CN217616528U - 一种绿色印刷用纸张除尘装置 - Google Patents

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宋晓东
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Abstract

本实用新型属于绿色印刷技术领域,具体涉及一种绿色印刷用纸张除尘装置,包括安装框,安装框内部可上/下移动地设置有安装组件;第一除尘组件,设置在安装组件上;第一除尘组件包括吸尘罩,吸尘罩顶部设置有连接头;吸尘罩的后侧壁设置有相向的安装支座,安装支座上转动设置有转轴,转轴上阵列设置有多个输送轮;吸尘罩的开口处横向转动设置有用于压制纸张的压制滚筒;第二除尘组件,横向设置在安装框内;第二除尘组件包括支撑板,支撑板位于吸尘罩的正下方;支撑板上设置有通槽,通槽内转动设置有两根毛刷筒,用于解决现今采用风机吹出的风对纸张上的灰尘杂质进行清除时,吹出的风容易将纸张位置吹偏,从而影响纸张打印的问题。

Description

一种绿色印刷用纸张除尘装置
技术领域
本实用新型属于绿色印刷技术领域,具体涉及一种绿色印刷用纸张除尘装置。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。而为了保证印刷的质量,通常会在纸张进入到印刷机内前进行除尘处理,使纸张的表面保持干净,促使印刷出来的产品质量得到保证。
但现今很多的印刷机对纸张进行除尘时,通常是采用风机吹出的风将纸张上的灰尘杂质吹除,而采用风机吹除灰尘时,很容易将待打印的纸张位置吹偏,从而导致打印在纸张上的图案字体出现偏斜的状况,保证不了打印的质量。
实用新型内容
基于上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供了一种绿色印刷用纸张除尘装置,用于解决现今采用风机吹出的风对纸张上的灰尘杂质进行清除时,吹出的风容易将纸张位置吹偏,从而影响纸张打印的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种绿色印刷用纸张除尘装置,包括安装框,所述安装框内部可上/下移动地设置有安装组件;
第一除尘组件,设置在安装组件上;所述第一除尘组件包括吸尘罩,吸尘罩顶部设置有连接头;所述吸尘罩的后侧壁设置有相向的安装支座,安装支座上转动设置有转轴,转轴上阵列设置有多个输送轮;转轴的一端还设置有用于驱动转轴转动的第一驱动组件;
所述吸尘罩的开口处横向转动设置有用于压制纸张的压制滚筒;
第二除尘组件,横向设置在安装框内;所述第二除尘组件包括支撑板,所述支撑板位于吸尘罩的正下方;支撑板上设置有通槽,通槽内转动设置有两根毛刷筒;所述支撑板的侧壁设置有用于驱动毛刷筒转动的第二驱动组件。
在上述技术方案的基础上本实用新型还做了如下改进:
进一步,所述安装组件包括安装板与两个安装套,安装套竖向设置在安装框的内顶部;所述安装板顶部设置有两根固定柱,安装板上的固定柱可上/下移动地插接在安装套内;所述安装套内设置有抵压弹簧,抵压弹簧位于固定柱顶部。
进一步,所述第一驱动组件包括微型电机、传动齿轮与从动齿轮;所述微型电机设置在安装支座上,传动齿轮设置在微型电机传动轴上,从动齿轮设置在转轴贯穿至安装支座外的端头上,传动齿轮与从动齿轮啮合。
进一步,所述第二驱动组件包括电机与两个从动带轮,所述电机设置在支撑板的侧壁上,电机的传动轴上设置有双槽带轮;两个从动带轮分别对应设置在毛刷筒的端头上,双槽带轮与两个从动带轮均通过传动带连接。
进一步,所述通槽的底部槽口设置有收集盒;所述通槽的顶部槽口设置有支撑条。
进一步,所述吸尘罩的前壁上设置有压制架。
本实用新型的有益效果:
1、通过第一除尘组件中的吸尘罩可对纸张上表面的灰尘杂质进行吸除,从而替代采用风机吹出的风对纸张上的灰尘进行清除;同时通过设置的压制滚筒,可在吸尘罩对纸张上表面的灰尘杂质进行吸除时,压制滚筒能将纸张压制住,从而保证纸张的位置不会出现偏离的现象;
2、通过设置的第二除尘组件,可对纸张下表面上的灰尘进行扫除,结合第一除尘组件即可实现对纸张上下表面的灰尘进行同时清理,从而提高对纸张上的灰尘的清理效率。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种绿色印刷用纸张除尘装置的结构图;
图2为本实用新型一种绿色印刷用纸张除尘装置的剖视图;
图3为本实用新型一种绿色印刷用纸张除尘装置中第一除尘组件的结构图;
图4为本实用新型一种绿色印刷用纸张除尘装置中第二除尘组件的结构图。
附图标注如下:
1、安装框;101、安装套;102、固定柱;103、安装板;104、抵压弹簧;2、吸尘罩;201、连接头;202、压制架;203、安装支座;3、支撑板;301、通槽;302、毛刷筒;303、支撑条;4、收集盒;5、转轴;501、输送轮;502、微型电机;503、传动齿轮;504、从动齿轮;506、压制滚筒;6、电机;601、从动带轮;602、双槽带轮;603、传动带。
具体实施方式
如图1~图4所示,一种绿色印刷用纸张除尘装置,包括安装框1,安装框1内部可上/下移动地设置有安装组件,通过安装组件的设置,可实现对第一除尘组件进行安装;
参阅图2,安装组件包括安装板103与两个安装套101,安装套101竖向设置在安装框1的内顶部;安装板103顶部设置有两根固定柱102,安装板103上的固定柱102可上/下移动地插接在安装套101内;安装套101内设置有抵压弹簧104,抵压弹簧104位于固定柱102顶部,通过设置的抵压弹簧104可抵动固定柱102,促使安装板103能实现上下移动;
参阅图2与图3,第一除尘组件,设置在安装组件中的安装板103底部;第一除尘组件包括吸尘罩2,吸尘罩2顶部设置有连接头201,设置的连接头201可与外部的吸尘管进行连接,促使吸尘罩2内具有吸力,而吸尘罩2与纸张接触后,吸尘罩2内的吸力可将纸张上表面的灰尘杂质进行吸出,从而替代采用风机吹出的风将纸张上的灰尘吹除;
参阅图3,吸尘罩2的后侧壁设置有相向的安装支座203,安装支座203上转动设置有转轴5,转轴5上阵列设置有多个输送轮501,通过设置的输送轮501,当吸尘罩2的口部与纸张上表面接触后,输送轮501可压制在纸张的上表面,从而可对纸张起到压制限位的作用,避免吸尘罩2在吸纸张上表面的灰尘时,将纸张的位置吸偏;
转轴5的一端还设置有用于驱动转轴5转动的第一驱动组件,通过第一驱动组件的设置,可驱动转轴5进行转动,促使输送轮501能贴着纸张的上表面进行转动,而输送轮501转动时,即可推动纸张进行移动;
参阅图3,第一驱动组件包括微型电机502、传动齿轮503与从动齿轮504;微型电机502设置在安装支座203上,传动齿轮503设置在微型电机502传动轴上,从动齿轮504设置在转轴5贯穿至安装支座203外的端头上,传动齿轮503与从动齿轮504啮合,通过设置的传动齿轮503、从动齿轮504以及微型电机502组合,当启动微型电机502后,可带动传动齿轮503转动,而传动齿轮503与从动齿轮504啮合传动后,即可带动转轴5进行转动,促使输送轮501进行转动;
参阅图3,吸尘罩2的开口处横向转动设置有用于压制纸张的压制滚筒506,通过设置的压制滚筒506,能在吸尘罩2的口部与纸张上表面接触后,压制滚筒506可压制在纸张上表面,使得吸尘罩2在对纸张上表面的灰尘杂质进行吸除时,可保证纸张的位置不会出现偏离的现象;
参阅图2,吸尘罩2的前壁上设置有压制架202,通过设置的压制架202,当吸尘罩2的口部与纸张上表面接触后,压制架202同样也可压制在纸张的上表面,也能对纸张起到压制限位的作用;
参阅图4,第二除尘组件,横向设置在安装框1内,通过设置的第二除尘组件,可对纸张下表面上的灰尘进行扫除;
参阅图4,第二除尘组件包括支撑板3,支撑板3位于吸尘罩2的正下方,通过设置的支撑板3,在使用时纸张可放置在支撑板3上,可对纸张起到承载的作用;
支撑板3上设置有通槽301,通过设置的通槽301,可便于扫除的纸张下表面的灰尘漏出;通槽301的顶部槽口设置有支撑条303,通过设置的支撑条303,可对纸张进行支撑,避免纸张下塌在通槽301内;通槽301内转动设置有两根毛刷筒302,通过设置的毛刷筒302,当毛刷筒302转动时,毛刷筒302上的绒毛可与纸张的下表面接触,从而可将纸张下表面的灰尘进行扫除;
参阅图4,支撑板3的侧壁设置有用于驱动毛刷筒302转动的第二驱动组件,通过第二驱动组件的设置,可实现驱动毛刷筒302进行转动;
参阅图4,第二驱动组件包括电机6与两个从动带轮601,电机6设置在支撑板3的侧壁上,电机6的传动轴上设置有双槽带轮602;两个从动带轮601分别对应设置在毛刷筒302的端头上,双槽带轮602与两个从动带轮601均通过传动带603连接,通过电机6、双槽带轮602、两个传动带603、以及两个从动带轮601的结合,当启动电机6后,可带动双槽带轮602转动,然后再经两个传动带603传动后,可分别带动两个从动带轮601进行转动,进而使得两个毛刷筒302可实现转动;
参阅图4,通槽301的底部槽口设置有收集盒4,通过设置的收集盒4,可对从纸张下表面扫下的灰尘杂质进行收集,避免灰尘随意飘散。
参阅图1至图4,使用时,将本新型安装在印刷机的进纸口处,将外部的吸尘管与连接头201连接,使得吸尘罩2内产生吸力;然后把纸张放置在支撑板3与吸尘罩2之间,当通过启动微型电机502后,经传动齿轮503与从动齿轮504传动后,可带动转轴5转动,促使输送轮501贴在纸张的上表面进行转动,而输送轮501转动时,即可带动纸张进行移动;
而纸张在移动的过程中,吸尘罩2内的吸力可将纸张上表面的灰尘杂质进行吸除,从而实现对纸张上表面的灰尘进行清理;而当吸尘罩2的口部与纸张上表面接触后,设置的压制滚筒506与压制架202均可压制在纸张上,从而可保证在吸尘罩2对纸张上表面的灰尘进行吸除时,不会出现纸张位置偏移的现象;
而再通过启动电机6后,可带动双槽带轮602转动,再经两个传动带603传动后,可分别带动两个从动带轮601进行转动,进而使得两个毛刷筒302实现转动,而当毛刷筒302转动时,毛刷筒302上的绒毛可与纸张的下表面接触,从而可将纸张下表面的灰尘进行扫除;进而最终可实现对纸张的上下表面灰尘进行同时清理。
以上对本实用新型进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种绿色印刷用纸张除尘装置,其特征在于:包括安装框(1),所述安装框(1)内部可上/下移动地设置有安装组件;
第一除尘组件,设置在安装组件上;所述第一除尘组件包括吸尘罩(2),吸尘罩(2)顶部设置有连接头(201);所述吸尘罩(2)的后侧壁设置有相向的安装支座(203),安装支座(203)上转动设置有转轴(5),转轴(5)上阵列设置有多个输送轮(501);转轴(5)的一端还设置有用于驱动转轴(5)转动的第一驱动组件;
所述吸尘罩(2)的开口处横向转动设置有用于压制纸张的压制滚筒(506);
第二除尘组件,横向设置在安装框(1)内;所述第二除尘组件包括支撑板(3),所述支撑板(3)位于吸尘罩(2)的正下方;支撑板(3)上设置有通槽(301),通槽(301)内转动设置有两根毛刷筒(302);所述支撑板(3)的侧壁设置有用于驱动毛刷筒(302)转动的第二驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种绿色印刷用纸张除尘装置,其特征在于:所述安装组件包括安装板(103)与两个安装套(101),安装套(101)竖向设置在安装框(1)的内顶部;所述安装板(103)顶部设置有两根固定柱(102),安装板(103)上的固定柱(102)可上/下移动地插接在安装套(101)内;所述安装套(101)内设置有抵压弹簧(104),抵压弹簧(104)位于固定柱(102)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种绿色印刷用纸张除尘装置,其特征在于:所述第一驱动组件包括微型电机(502)、传动齿轮(503)与从动齿轮(504);所述微型电机(502)设置在安装支座(203)上,传动齿轮(503)设置在微型电机(502)传动轴上,从动齿轮(504)设置在转轴(5)贯穿至安装支座(203)外的端头上,传动齿轮(503)与从动齿轮(504)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种绿色印刷用纸张除尘装置,其特征在于:所述第二驱动组件包括电机(6)与两个从动带轮(601),所述电机(6)设置在支撑板(3)的侧壁上,电机(6)的传动轴上设置有双槽带轮(602);两个从动带轮(601)分别对应设置在毛刷筒(302)的端头上,双槽带轮(602)与两个从动带轮(601)均通过传动带(603)连接。
5.根据权利要求1所述的一种绿色印刷用纸张除尘装置,其特征在于:所述通槽(301)的底部槽口设置有收集盒(4);所述通槽(301)的顶部槽口设置有支撑条(303)。
6.根据权利要求1所述的一种绿色印刷用纸张除尘装置,其特征在于:所述吸尘罩(2)的前壁上设置有压制架(202)。
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