CN217599884U - 一种大型机制砂骨料工厂半成品库底部卸料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型机制砂骨料工厂半成品库底部卸料系统，属于机制砂骨料加工领域，解决了现有卸料系统存在的死料多、有效容积小的问题。本实用新型包括带式输送机和多台重型板式给料机，半成品库底部开设有多个第一卸料口，重型板式给料机对应安装在第一卸料口下方，重型板式给料机排列形成重型板式给料机队列，带式输送机位于重型板式给料机队列下方，还包括多台重型带式给料机，半成品库底部还开设有多个第二卸料口，第二卸料口靠近半成品库边缘位置，重型带式给料机对应安装在第二卸料口下方，重型带式给料机的出料端位于带式输送机上方。重型带式给料机将半成品库边缘位置的物料卸至带式输送机上，解决了死料多、有效容积小的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于机制砂骨料加工领域，具体涉及一种大型机制砂骨料工厂半成品库底部卸料系统。
背景技术
对于大型机制砂骨料工厂（产量≥500万t），破碎系统常设计成两条线，且在一破和二破之间设置半成品库，一是由于一破和二破之间的设备能力匹配问题，二是用于调节生产，保持矿山和加工系统各自的独立性。
对于半成品库的形式，一种是半地下式库，这种库的优点是投资少，有效容积大，缺点是不宜贮存10mm以下的细料，特别对于含泥量较大的原矿，易发生堵矿的现象；另一种则是锥形矿堆，相较于半地下式库，锥形矿堆有效容积略小，但对矿石适应性强不易发生堵矿，现实生产中多采用此种形式的半成品库。
对于半成品库的卸料设备，多采用振动给料机，该设备的特点是设备简单，易操作，投资低，但对于含泥量较大的原矿，易发生堵矿的现象；其次采用较多的重型板式给料机，重型板式给料机结实耐用，对矿石性质适应性强，缺点是设备较笨重，投资高，需考虑粉料收集问题。
无论振动给料机还是重型板式给料机应用于半成品库的卸料系统在现有设计中大都是沿着半成品库的地下廊道在仓底开两排卸料口，以φ50m半成品库为例，选用振动给料机，每条胶带上方的库底需开5个口；选用重型板式给料机，每条胶带上方需开4个口。两种卸料方式各具特点，但都存在死料多、有效容积小的问题。鉴于此，研究半成品库底部卸料系统，提高半成品库有效容积，对于提高半成品库储料时间，调节矿石加工系统具有一定的现实意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种大型机制砂骨料工厂半成品库底部卸料系统，以解决现有卸料系统存在的死料多、有效容积小的问题。
本实用新型的技术方案是：一种大型机制砂骨料工厂半成品库底部卸料系统，包括带式输送机和多台重型板式给料机，半成品库底部开设有多个第一卸料口，第一卸料口呈直线状排列，重型板式给料机对应安装在第一卸料口下方，多台重型板式给料机排列形成重型板式给料机队列，带式输送机位于重型板式给料机队列下方，还包括多台重型带式给料机，半成品库底部还开设有多个第二卸料口，第二卸料口靠近半成品库边缘位置，重型带式给料机对应安装在第二卸料口下方，重型带式给料机的出料端位于带式输送机上方。
作为本实用新型的进一步改进，重型带式给料机垂直于带式输送机。
作为本实用新型的进一步改进，还包括缓冲漏斗，缓冲漏斗连接在第二卸料口和重型带式给料机的给料端之间。缓冲漏斗起到缓冲作用，防止物料下落时撞击重型带式给料机，提高重型带式给料机的使用寿命。
作为本实用新型的进一步改进，缓冲漏斗下端呈倾斜状，提高缓冲效果。
作为本实用新型的进一步改进，缓冲漏斗下端与水平面呈45度角。
与现有常见的半成品库底部卸料系统相比，本实用新型具有以下优点：
（1）本实用新型将重型带式给料机与重型板式给料机有机结合，形成完整的卸料系统，当系统开启后，重型板式给料机将半成品库中间位置的物料卸至带式输送机上，重型带式给料机将半成品库边缘位置的物料卸至带式输送机上，解决了死料多、有效容积小的问题；
（2）本实用新型可极大增加半成品库的有效容积，进而增大其储矿时间，为进一步调节生产创造了条件；
（3）本实用新型充分考虑每台设备的损耗问题并采取有效的保护措施，为后续矿石加工的连续性提供保证。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的平面示意图；
图3是本实用新型中半成品库的底部示意图；
图4是本实用新型中缓冲漏斗的结构示意图。
图中：1-重型板式给料机；2-重型带式给料机；3-带式输送机；4-半成品库；41-第一卸料口；42-第二卸料口；5-缓冲漏斗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
实施例1、
如图1-图4 所示，一种大型机制砂骨料工厂半成品库底部卸料系统，包括带式输送机3和多台重型板式给料机1，半成品库4底部开设有多个第一卸料口41，第一卸料口41呈直线状排列，重型板式给料机1对应安装在第一卸料口41下方，多台重型板式给料机1排列形成重型板式给料机队列，带式输送机3位于重型板式给料机队列下方，还包括多台重型带式给料机2，半成品库4底部还开设有多个第二卸料口42，第二卸料口42靠近半成品库4边缘位置，重型带式给料机2对应安装在第二卸料口42下方，重型带式给料机2的出料端位于带式输送机3上方。
重型带式给料机2垂直于带式输送机3。
还包括缓冲漏斗5，缓冲漏斗5连接在第二卸料口42和重型带式给料机2的给料端之间。
缓冲漏斗5下端呈倾斜状。缓冲漏斗5下端与水平面呈45度角。
本实施例中，在半成品库底部开设两排第一卸料口41，对应设置两个重型板式给料机队列及带式输送机3，第一卸料口41侧部设置第二卸料口42，重型带式给料机2的出料端设置在相邻的重型板式给料机1之间。
当系统开启后，重型板式给料机1将半成品库4中间位置的物料卸至带式输送机3上，半成品库4边缘位置的物料经第二卸料口42、缓冲漏斗5落入重型带式给料机2，重型带式给料机2将物料输送至带式输送机3，有效减少了半成品库4边缘位置的死料，极大增加了半成品库4的有效容积。
Claims (5)
1.一种大型机制砂骨料工厂半成品库底部卸料系统，包括带式输送机和多台重型板式给料机，半成品库底部开设有多个第一卸料口，第一卸料口呈直线状排列，所述重型板式给料机对应安装在第一卸料口下方，多台重型板式给料机排列形成重型板式给料机队列，带式输送机位于重型板式给料机队列下方，其特征在于：还包括多台重型带式给料机（2），半成品库（4）底部还开设有多个第二卸料口（42），第二卸料口（42）靠近半成品库（4）边缘位置，所述重型带式给料机（2）对应安装在第二卸料口（42）下方，重型带式给料机（2）的出料端位于带式输送机（3）上方。
2.根据权利要求1所述的一种大型机制砂骨料工厂半成品库底部卸料系统，其特征在于：所述重型带式给料机（2）垂直于带式输送机（3）。
3.根据权利要求1或2所述的一种大型机制砂骨料工厂半成品库底部卸料系统，其特征在于：还包括缓冲漏斗（5），缓冲漏斗（5）连接在第二卸料口（42）和重型带式给料机（2）的给料端之间。
4.根据权利要求3所述的一种大型机制砂骨料工厂半成品库底部卸料系统，其特征在于：所述缓冲漏斗（5）下端呈倾斜状。
5.根据权利要求4所述的一种大型机制砂骨料工厂半成品库底部卸料系统，其特征在于：所述缓冲漏斗（5）下端与水平面呈45度角。
Priority Applications (1)
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| CN202221179782.6U CN217599884U (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 一种大型机制砂骨料工厂半成品库底部卸料系统 |
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2022
- 2022-05-17 CN CN202221179782.6U patent/CN217599884U/zh active Active
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