CN217615859U - 一种阳极炉固体还原剂筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种阳极炉固体还原剂筛分装置，包括下料管，所述下料管内安装有上筛分板和下筛分板，且上筛分板和下筛分板与水平方向夹角相等；所述上筛分板和下筛分板之间的下料管内壁上固定有折线型的挡风板，该挡风板的上端面与上筛分板平行，挡风板的下端面与下筛分板平行；所述挡风板后侧的下料管内壁上连接有送风管，挡风板前侧的下料管内壁上开设有观察窗口，观察窗口上固定有检修板。本实用新型下料过程中不易堵塞，便于清扫筛网表面杂物，具有较好的实用性。

Description

一种阳极炉固体还原剂筛分装置

技术领域

本实用新型属于有色冶金技术领域，涉及一种筛分装置，具体是一种阳极炉固体还原剂筛分装置。

背景技术

在有色冶金冶炼过程中,铜、铅、锌等有色金属都存在用煤粉等还原剂进行还原的过程，由于煤粉在加工制作过程中存在颗粒不均，以及各种杂物掺杂的问题，将会影响到后续煤的吹送，大颗粒和杂物容易堵塞管道造成生产中断，需要停产对堵塞的管道进行疏通检修。为解决上述问题，一般在料仓下部安装一个小型振动筛，振动筛呈水平放置，但是在筛网振动的过程中，会有大量煤粉外漏，造成大量煤粉的浪费，还使得现场工作环境恶劣，增加了职工的劳动强度；并且振动筛上的大颗粒杂质累计到一定程度也会将振动筛堵塞，这时还需要拆除振动筛进行维修清理，费时费力。

实用新型内容

本实用新型提供一种阳极炉固体还原剂筛分装置，以达到管道不易堵塞，又能定期清理筛网上杂物的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种阳极炉固体还原剂筛分装置，包括下料管，所述下料管内安装有上筛分板和下筛分板，且上筛分板和下筛分板与水平方向夹角相等；所述上筛分板和下筛分板之间的下料管内壁上固定有折线型的挡风板，该挡风板的上端面与上筛分板平行，挡风板的下端面与下筛分板平行；所述挡风板后侧的下料管内壁上连接有送风管，挡风板前侧的下料管内壁上开设有观察窗口，观察窗口上固定有检修板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置上下两层筛分板，可以将煤粉中的大颗粒杂质滤除，保证煤粉的均匀性和一致性，避免了粒煤喷枪堵塞，提高了还原效果。

2、由于煤粉之间具有一定的粘连性，无论采用那种筛分结构，时间长了都会有煤粉粘结堵塞筛孔的现象发生。为此，本实用新型通过设置送风管和挡风板来配合实现煤粉强下料，高压风经送风管喷出后被挡风板阻挡，形成向上和向下的两股气流来扰动煤粉，从而达到了避免煤粉堆积堵塞筛孔的目的。

3、通过设置观察窗口，便于观察煤粉下料情况以及清扫筛分板上的杂物，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为本实用新型的结构主视图；

图中，1-下料管、2-上筛分板、3-下筛分板、4-挡风板、5-送风管、6-球阀、7-检修板、8-连接法兰。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。

如图1-2所示，一种阳极炉固体还原剂筛分装置，包括下料管1，下料管1顶端焊接固定有连接法兰8，下料管1内安装有上筛分板2和下筛分板3，且上筛分板2和下筛分板3与水平方向夹角相等；上筛分板2和下筛分板3之间的下料管1内壁上固定有折线型的挡风板4，该挡风板4的上端面与上筛分板2平行，挡风板4的下端面与下筛分板3平行；挡风板4后侧的下料管1内壁上连接有送风管5，挡风板4前侧的下料管1内壁上开设有观察窗口，观察窗口上通过螺栓固定有检修板7。

上筛分板2和下筛分板3均采用钢制格栅板，且上筛分板2的筛孔尺寸（3~5mm）大于下筛分板的筛孔尺寸（1~2mm），上筛分板2的作用是滤除煤粉中的大煤块和其他大颗粒杂质，下筛分板3的作用是进一步滤除煤粉中的大颗粒，细化进入煤粉加压输送系统的煤粉颗粒，避免煤粉堵塞粒煤喷枪。其中，上筛分板2和下筛分板3均卡接在下料管1内，目的是方便对上筛分板2和下筛分板3进行拆除，以清理其表面的杂物。为借助煤粉下落的自重实现过滤筛分，上筛分板2和下筛分板3互呈八字形卡接在下料管1内，且与水平方向的夹角θ均为30~60度，优选的，采用45度夹角。

挡风板4采用不锈钢制作，可将送风管5内的高压风分流分别吹向上筛分板2和下筛分板3，从而扰动上筛分板2和下筛分板3上的煤粉，防止煤粉颗粒之间相互粘结堵塞筛分板。检修板7采用透明玻璃钢制作而成，其表面弧度与下料管1相同，以更好地贴合下料管1。下料管1采用一根直径250mm的钢管制作，通过顶部的连接法兰8与煤粉料仓底部连接。

本实用新型的工作原理如下：使用时，先将下料管1上端与煤粉料仓通过法兰连接，下料管1下端利用布袋与打压仓绑扎连接；然后打开煤粉料仓底部的蝶阀，煤粉颗粒从煤粉料仓中落入下料管1中，先经上筛分板2滤除大颗粒杂质和块煤后再经下筛分板3进一步滤除大颗粒后落入打压仓中。下料过程中，可通过观察窗口观察下料情况，当下料不畅时，可打开送风管5上的球阀6，利用高压风吹动上筛分板2和下筛分板3上的煤粉，从而扰动上筛分板2和下筛分板3上的煤粉堆积层，促进煤粉下料，待煤粉下料正常后，关闭球阀6终止送风。如此循环往复，即可实现煤粉下料正常，一段时间后，若高压风吹扫扰动无效，可关闭煤粉料仓底部蝶阀，停止下料，拆下检修板7，向上推动拆除上筛分板2以使上筛分板2上的大颗粒杂质落入下筛分板3上，然后再扫除下筛分板3上的杂物，最后再依次装回上筛分板2和检修板7，打开蝶阀，继续下料。

本实用新型结构简单，维修方便，相比于小型振动筛卡阻后需整体拆除维修而言，安全可靠，提高了工作效率；并且还杜绝了振动筛筛分过程中煤粉四逸，污染环境的问题，具有较好的实用性和经济性。

Claims (5)

1.一种阳极炉固体还原剂筛分装置，其特征在于：包括下料管，所述下料管内安装有上筛分板和下筛分板，且上筛分板和下筛分板与水平方向夹角相等；所述上筛分板和下筛分板之间的下料管内壁上固定有折线型的挡风板，该挡风板的上端面与上筛分板平行，挡风板的下端面与下筛分板平行；所述挡风板后侧的下料管内壁上连接有送风管，挡风板前侧的下料管内壁上开设有观察窗口，观察窗口上固定有检修板。

2.根据权利要求1所述一种阳极炉固体还原剂筛分装置，其特征在于：所述上筛分板与下筛分板与水平方向的夹角为30~60°。

3.根据权利要求1所述一种阳极炉固体还原剂筛分装置，其特征在于：所述上筛分板和下筛分板均为格栅板，且上筛分板的筛孔尺寸大于下筛分板的筛孔尺寸。

4.根据权利要求3所述一种阳极炉固体还原剂筛分装置，其特征在于：所述上筛分板的筛孔尺寸为3~5mm。

5.根据权利要求3所述一种阳极炉固体还原剂筛分装置，其特征在于：所述下筛分板的筛分尺寸为1~2mm。

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