CN217613143U - 一种琼脂脱水压滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种琼脂脱水压滤设备，主要有压滤机体，隔膜板，所述隔膜板左上角为进料孔，右下角为出料孔，隔膜板内部设有呈环形的气道，隔膜板内部中心设有发热体，所述压滤机体中配置有T型管道，T型管道与各隔膜板闭合串联的出料孔形成的出料通道对接，T型管道另外两端分别连接抽气泵与电磁阀。隔膜板前后两侧四周为平面，中部内凹能够在压合时形成滤室，进料孔与出料孔均设置于四周的平面区域。本实用新型采用四周方正的隔膜板，利用微负压牵引进料，环形气道使隔膜四周鼓起包裹式挤压物料，结合中部加热使物料膨胀挤压，能够快速压滤脱水，设备运行稳定，效果佳。
Description
技术领域：
本实用新型属于压滤脱水设备技术领域，特指一种琼脂脱水压滤设备。
背景技术：
隔膜压滤机，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。隔膜板通常为边角进料和出水，由于需要提供物料进入的空间，因此进料孔与滤室之间通常开有凹槽，然而，针对琼脂等胶类物质的脱水，由于物料极薄，隔膜板相互挤压，则凹槽处刚性不足容易断裂，隔膜板维护较为严重。
发明内容：
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种琼脂脱水压滤设备，隔膜板缝隙微负压进料，能够将琼脂等胶液引入及压滤，隔膜板四周稳定耐用，脱水效果佳。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型为一种琼脂脱水压滤设备，主要有压滤机体，隔膜板，所述隔膜板左上角为进料孔，右下角为出料孔，隔膜板内部设有呈环形的气道，隔膜板内部中心设有发热体，所述压滤机体中配置有T型管道，T型管道与各隔膜板闭合串联的出料孔形成的出料通道对接，T型管道另外两端分别连接抽气泵与电磁阀。
本实用新型的隔膜板前后两侧四周为平面，中部内凹能够在压合时形成滤室，进料孔与出料孔均设置于四周的平面区域。
本实用新型的隔膜板下端两侧配置有连接气道的进气口与出气口，压滤机体中配置有输气管与放气管对应连接各进气口与出气口。
本实用新型的进气口与出气口下端均配置有三通接头，输气管与放气管均由多段弹性硅胶软管于各三通接头处拼接而成。
本实用新型的隔膜板前后两侧的隔膜中，对应发热体的隔膜上具有颗粒点。
本实用新型的有益效果为：隔膜板设置对角进出料，出料孔连接抽气泵，利用微负压牵引进料，适合琼脂等胶状物料的进料，使得隔膜板四周形成平面挤压，隔膜板不易断裂；环形气道使隔膜四周鼓起包裹式挤压物料，结合中部加热使物料膨胀挤压，能够快速压滤脱水，不会跑料，设备运行稳定，效率高。
附图说明：
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型中隔膜板的正面剖视图；
附图3为本实用新型中隔膜板的侧面剖视图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参阅图1所示，本实用新型为一种琼脂脱水压滤设备，主要有压滤机体1，隔膜板2，压滤机体1具有液压推板与止推板，能够推动所有隔膜板2往止推板方向聚拢，两相邻隔膜板合拢后中间形成滤室。具体的，隔膜板2左上角为进料孔21，右下角为出料孔22，所述压滤机体1中配置有T型管道8，T型管道8与各隔膜板2闭合串联的出料孔22形成的出料通道对接，T型管道8另外两端分别连接抽气泵81与电磁阀82，隔膜板2前后两侧四周为平面，中部内凹能够在压合时形成滤室，进料孔21与出料孔22均设置于四周的平面区域，当所有隔膜板2合拢后，初步合拢时，两隔膜板2四周之间仍然具有1-2mm缝隙，打开抽气泵81，关闭电磁阀82，抽气泵81通过出料孔22使隔膜板2中间的滤室形成微负压，物料从进料口21进入，会直接流入滤室中，而后抽气泵81关闭，打开电磁阀82，物料在填充隔膜板2滤室后，分离出的水分会通过出料孔22进入T型管道8中，最后顺着电磁阀82端部排出。正式压滤开始时，液压推板会继续推进使各隔膜板2进一步贴合。
如图2、图3所示，隔膜板2内部设有呈环形的气道3，隔膜板2内部中心设有发热体20，在二次压滤时，气道3内冲入气体，使隔膜板2两侧的隔膜鼓起，即滤室四周鼓起的滤膜将物料往中间挤压，而发热体20对处于中间的物料进行加热，使物料快速脱水。
进一步的，隔膜板2前后两侧的隔膜中，对应发热体20的隔膜上具有颗粒点，有利于增加隔膜与物料的接触面积，增加摩擦力，对琼脂等胶状物质具有较强的稳定作用，且有利于对物料均匀热传递。
隔膜板2下端两侧配置有连接气道3的进气口31与出气口32，压滤机体1中配置有输气管11与放气管12对应连接各进气口31与出气口32。由于隔膜板2需要进行平移，因此输气管11与放气管12需要软连接，通过在进气口31与出气口32下端均配置三通接头，输气管11与放气管12均由多段弹性硅胶软管于各三通接头处拼接而成，这样既可以保证输气管11与进气口31，放气管12与出气口32连接稳固，又可以使得各段输气管11与放气管12均可以适应性弯曲或拉伸。
应当理解的是，本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种琼脂脱水压滤设备，主要有压滤机体（1），隔膜板（2），其特征在于：所述隔膜板（2）左上角为进料孔（21），右下角为出料孔（22），隔膜板（2）内部设有呈环形的气道（3），隔膜板（2）内部中心设有发热体（20），所述压滤机体（1）中配置有T型管道（8），T型管道（8）与各隔膜板（2）闭合串联的出料孔（22）形成的出料通道对接，T型管道（8）另外两端分别连接抽气泵（81）与电磁阀（82）。
2.根据权利要求1所述的一种琼脂脱水压滤设备，其特征在于：所述隔膜板（2）前后两侧四周为平面，中部内凹能够在压合时形成滤室，进料孔（21）与出料孔（22）均设置于四周的平面区域。
3.根据权利要求1或2所述的一种琼脂脱水压滤设备，其特征在于：所述隔膜板（2）下端两侧配置有连接气道（3）的进气口（31）与出气口（32），压滤机体（1）中配置有输气管（11）与放气管（12）对应连接各进气口（31）与出气口（32）。
4.根据权利要求3所述的一种琼脂脱水压滤设备，其特征在于：所述进气口（31）与出气口（32）下端均配置有三通接头，输气管（11）与放气管（12）均由多段弹性硅胶软管于各三通接头处拼接而成。
5.根据权利要求3所述的一种琼脂脱水压滤设备，其特征在于：所述隔膜板（2）前后两侧的隔膜中，对应发热体（20）的隔膜上具有颗粒点。
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