CN217614379U - 一种实现振荡模块自动加盖保温的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实现振荡模块自动加盖保温的装置，包括底座、振荡模块和加盖机构，所述底座上端面的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述振荡模块设置在滑块的上端面上，所述加盖机构设置在底座的上端上，所述加盖机构包括有：固定架，所述固定架的下端设置在底座上端面上，所述固定架的上端通过开设滑槽滑动连接有滑条，所述滑条的下端面上设置有用于密封振荡模块的保温盖；本实用新型结构简单，设计合理，在不额外增加电机的情况下，利用振荡模块自身的移动来实现加盖，减低了生产制造成本，并且有效地解决了制冷区域的温度不均匀，保温效果差等问题，降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及IVD自动化设备技术领域，具体为一种实现振荡模块自动加盖保温的装置。
背景技术
带有振荡模块(振荡混匀的功能)的自动化实验室设备在工作时，振荡模块通常需要通过滑轨电机进行滑动，以使得每个孔位均可以进行试管取放操作，所以正常情况下振荡模块是安装在一个滑轨上，滑轨由一电机系统驱动进行滑动，振荡模块的试管放置区域需要保持低温，以使得试管中的生化试剂和细胞样品达到预期的生物化学性能，由于空间的局限性，本领域往往会采用制冷晶片的方式，即试管放置区的金属部分与制冷晶片的冷端导热接触，根据制冷晶片的原理，要实现冷端的低温，往往与三个因素有关，制冷晶片的功率、热端的散热以及冷端的保温。为了保持试管放置区的金属部分持续处于符合要求的低温，冷端的保温是一种常见的解决方案。
现有技术的不足：
在体外诊断自动化设备中，很多时候振荡模块都是采用无盖的形式，这种情况下振荡模块的制冷区域温度会受周围环境温度影响大，制冷区域的温度不均匀，保温效果差等问题，这往往会导致设备对制冷模块的要求变高甚至仍达不到预期的制冷温度，又或者需要更大功率的制冷晶片或者更强强劲的热端散热功能来实现预期的制冷温度，如果需要实现在自动化设备中振荡模块的自动加盖保温，则需要增加一个额外的电机及其控制系统来实现该功能，如此会增加了设计的复杂度和生产制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种实现振荡模块自动加盖保温的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实现振荡模块自动加盖保温的装置，包括底座、振荡模块和加盖机构，所述底座上端面的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述振荡模块设置在滑块的上端面上，所述加盖机构设置在底座的上端上；
所述加盖机构包括有：
固定架，所述固定架的下端设置在底座上端面上，所述固定架的上端通过开设滑槽滑动连接有滑条，所述滑条的下端面上设置有用于密封振荡模块的保温盖，所述滑块、固定架和保温盖的一侧均设置有铰链轴；
驱动组件，所述驱动组件与铰链轴连接，所述驱动组件用于滑块驱动保温盖移动。
优选的，所述驱动组件包括有第一短杆、长杆和第二短杆，所述第一短杆、长杆和第二短杆分别设置在滑块、固定架和保温盖的铰链轴上，所述第一短杆、长杆和第二短杆之间均通过销轴连接。
优选的，所述底座的上端面上设置有滑轨，所述滑块的下端面上通过开设滑槽与滑轨滑动连接。
优选的，所述固定架的下端设置有与电机相匹配的凹槽。
优选的，所述滑条与固定架上设置的滑槽均为梯形。
优选的，所述振荡模块的上端和保温盖的下端面均设置有相匹配的保温凸缘。
优选的，所述第一短杆、长杆的短端、第二短杆和长杆的长端之间的长度比为1：1:1:2。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该一种实现振荡模块自动加盖保温的装置，通过设置有加盖机构，加盖机构包括有固定架和驱动组件，驱动组件包括有第一短杆、长杆和第二短杆，通过加盖机构的作用，在不额外增加电机的情况下，利用振荡模块自身的移动来实现加盖，减低了生产制造成本，并且有效地解决了制冷区域的温度不均匀，保温效果差等问题，降低能耗。
附图说明
图1为本实用新型的整体正面立体图；
图2为本实用新型的整体背面立体图；
图3为本实用新型的整体主视图；
图4为本实用新型的整体俯视图；
图5为本实用新型的滑块左移传动示意图；
图6为本实用新型的滑块右移传动示意图。
图中：1、底座；101、滑轨；2、振荡模块；3、加盖机构；31、固定架；311、滑条；312、保温盖；32、驱动组件；321、第一短杆；322、长杆；323、第二短杆；4、电机；5、丝杆；51、滑块；6、铰链轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体的连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6所示，本实用新型提供的一种实现振荡模块自动加盖保温的装置技术方案：一种实现振荡模块自动加盖保温的装置，包括底座1、振荡模块2和加盖机构3，底座1上端面的一侧通过螺栓安装有电机4，电机4的输出端通过联轴器连接有丝杆5，丝杆5上螺纹连接有滑块51，振荡模块2安装在滑块51的上端面上，加盖机构3安装在底座1的上端上，加盖机构3包括有：固定架31，固定架31的下端通过螺栓安装在底座1上端面上，固定架31的上端通过开设滑槽滑动连接有滑条311，滑条311的下端面上焊接有用于密封振荡模块2的保温盖312，滑块51、固定架31和保温盖312的一侧均焊接有铰链轴6，驱动组件32，驱动组件32与铰链轴6连接，驱动组件32用于滑块51驱动保温盖312移动，当电机4驱动滑块51向左移动时，驱动组件32会带动保温盖312向右移动，最终实现的效果是：振荡模块2向左侧移动，而保温盖312向右移动，进行分离，当电机4驱动滑块51向右移动时，驱动组件32会带动保温盖312向左移动，最终实现的效果是：振荡模块2向右侧移动，而保温盖312向左移动实现闭合。
驱动组件32包括有第一短杆321、长杆322和第二短杆323，第一短杆321、长杆322和第二短杆323分别安装在滑块51、固定架31和保温盖312的铰链轴6上，第一短杆321、长杆322和第二短杆323之间均通过销轴连接，滑块51向左移动时，第一短杆321左侧铰链向左平移，带动其整体向左移动并叠加绕左侧铰链的顺时针转动，第一短杆321的综合运动会带动长杆322的顺时针转动，长杆322的顺时针转动会带动第二短杆323的向右移动并叠加其绕上侧铰链的逆时针转动，第二短杆323的综合运动会带动保温盖312向右移动，滑块51向右移动时，第一短杆321左侧铰链向右平移，带动其整体向右移动并叠加绕左侧铰链的逆时针转动，第一短杆321的综合运动会带动长杆322的逆时针转动，长杆322的逆时针转动会带动第二短杆323的向左移动并叠加其绕上侧铰链的顺时针转动，第二短杆323的综合运动会带动保温盖312向左移动。
底座1的上端面上安装有滑轨101，滑块51的下端面上通过开设滑槽与滑轨101滑动连接，保证滑块51往复移动的过程中始终在一条直线上，增加滑块51运行的稳定性。
固定架31的下端开设有与电机4相匹配的凹槽，便于电机4的进一步固定。
滑条311与固定架31上开设的滑槽均为梯形，通过固定架31上的滑槽可以对滑条311进行支撑。
振荡模块2的上端和保温盖312的下端面均安装有相匹配的保温凸缘，增加振荡模块2与保温盖312之间的密封效果。
第一短杆321、长杆322的短端、第二短杆323和长杆322的长端之间的长度比为1：1:1:2，保证驱动组件32可以驱动保温盖312运动合适的距离。
本实用新型的工作原理如下：
本实施例的一种实现振荡模块自动加盖保温的装置在使用时，当电机4驱动滑块51向左移动时，如图5所示，第一短杆321左侧铰链向左平移，带动其整体向左移动并叠加绕左侧铰链的顺时针转动，第一短杆321的综合运动会带动长杆322的顺时针转动，长杆322的顺时针转动会带动第二短杆323的向右移动并叠加其绕上侧铰链的逆时针转动，第二短杆323的综合运动会带动保温盖312向右移动，最终实现的效果是：振荡模块2向左侧移动，而保温盖312向右移动，进行分离，当电机4驱动滑块51向右移动时，如图6所示，第一短杆321左侧铰链向右平移，带动其整体向右移动并叠加绕左侧铰链的逆时针转动，第一短杆321的综合运动会带动长杆322的逆时针转动，长杆322的逆时针转动会带动第二短杆323的向左移动并叠加其绕上侧铰链的顺时针转动，第二短杆323的综合运动会带动保温盖312向左移动，最终实现的效果是：振荡模块2向右侧移动，而保温盖312向左移动实现闭合，本装置在不额外增加电机的情况下，利用振荡模块2自身的移动来实现加盖，减低了生产制造成本，并且有效地解决了制冷区域的温度不均匀，保温效果差等问题，降低能耗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种实现振荡模块自动加盖保温的装置，包括底座(1)、振荡模块(2)和加盖机构(3)，其特征在于：所述底座(1)上端面的一侧设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端设置有丝杆(5)，所述丝杆(5)上螺纹连接有滑块(51)，所述振荡模块(2)设置在滑块(51)的上端面上，所述加盖机构(3)设置在底座(1)的上端上；
所述加盖机构(3)包括有：
固定架(31)，所述固定架(31)的下端设置在底座(1)上端面上，所述固定架(31)的上端通过开设滑槽滑动连接有滑条(311)，所述滑条(311)的下端面上设置有用于密封振荡模块(2)的保温盖(312)，所述滑块(51)、固定架(31)和保温盖(312)的一侧均设置有铰链轴(6)；
驱动组件(32)，所述驱动组件(32)与铰链轴(6)连接，所述驱动组件(32)用于滑块(51)驱动保温盖(312)移动。
2.根据权利要求1所述的实现振荡模块自动加盖保温的装置，其特征在于：所述驱动组件(32)包括有第一短杆(321)、长杆(322)和第二短杆(323)，所述第一短杆(321)、长杆(322)和第二短杆(323)分别设置在滑块(51)、固定架(31)和保温盖(312)的铰链轴(6)上，所述第一短杆(321)、长杆(322)和第二短杆(323)之间均通过销轴连接。
3.根据权利要求1所述的实现振荡模块自动加盖保温的装置，其特征在于：所述底座(1)的上端面上设置有滑轨(101)，所述滑块(51)的下端面上通过开设滑槽与滑轨(101)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的实现振荡模块自动加盖保温的装置，其特征在于：所述固定架(31)的下端设置有与电机(4)相匹配的凹槽。
5.根据权利要求1所述的实现振荡模块自动加盖保温的装置，其特征在于：所述滑条(311)与固定架(31)上设置的滑槽均为梯形。
6.根据权利要求1所述的实现振荡模块自动加盖保温的装置，其特征在于：所述振荡模块(2)的上端和保温盖(312)的下端面均设置有相匹配的保温凸缘。
7.根据权利要求2所述的实现振荡模块自动加盖保温的装置，其特征在于：所述第一短杆(321)、长杆(322)的短端、第二短杆(323)和长杆(322)的长端之间的长度比为1：1:1:2。
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