板的一端和支腿一的内壁固定连接,所述操作板位于放置板的下方,所述操作板的另一端下侧的侧壁上固定连接有支腿二,所述电机二的输出端通过联轴器固定连接有连接杆,所述连接杆位于操作板的上方,所述连接杆的外壁上固定连接有若干个切割片,所述操作板远离放置板的一端设有固定部件,所述放置板的上端设有移动部件。
优选的,所述固定部件包括支撑板,所述支撑板的下端固定连接在操作板的上端,所述支撑板的内端侧壁上开设有滑动槽,所述滑动槽的形状呈圆弧状。
优选的,所述支撑板的上端内侧的侧壁上固定连接有固定板,所述固定板的侧壁上固定连接有螺纹套二,所述螺纹套二贯穿固定板的侧壁。
优选的,所述螺纹套二的内壁螺纹连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二的一端穿过螺纹套二并通过轴承转动连接有按压板,所述按压板的一端侧壁上固定连接有橡胶垫。
优选的,所述螺纹杆二的另一端固定连接有拨动杆,所述按压板靠近支撑板的一端侧壁上固定连接有滑块,所述滑块的形成呈圆弧状,所述滑块远离按压板的一端插入滑动槽内,并和滑动槽的内壁滑动连接。
优选的,所述移动部件包括连接箱,所述连接箱固定连接在放置板的上端,所述连接箱的内部呈中空状,所述连接箱靠近操作板的一端侧壁上开设有移动槽,所述移动槽和连接箱相连通。
优选的,所述连接箱内设有电机一,所述电机一固定连接在连接箱一端的内壁上,所述电机一的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆一,所述螺纹杆一远离电机一的一端通过轴承和连接箱的另一端内壁转动连接,所述螺纹杆一的外壁上螺纹连接有螺纹套一。
优选的,所述连接箱内还设有导向杆,所述导向杆设有两个,两个所述导向杆的左右两端均固定连接在连接箱的左右两端内壁上,两个所述导向杆分别位于螺纹杆一的前后侧,所述螺纹套一的外壁上固定连接有移动块,两个所述导向杆均穿过移动块的侧壁,并和移动块的侧壁滑动连接,所述移动块的一端穿过移动槽并和电机二的外壁固定连接。
本实用新型的有益效果是:
1.通过将铝单板放置在操作板的上端,通过转动拨动杆让螺纹杆二带着按压板和橡胶垫下降并和铝单板的上表面相接触,从而将铝单板固定在操作板的上端;
2.通过电机一驱动螺纹杆一转动,螺纹套一会带着移动块同步移动,同时移动块会带着电机二和若干个切割片同步移动,电机二驱动切割片转动,切割片边转动边移动,当若干个切割片经过铝单板上表面时,对铝单板的表面同时开了若干个槽。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构主视图;
图2为本实用新型提供的整体结构侧视剖面示意图;
图3为本实用新型提供的移动部件俯视剖面示意图;
图4为本实用新型提供的支撑板俯视剖面示意图。
图中:1、放置板;2、支腿一;3、连接箱;4、移动槽;5、电机一;6、螺纹杆一;7、螺纹套一;8、导向杆;9、移动块;10、电机二;11、连接杆;12、切割片;13、操作板;14、支腿二;15、支撑板;16、滑动槽;17、固定板;18、螺纹套二;19、螺纹杆二;20、按压板;21、滑块;22、橡胶垫;100、固定部件;200、移动部件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4,本实用新型提供的一种铝单板加工用多工位刨槽机,包括放置板1、操作板13和电机二10;
放置板1的下端侧壁上固定连接有支腿一2,支腿一2起到将放置板1支撑起来的作用,操作板13的一端和支腿一2的内壁固定连接,操作板13位于放置板1的下方,操作板13的另一端下侧的侧壁上固定连接有支腿二14,起到将操作板13固定住的作用,操作板13上放置有铝单板,电机二10的输出端通过联轴器固定连接有连接杆11,电机二10起到驱动连接杆11转动的作用,连接杆11位于操作板13的上方,连接杆11的外壁上固定连接有若干个切割片12,切割片12可根据需要在铝单板上开的槽的多少,安装多少个切割片12,且可以根据相邻两个槽之间的距离来调节相邻两个切割片12之间的距离,当电机二10驱动连接杆11转动时,连接杆11起到带着切割片12一起转动的作用,切割片12起到在铝单板的上端开槽的作用,操作板13远离放置板1的一端设有固定部件100,放置板1的上端设有移动部件200。
移动部件200包括连接箱3,连接箱3固定连接在放置板1的上端,连接箱3的内部呈中空状,连接箱3靠近操作板13的一端侧壁上开设有移动槽4,移动槽4和连接箱3相连通,移动槽4起到让移动块9伸出连接箱3外的作用,连接箱3内设有电机一5,电机一5固定连接在连接箱3一端的内壁上,电机一5的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆一6,螺纹杆一6远离电机一5的一端通过轴承和连接箱3的另一端内壁转动连接,电机一5起到驱动螺纹杆一6在连接箱3内转动的作用,螺纹杆一6的外壁上螺纹连接有螺纹套一7,螺纹杆一6转动时,可以让螺纹套一7在螺纹杆一6上移动,连接箱3内还设有导向杆8,导向杆8设有两个,两个导向杆8的左右两端均固定连接在连接箱3的左右两端内壁上,两个导向杆8分别位于螺纹杆一6的前后侧,螺纹套一7的外壁上固定连接有移动块9,两个导向杆8均穿过移动块9的侧壁,并和移动块9的侧壁滑动连接,移动块9的一端穿过移动槽4并和电机二10的外壁固定连接,当电机一5驱动螺纹杆一6转动时,螺纹套一7会带着移动块9同步移动,移动块9在移动时会在导向杆8上滑动,导向杆8起到对移动块9导向的作用,同时移动块9会带着电机二10和若干个切割片12同步移动,电机二10驱动切割片12转动,切割片12边转动边移动,对铝单板表面进行开槽。
固定部件100包括支撑板15,支撑板15的下端固定连接在操作板13的上端,支撑板15的内端侧壁上开设有滑动槽16,滑动槽16的形状呈圆弧状,支撑板15的上端内侧的侧壁上固定连接有固定板17,固定板17的侧壁上固定连接有螺纹套二18,螺纹套二18贯穿固定板17的侧壁,螺纹套二18的内壁螺纹连接有螺纹杆二19,螺纹杆二19的一端穿过螺纹套二18并通过轴承转动连接有按压板20,按压板20的一端侧壁上固定连接有橡胶垫22,橡胶垫22起到对铝单板表面保护的作用,通过转动;螺纹杆二19,可以让螺纹杆二19带着按压板20和橡胶垫22在操作板13的上端移动,螺纹杆二19的另一端固定连接有拨动杆,按压板20靠近支撑板15的一端侧壁上固定连接有滑块21,滑块21的形成呈圆弧状,滑块21远离按压板20的一端插入滑动槽16内,并和滑动槽16的内壁滑动连接,通过将铝单板放置在操作板13的上端,通过转动拨动杆让螺纹杆二19带着按压板20和橡胶垫22下降并和铝单板的上表面相接触,从而将铝单板固定在操作板13的上端。
本实用新型的使用过程如下:本领域技术人员通过将铝单板放置在操作板13的上端,通过转动拨动杆让螺纹杆二19带着按压板20和橡胶垫22下降并和铝单板的上表面相接触,从而将铝单板固定在操作板13的上端,通过电机一5驱动螺纹杆一6转动,螺纹套一7会带着移动块9同步移动,移动块9在移动时会在导向杆8上滑动,导向杆8对移动块9进行导向,同时移动块9会带着电机二10和若干个切割片12同步移动,电机二10驱动切割片12转动,切割片12边转动边移动,当若干个切割片12经过铝单板上表面时,对铝单板的表面同时开了若干个槽。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种铝单板加工用多工位刨槽机,包括放置板(1)、操作板(13)和电机二(10),所述放置板(1)的下端侧壁上固定连接有支腿一(2),所述操作板(13)的一端和支腿一(2)的内壁固定连接,所述操作板(13)位于放置板(1)的下方,所述操作板(13)的另一端下侧的侧壁上固定连接有支腿二(14),其特征在于,所述电机二(10)的输出端通过联轴器固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)位于操作板(13)的上方,所述连接杆(11)的外壁上固定连接有若干个切割片(12),所述操作板(13)远离放置板(1)的一端设有固定部件(100),所述放置板(1)的上端设有移动部件(200)。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用多工位刨槽机,其特征在于:所述固定部件(100)包括支撑板(15),所述支撑板(15)的下端固定连接在操作板(13)的上端,所述支撑板(15)的内端侧壁上开设有滑动槽(16),所述滑动槽(16)的形状呈圆弧状。
3.根据权利要求2所述的一种铝单板加工用多工位刨槽机,其特征在于:所述支撑板(15)的上端内侧的侧壁上固定连接有固定板(17),所述固定板(17)的侧壁上固定连接有螺纹套二(18),所述螺纹套二(18)贯穿固定板(17)的侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种铝单板加工用多工位刨槽机,其特征在于:所述螺纹套二(18)的内壁螺纹连接有螺纹杆二(19),所述螺纹杆二(19)的一端穿过螺纹套二(18)并通过轴承转动连接有按压板(20),所述按压板(20)的一端侧壁上固定连接有橡胶垫(22)。
5.根据权利要求4所述的一种铝单板加工用多工位刨槽机,其特征在于:所述螺纹杆二(19)的另一端固定连接有拨动杆,所述按压板(20)靠近支撑板(15)的一端侧壁上固定连接有滑块(21),所述滑块(21)的形成呈圆弧状,所述滑块(21)远离按压板(20)的一端插入滑动槽(16)内,并和滑动槽(16)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用多工位刨槽机,其特征在于:所述移动部件(200)包括连接箱(3),所述连接箱(3)固定连接在放置板(1)的上端,所述连接箱(3)的内部呈中空状,所述连接箱(3)靠近操作板(13)的一端侧壁上开设有移动槽(4),所述移动槽(4)和连接箱(3)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种铝单板加工用多工位刨槽机,其特征在于:所述连接箱(3)内设有电机一(5),所述电机一(5)固定连接在连接箱(3)一端的内壁上,所述电机一(5)的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆一(6),所述螺纹杆一(6)远离电机一(5)的一端通过轴承和连接箱(3)的另一端内壁转动连接,所述螺纹杆一(6)的外壁上螺纹连接有螺纹套一(7)。
8.根据权利要求7所述的一种铝单板加工用多工位刨槽机,其特征在于:所述连接箱(3)内还设有导向杆(8),所述导向杆(8)设有两个,两个所述导向杆(8)的左右两端均固定连接在连接箱(3)的左右两端内壁上,两个所述导向杆(8)分别位于螺纹杆一(6)的前后侧,所述螺纹套一(7)的外壁上固定连接有移动块(9),两个所述导向杆(8)均穿过移动块(9)的侧壁,并和移动块(9)的侧壁滑动连接,所述移动块(9)的一端穿过移动槽(4)并和电机二(10)的外壁固定连接。
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