CN217614302U - 一种沙拉酱乳化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沙拉酱乳化装置，包括搅拌罐、升降装置和用于盖合搅拌罐的箱盖，升降装置与箱盖连接驱动箱盖升降，箱盖顶部转动安装有转筒，转筒内固定有隔板，转筒内转动安装有中心转轴，中心转轴上安装有与转筒适配的螺旋叶片，转筒上设有挤出口，转筒外壁上安装有中心搅拌叶，边侧搅拌轴位于转筒外侧，边侧搅拌轴上安装有边侧搅拌叶，转筒与边侧搅拌轴传动连接。边侧搅拌叶与中心搅拌叶配合共同搅拌沙拉酱，边侧搅拌轴自转的同时还保持周转，可与搅拌罐内物料充分接触、搅拌，螺旋叶片将搅拌罐底壁的物料向上输送，并将物料由上部的挤出口压出，避免底部沉淀，刮板将搅拌罐内壁附着的物料刮下，提高均质乳化效果。

Description

一种沙拉酱乳化装置

技术领域

本实用新型涉及食品生产技术领域，特别是一种沙拉酱乳化装置。

背景技术

沙拉酱是植物油、鸡蛋黄和酿造醋，再加上调味料和香辛料等调制而成。植物油与鸡蛋黄经充分搅拌后，发生乳化作用，就成了味美可口的沙拉酱。

沙拉酱生产过程中，对沙拉酱的原材料混合搅拌是保障沙拉酱食用口感的一道重要工序。现有的沙拉酱乳化装置，搅拌罐底部存在沉淀，无法参与搅拌，搅拌罐内壁上容易附着原料，搅拌混合不够均匀，导致搅拌的效率低，搅拌后的沙拉酱质量差，口味差。

实用新型内容

基于此，有必要针对沙拉酱搅拌效率低的上述技术问题，提供一种防沉淀、防内壁附着的高效沙拉酱乳化装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种沙拉酱乳化装置，包括搅拌罐、升降装置和用于盖合搅拌罐的箱盖，所述升降装置与箱盖连接驱动箱盖升降，所述箱盖顶部转动安装有转筒，转筒下部穿过箱盖，转筒内固定有隔板，转筒内转动安装有中心转轴，中心转轴与转筒同轴设置，中心转轴上且位与隔板下方安装有与转筒适配的螺旋叶片，转筒上且位于螺旋叶片和隔板间设有挤出口，转筒外壁上安装有中心搅拌叶，箱盖内安装有转盘轴承，转盘轴承上安装有第一环盘，第一环盘与转筒同轴设置，第一环盘上安装有多个边侧搅拌轴，边侧搅拌轴呈圆周分布在第一环盘上，边侧搅拌轴上安装有边侧搅拌叶，转筒与边侧搅拌轴传动连接；还包括驱动传动机构，驱动传动机构驱动转筒、中心转轴和第一环盘旋转，转筒和中心转轴的旋转方向相反。

优选的，所述驱动传动机构包括驱动电机、主动转轴、第一传动轴，主动转轴和第一传动轴转动安装在箱盖上，驱动电机通过联轴器与主动转轴传动连接，主动转轴通过带传动组件与第一传动轴和中心转轴传动连接，从动转轴通过第一齿轮传动组件与转筒传动连接，主动转轴通过第二齿轮传动组件与第一环盘传动连接。

优选的，所述带传动组件包括主动皮带轮、第一从动皮带轮、第二从动皮带轮和传动皮带，主动皮带轮安装在主动转轴上，第一从动皮带轮安装在第一传动轴上，第二从动皮带轮安装在中心转轴上，传动皮带与主动皮带轮、第一从动皮带轮和第二从动皮带轮传动连接。

优选的，所述第一齿轮传动组件包括安装在第一传动轴上的第一传动齿轮和安装在转筒上的第二传动齿轮，第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合连接。

优选的，所述第二齿轮传动组件包括安装在主动转轴上的第三传动齿轮和安装在第一环盘上的第四传动齿轮，第三传动齿轮与第四传动齿轮啮合连接。

优选的，所述转筒上安装有第五传动齿轮，边侧搅拌轴上安装有第六传动齿轮，第五传动齿轮与第六传动齿轮啮合连接。

优选的，所述箱盖上固定有防护罩，驱动电机安装在防护罩上，带传动组件和第一齿轮传动组件位于防护罩内。

优选的，所述箱盖下方设有第二环盘，第二环盘与第一环盘固定连接，第二环盘下端安装有刮板。

优选的，所述搅拌罐底部设有排料口，出料口处安装有排料阀门，所述搅拌罐上部设有加料口，加料口处安装有加料阀门。

优选的，所述转筒外壁固定有挡料盘，挡料盘位于第二环盘内侧。

与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：

1、驱动传动机构可提供动力，同时驱动中心转轴、转筒和边侧搅拌轴旋转，边侧搅拌轴自转的同时还保持周转，可与搅拌罐内物料充分接触、搅拌，边侧搅拌叶与中心搅拌叶配合共同搅拌沙拉酱，且旋转方向相反，可充分挤压剪切物料，提高搅拌效果；

2、转筒与中心转轴的旋转方向相反，螺旋叶片相对转筒转动，将搅拌罐底壁的物料向上输送，并将物料由上部的挤出口压出，避免底部沉淀，提高均质乳化效果；

3、刮板沿搅拌罐中心周转，将搅拌罐内壁附着的物料刮下，使附着在搅拌罐内壁上的物料能够得到搅拌，提高均质乳化效果。

附图说明

图1为本实用新型的沙拉酱乳化装置的结构示意图；

图2为本实用新型的沙拉酱乳化装置在箱盖开启时的状态图；

图3为驱动传动机构的局部结构示意图；

图4为中心转轴与边侧搅拌轴传动连接的结构示意图；

图中，1、搅拌罐；2、升降装置；3、箱盖；4、转筒；5、隔板；6、中心转轴；7、螺旋叶片；8、挤出口；9、中心搅拌叶；10、转盘轴承；11、第一环盘；12、边侧搅拌轴；13、边侧搅拌叶；14、驱动电机；15、主动转轴；16、第一传动轴；17、主动皮带轮；18、第一从动皮带轮；19、第二从动皮带轮；20、传动皮带；21、第一传动齿轮；22、第二传动齿轮；23、第三传动齿轮；24、第四传动齿轮；25、第五传动齿轮；26、第六传动齿轮；27、防护罩；28、第二环盘；29、刮板；30、排料口；31、排料阀门；32、加料口；33、加料阀门；34、挡料盘。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请参考图1至图4，在本实用新型的一种实施例中，一种沙拉酱乳化装置，包括搅拌罐1、升降装置2和用于盖合搅拌罐1的箱盖3，搅拌罐1和升降装置2安装在一底座上，升降装置2与箱盖3连接驱动箱盖3升降，升降装置2为液压缸组件或电动液压推杆组件，箱盖3顶部转动安装有转筒4，转筒4通过轴承转动安装在箱盖3顶部，转筒4下部穿过箱盖3，转筒4内固定有隔板5，转筒4内转动安装有中心转轴6，中心转轴6与转筒4同轴设置，中心转轴6上端穿过转筒4，中心转轴6上且位与隔板5下方安装有与转筒4适配的螺旋叶片7，转筒4上且位于螺旋叶片7和隔板5间设有挤出口8，转筒4外壁上安装有中心搅拌叶9，箱盖3内安装有转盘轴承10，转盘轴承10上安装有第一环盘11，第一环盘11与转筒4同轴设置，第一环盘11上安装有多个边侧搅拌轴12，边侧搅拌轴12呈圆周分布在第一环盘11上，边侧搅拌轴12通过轴承转动安装在第一环盘11上，边侧搅拌轴12上安装有边侧搅拌叶13，转筒4与边侧搅拌轴12传动连接；还包括驱动传动机构，驱动传动机构驱动转筒4、中心转轴6和第一环盘11旋转，转筒4和中心转轴6的旋转方向相反。

为便于驱动转筒4、中心转轴6和第一环盘11旋转，设置驱动传动机构包括驱动电机14、主动转轴15、第一传动轴16，主动转轴15和第一传动轴16转动安装在箱盖3上，驱动电机14通过联轴器与主动转轴15传动连接，主动转轴15通过带传动组件与第一传动轴16和中心转轴6传动连接，从动转轴通过第一齿轮传动组件与转筒4传动连接，主动转轴15通过第二齿轮传动组件与第一环盘11传动连接。

具体的，驱动电机14选用变频电机，驱动电机14通过联轴器驱动主动转轴15转动，主动转轴15通过带传动组件带动第一传动轴16和中心转轴6旋转，从动转轴通过第一齿轮传动组件带动转筒4旋转，并且使得转筒4与中心转轴6旋转方向相反，即螺旋叶片7相对转筒4旋转，便与螺旋叶片7输送物料。

带传动组件包括主动皮带轮17、第一从动皮带轮18、第二从动皮带轮19和传动皮带20，主动皮带轮17安装在主动转轴15上，第一从动皮带轮18安装在第一传动轴16上，第二从动皮带轮19安装在中心转轴6上，传动皮带20与主动皮带轮17、第一从动皮带轮18和第二从动皮带轮19传动连接。

第一齿轮传动组件包括安装在第一传动轴16上的第一传动齿轮21和安装在转筒4上的第二传动齿轮22，第一传动齿轮21与第二传动齿轮22啮合连接。

第二齿轮传动组件包括安装在主动转轴15上的第三传动齿轮23和安装在第一环盘11上的第四传动齿轮24，第三传动齿轮23与第四传动齿轮24啮合连接。

为使得转筒4驱动边侧搅拌轴12旋转，在转筒4上安装有第五传动齿轮25，边侧搅拌轴12上安装有第六传动齿轮26，第五传动齿轮25与第六传动齿轮26啮合连接。

箱盖3上固定有防护罩27，驱动电机14安装在防护罩27上，带传动组件和第一齿轮传动组件位于防护罩27内。防护罩27可起到防护作用，保护带传动组件和第一齿轮传动组件，防护罩27还起到支撑安装作业，便于安装支撑驱动电机14。

为避免搅拌过程中，搅拌罐1内的沙拉酱原料进入箱盖3内，与箱盖3内安装的各零件接触，在箱盖3下方设有第二环盘28，第二环盘28与第一环盘11固定连接，第二环盘28通过连接杆与第一环盘11固定连接，边侧搅拌轴12和转筒4均位于第二环盘28内侧；为避免搅拌罐1内壁上粘附物料，在第二环盘28下端安装有刮板29，刮板29与搅拌罐1内壁贴合，刮板29可随第二环盘28一同运动，将搅拌罐1内壁上粘附的物料刮下，使附着在搅拌罐1内壁上的物料能够得到搅拌，提高均质乳化效果。

为便于排出沙拉酱物料，在搅拌罐1底部设有排料口30，出料口处安装有排料阀门31。打开排料阀门31，沙拉酱物料可由排料口30排出搅拌罐1；为便于在搅拌过程中向搅拌罐1内补充原料，在搅拌罐1上部设有加料口32，加料口32处安装有加料阀门33。通过管道连接加料口32，打开加料阀门33，即向搅拌罐1内加入沙拉酱原料。

为避免搅拌过程中，搅拌罐1内的沙拉酱原料进入箱盖3内，在转筒4外壁固定有挡料盘34，挡料盘34位于第二环盘28内侧。挡料盘34与第二环盘28配合起到挡料作用避免搅拌过程中，搅拌罐1内的沙拉酱原料进入箱盖3内。

在本实施方案中：控制升降装置2驱动箱盖3上升，将沙拉酱物料由搅拌罐1顶部敞口加入至搅拌罐1内，随后控制升降装置2驱动箱盖3下降，盖合搅拌罐1；

通过驱动电机14驱动主动转轴15转动，主动转轴15通过带传动组件带动第一传动轴16和中心转轴6旋转，从动转轴通过第一齿轮传动组件带动转筒4旋转，转筒4带动中心搅拌叶9搅拌沙拉酱原料，转筒4通过第五传动齿轮25带动第六传动齿轮26、边侧搅拌轴12旋转，边侧搅拌轴12带动边侧搅拌叶13搅拌沙拉酱，同时主动转轴15通过第二齿轮传动组件带动第一环盘11旋转，使得边侧搅拌轴12自转的同时还保持周转，边侧搅拌叶13与搅拌罐1内物料充分接触、搅拌，边侧搅拌叶13与中心搅拌叶9配合共同搅拌沙拉酱，且旋转方向相反，充分挤压剪切物料，提高搅拌效果；

且通过第一齿轮传动组件的传动使得转筒4与中心转轴6的旋转方向相反，螺旋叶片7相对转筒4转动，将搅拌罐1底壁的物料向上输送，并将物料由上部的挤出口8压出，避免底部沉淀，提高均质乳化效果；

第二环盘28随第一环盘11一同旋转，并带动刮板29转动，刮板29将搅拌罐1内壁附着的物料刮下，使附着在搅拌罐1内壁上的物料能够得到搅拌，提高均质乳化效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (10)

1.一种沙拉酱乳化装置，包括搅拌罐（1）、升降装置（2）和用于盖合搅拌罐（1）的箱盖（3），所述升降装置（2）与箱盖（3）连接驱动箱盖（3）升降，其特征在于，所述箱盖（3）顶部转动安装有转筒（4），转筒（4）下部穿过箱盖（3），转筒（4）内固定有隔板（5），转筒（4）内转动安装有中心转轴（6），中心转轴（6）与转筒（4）同轴设置，中心转轴（6）上且位与隔板（5）下方安装有与转筒（4）适配的螺旋叶片（7），转筒（4）上且位于螺旋叶片（7）和隔板（5）间设有挤出口（8），转筒（4）外壁上安装有中心搅拌叶（9），箱盖（3）内安装有转盘轴承（10），转盘轴承（10）上安装有第一环盘（11），第一环盘（11）与转筒（4）同轴设置，第一环盘（11）上安装有多个边侧搅拌轴（12），边侧搅拌轴（12）呈圆周分布在第一环盘（11）上，边侧搅拌轴（12）上安装有边侧搅拌叶（13），转筒（4）与边侧搅拌轴（12）传动连接；还包括驱动传动机构，驱动传动机构驱动转筒（4）、中心转轴（6）和第一环盘（11）旋转，转筒（4）和中心转轴（6）的旋转方向相反。

2.根据权利要求1所述的沙拉酱乳化装置，其特征在于，所述驱动传动机构包括驱动电机（14）、主动转轴（15）、第一传动轴（16），主动转轴（15）和第一传动轴（16）转动安装在箱盖（3）上，驱动电机（14）通过联轴器与主动转轴（15）传动连接，主动转轴（15）通过带传动组件与第一传动轴（16）和中心转轴（6）传动连接，从动转轴通过第一齿轮传动组件与转筒（4）传动连接，主动转轴（15）通过第二齿轮传动组件与第一环盘（11）传动连接。

3.根据权利要求2所述的沙拉酱乳化装置，其特征在于，所述带传动组件包括主动皮带轮（17）、第一从动皮带轮（18）、第二从动皮带轮（19）和传动皮带（20），主动皮带轮（17）安装在主动转轴（15）上，第一从动皮带轮（18）安装在第一传动轴（16）上，第二从动皮带轮（19）安装在中心转轴（6）上，传动皮带（20）与主动皮带轮（17）、第一从动皮带轮（18）和第二从动皮带轮（19）传动连接。

4.根据权利要求2所述的沙拉酱乳化装置，其特征在于，所述第一齿轮传动组件包括安装在第一传动轴（16）上的第一传动齿轮（21）和安装在转筒（4）上的第二传动齿轮（22），第一传动齿轮（21）与第二传动齿轮（22）啮合连接。

5.根据权利要求2所述的沙拉酱乳化装置，其特征在于，所述第二齿轮传动组件包括安装在主动转轴（15）上的第三传动齿轮（23）和安装在第一环盘（11）上的第四传动齿轮（24），第三传动齿轮（23）与第四传动齿轮（24）啮合连接。

6.根据权利要求2所述的沙拉酱乳化装置，其特征在于，所述转筒（4）上安装有第五传动齿轮（25），边侧搅拌轴（12）上安装有第六传动齿轮（26），第五传动齿轮（25）与第六传动齿轮（26）啮合连接。

7.根据权利要求2所述的沙拉酱乳化装置，其特征在于，所述箱盖（3）上固定有防护罩（27），驱动电机（14）安装在防护罩（27）上，带传动组件和第一齿轮传动组件位于防护罩（27）内。

8.根据权利要求1所述的沙拉酱乳化装置，其特征在于，所述箱盖（3）下方设有第二环盘（28），第二环盘（28）与第一环盘（11）固定连接，第二环盘（28）下端安装有刮板（29）。

9.根据权利要求1所述的沙拉酱乳化装置，其特征在于，所述搅拌罐（1）底部设有排料口（30），出料口处安装有排料阀门（31），搅拌罐（1）上部设有加料口（32），加料口（32）处安装有加料阀门（33）。

10.根据权利要求8所述的沙拉酱乳化装置，其特征在于，转筒（4）外壁固定有挡料盘（34），挡料盘（34）位于第二环盘（28）内侧。

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