CN217615043U - 一种建筑工程残渣处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种建筑工程残渣处理装置，包括进料给料机、破碎机、出料给料机。本建筑工程残渣处理装置，反击板和板锤之间的距离可以通过液压辅助调节件调节，通过调节距离来控制出料粒度，距离越小，出料粒度越小；通过进料给料机将建筑工程残渣连续喂给破碎机，通过一级振动筛和二级振动筛有效筛除细料和杂质，一级振动筛为重型振动篦条，二级振动筛为网筛或橡胶板，筛下的原料通过分料斗可选择输送到主皮带机或侧皮带机；破碎主机下方安装给料振动板，辅助排料减少堵塞，针对粘性材料，输送力强。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其是涉及一种建筑工程残渣处理装置。
背景技术
建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程。也指各种房屋、建筑物的建造工程，又称建筑工作量。
建筑工程在施工时会产生一定的残渣，现有技术中在对残渣进行处理时，大多通过使用粉碎的手段对其进行处理，而在粉碎过程中会产生一定的粉尘，粉尘容易通过进料口飘散在周边的环境中，会对周围的环境造成一定的影响，且会对工作人员的安全健康造成影响。
因此，发明一种建筑工程残渣处理装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述技术问题，提供一种建筑工程残渣处理装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种建筑工程残渣处理装置，包括破碎机，所述破碎机包括机架、破碎轮、反击板一、反击板二和反击板三，所述破碎轮上沿周向固定设有若干板锤，所述反击板一、反击板二和反击板三设置在所述破碎轮的同侧且所述反击板一、反击板二和反击板三由上至下依次设置，所述反击板一设置在所述破碎轮的上方，所述反击板一与破碎轮的间距由上至下渐窄，所述反击板二设置在所述破碎轮的侧上方，所述反击板二与破碎轮的间距由上至下渐窄，所述反击板三设置在所述破碎轮的侧下方，所述反击板三与破碎轮的间距由上至下渐窄，所述反击板一、反击板二和反击板三均通过液压辅助调节件与所述机架连接，所述液压辅助调节件包括固定部和移动部，所述液压辅助调节件的固定部与机架连接，所述液压辅助调节件的移动部与反击板一/反击板二/反击板三连接。
作为一种优选的技术方案，所述建筑工程残渣处理装置还包括进料给料机，所述进料给料机包括一级振动筛和二级振动筛，所述一级振动筛包括若干振动篦条，所述一级振动筛的输出端连接所述破碎机的进料口，所述二级振动筛设置在所述一级振动筛的正下方，所述二级振动筛向下倾斜设置，所述二级振动筛的下方设有分料斗，所述分料斗包括尘土落料斗和碎石落料斗，所述尘土落料斗设置在所述二级振动筛的正下方，所述碎石落料斗与所述二级振动筛的输出端连接。
作为一种优选的技术方案，所述建筑工程残渣处理装置还包括出料给料机，所述出料给料机包括给料振动板、主皮带机，所述给料振动板设置在所述破碎机的出料口下方，所述给料振动板向下倾斜设置，所述给料振动板的输出端连接到所述主皮带机的皮带上。
作为一种优选的技术方案，所述出料给料机还包括侧皮带机，所述主皮带机的皮带经过所述碎石落料斗的下方，所述侧皮带机的皮带经过所述尘土落料斗的下方。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
本建筑工程残渣处理装置，反击板和板锤之间的距离可以通过液压辅助调节件调节，通过调节距离来控制出料粒度，距离越小，出料粒度越小；本建筑工程残渣处理装置，通过反击板一、反击板二和反击板三从破碎轮的上方、侧上方、侧下方包围破碎轮，使得建筑工程残渣充分破碎。
本建筑工程残渣处理装置，通过进料给料机将建筑工程残渣连续喂给破碎机，通过一级振动筛和二级振动筛有效筛除细料和杂质，一级振动筛为重型振动篦条，二级振动筛为网筛或橡胶板，筛下的原料通过分料斗可选择输送到主皮带机或侧皮带机；改善破碎的喂料效果，减少阻塞和溢料；筛网易于更换。
本建筑工程残渣处理装置，破碎主机下方安装给料振动板，辅助排料减少堵塞；给料振动板采用耐磨衬板，延长使用寿命；针对粘性材料，输送力强。
附图说明
图1为一种建筑工程残渣处理装置的结构示意图；
图中：
1-一级振动筛；2-二级振动筛；3-尘土落料斗；4-碎石落料斗；5-机架；6-破碎轮；7-反击板一；8-反击板二；9-反击板三；10-板锤；11-液压辅助调节件；12-给料振动板；13-主皮带机；14-侧皮带机。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，一种建筑工程残渣处理装置，包括进料给料机、破碎机、出料给料机。
所述进料给料机包括一级振动筛1和二级振动筛2。所述一级振动筛1包括若干振动篦条，所述一级振动筛1的输出端连接所述破碎机的进料口。所述二级振动筛2设置在所述一级振动筛1的正下方，二级振动筛2为网筛或橡胶板。所述二级振动筛2向下倾斜设置。
所述二级振动筛2的下方设有分料斗，所述分料斗包括尘土落料斗3和碎石落料斗4，所述尘土落料斗3设置在所述二级振动筛2的正下方，所述碎石落料斗4与所述二级振动筛2的输出端连接。
所述破碎机包括机架5、破碎轮6、反击板一7、反击板二8和反击板三9。所述破碎轮6上沿周向固定设有若干板锤10。所述反击板一7、反击板二8和反击板三9设置在所述破碎轮6的同侧且所述反击板一7、反击板二8和反击板三9由上至下依次设置。所述反击板一7设置在所述破碎轮6的上方，所述反击板一7与破碎轮6的间距由上至下渐窄，所述反击板二8设置在所述破碎轮6的侧上方，所述反击板二8与破碎轮6的间距由上至下渐窄，所述反击板三9设置在所述破碎轮6的侧下方，所述反击板三9与破碎轮6的间距由上至下渐窄。
所述反击板一7、反击板二8和反击板三9均通过液压辅助调节件11与所述机架5连接，所述液压辅助调节件11包括固定部和移动部，所述液压辅助调节件11的固定部与机架5连接，所述液压辅助调节件11的移动部与反击板一7/反击板二8/反击板三9连接。
所述出料给料机包括给料振动板12、主皮带机13、侧皮带机14。所述给料振动板12设置在所述破碎机的出料口下方，所述给料振动板12向下倾斜设置，所述给料振动板12的输出端连接到所述主皮带机13的皮带上。所述主皮带机13的皮带经过所述碎石落料斗4的下方，所述侧皮带机14的皮带经过所述尘土落料斗3的下方。需要理解的是，也可以是给料振动板12设置在碎石落料斗4的下方，经过给料振动板12将碎石落料斗4的碎石输送至主皮带机13上。
通过进料给料机将建筑工程残渣连续喂给破碎机，通过一级振动筛1和二级振动筛2有效筛除细料和杂质，一级振动筛1为重型振动篦条，二级振动筛2为网筛或橡胶板，筛下的细料和杂质通过尘土落料斗3输送到侧皮带机14，筛下的碎石通过碎石落料斗4输送到主皮带机13。破碎机将建筑工程残渣破碎成碎石，破碎后的碎石通过给料振动板12输送到主皮带机13。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (4)
1.一种建筑工程残渣处理装置，其特征在于，包括破碎机，所述破碎机包括机架、破碎轮、反击板一、反击板二和反击板三，所述破碎轮上沿周向固定设有若干板锤，所述反击板一、反击板二和反击板三设置在所述破碎轮的同侧且所述反击板一、反击板二和反击板三由上至下依次设置，所述反击板一设置在所述破碎轮的上方，所述反击板一与破碎轮的间距由上至下渐窄，所述反击板二设置在所述破碎轮的侧上方，所述反击板二与破碎轮的间距由上至下渐窄，所述反击板三设置在所述破碎轮的侧下方，所述反击板三与破碎轮的间距由上至下渐窄，所述反击板一、反击板二和反击板三均通过液压辅助调节件与所述机架连接，所述液压辅助调节件包括固定部和移动部，所述液压辅助调节件的固定部与机架连接，所述液压辅助调节件的移动部与反击板一/反击板二/反击板三连接。
2.如权利要求1所述的建筑工程残渣处理装置，其特征在于，所述建筑工程残渣处理装置还包括进料给料机，所述进料给料机包括一级振动筛和二级振动筛，所述一级振动筛包括若干振动篦条，所述一级振动筛的输出端连接所述破碎机的进料口，所述二级振动筛设置在所述一级振动筛的正下方，所述二级振动筛向下倾斜设置，所述二级振动筛的下方设有分料斗，所述分料斗包括尘土落料斗和碎石落料斗，所述尘土落料斗设置在所述二级振动筛的正下方，所述碎石落料斗与所述二级振动筛的输出端连接。
3.如权利要求1所述的建筑工程残渣处理装置，其特征在于，所述建筑工程残渣处理装置还包括出料给料机，所述出料给料机包括给料振动板、主皮带机，所述给料振动板设置在所述破碎机的出料口下方，所述给料振动板向下倾斜设置，所述给料振动板的输出端连接到所述主皮带机的皮带上。
4.如权利要求2所述的建筑工程残渣处理装置，其特征在于，所述建筑工程残渣处理装置还包括出料给料机，所述出料给料机包括给料振动板、主皮带机，所述给料振动板设置在所述破碎机的出料口下方，所述给料振动板向下倾斜设置，所述给料振动板的输出端连接到所述主皮带机的皮带上，所述出料给料机还包括侧皮带机，所述主皮带机的皮带经过所述碎石落料斗的下方，所述侧皮带机的皮带经过所述尘土落料斗的下方。
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